Airends

Types d'airends

Un airend est un composant essentiel d'un compresseur d'air à vis rotatif qui assure la fonction de compression de l'air. Il se compose généralement d'une paire de vis rotatives qui aspirent et compressent l'air. Les **airends** sont principalement classés en quatre types selon leurs méthodes de fonctionnement.

• Airends à vis lubrifiés

  Les compresseurs à vis qui utilisent de l'huile pour lubrifier et sceller les cavités dans lesquelles l'air est comprimé sont appelés airends à vis lubrifiés, ou à huile. En général, un réservoir d'huile et une pompe externe permettent la recirculation du lubrifiant. L'huile est principalement utilisée pour réduire la chaleur générée pendant la compression, ce qui rend les airends à vis à huile plus faciles à refroidir que leurs homologues non lubrifiés. Par conséquent, il est possible d'atteindre des rendements volumétriques supérieurs à 90 % et des énergies spécifiques aussi faibles que 2,5 à 3,5 litres de diesel par CFM de débit d'air comprimé à 70 % de charge complète, ce qui donne des débits CFM qui peuvent être plus élevés dans les navires qui pourraient les utiliser.

• Airends à vis non lubrifiés

  Les airends à vis non lubrifiés, également appelés modèles sans huile ou secs, fonctionnent de manière similaire à leurs homologues lubrifiés mais sans huile dans la cavité de compression. Au lieu de cela, des traitements de surface sophistiqués et des techniques de fabrication de haute précision minimisent les frottements entre les rotors, qui sont souvent refroidis par air. Bien que l'élimination de l'huile de l'air comprimé soit un avantage, il peut être plus difficile d'obtenir un refroidissement adéquat et de réduire l'usure dans les versions sans huile. Les versions non lubrifiées peuvent être adaptées lorsque de l'air absolument sans huile est requis pour l'application finale de l'utilisateur, comme dans les industries alimentaire et des boissons, pharmaceutique, ou certaines industries instrumentales. Néanmoins, ils peuvent avoir un rendement légèrement inférieur et une consommation d'énergie spécifique plus élevée par rapport aux modèles lubrifiés.

• Airends à entraînement direct

  En utilisant un moteur synchrone à aimants permanents (PMSM) ou d'autres moteurs synchrones pour relier directement le rotor du compresseur et l'arbre du moteur, les airends à entraînement direct éliminent le besoin d'un mécanisme de transmission. Par rapport aux méthodes traditionnelles de transmission de puissance, comme les courroies ou les accouplements, cette technique crée moins de friction, consomme moins d'énergie et simplifie la maintenance. Les airends à entraînement direct peuvent également faire économiser aux utilisateurs de l'argent sur les dépenses opérationnelles grâce à leur rendement plus élevé que les entraînements à engrenages, les entraînements à courroie premium et les entraînements à courroie ordinaires. Ils sont idéaux pour les applications qui nécessitent beaucoup d'énergie pour parcourir une courte distance.

• Airends à entraînement à vitesse variable

  Les airends à entraînement à vitesse variable (VSD) utilisent une boîte de vitesses pour modifier la vitesse de rotation du moteur, ce qui permet de modifier la puissance de compression d'air du moteur. Cela permet au compresseur de répondre précisément à la demande variable d'air comprimé. De plus, les airends VSD peuvent contribuer à économiser de l'énergie en réduisant la consommation d'énergie à pleine charge de 35 % à 50 % par rapport aux compresseurs traditionnels à vitesse fixe. Leur capacité à ajuster dynamiquement leur vitesse leur permet d'optimiser la consommation d'énergie et le rendement, ce qui en fait une solution durable dans les environnements où la demande d'air comprimé est fluctuante.

Spécification et maintenance

Les performances d'un compresseur à vis dépendent des performances de l'airend. Voici quelques spécifications de l'airend :

• Débit :

  Le débit généré par une unité est spécifié en pieds cubes par minute ou en mètres cubes par heure et dépend du volume de la chambre de compression et de la vitesse du rotor. Il peut varier considérablement et atteindre 20 000 CFM.

• Puissance :

  La puissance générée par l'airend est la force motrice de la production d'air comprimé. Elle est généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (CV) et peut varier de 5 kW à plus de 100 kW.

• Pression :

  La pression de l'air comprimé est directement liée à la conception du composant airend. Elle est généralement exprimée en livres par pouce carré (psi) ou en bars. La pression peut varier considérablement en fonction de l'application du compresseur à vis, du type d'airend utilisé et de la conception de la chambre de compression. Les pressions courantes sont d'environ 100 à 150 psi, mais elles peuvent atteindre 200 psi et plus pour certains modèles et applications spécifiques.

• Dimensions :

  Les dimensions globales de l'airend dépendent de sa conception et du fabricant. En général, la longueur peut être d'environ 26 pouces (660 mm), la largeur de 14 pouces et la hauteur de 18 pouces.

• Poids :

  Le poids de l'airend peut varier en fonction de son type et de son modèle. Il peut atteindre 600 kg pour les modèles plus grands.

Maintenance

Il est important d'effectuer une maintenance de routine de l'airend d'un compresseur à vis pour qu'il fonctionne de manière optimale et ait une longue durée de vie. Voici quelques meilleures pratiques reconnues pour l'entretien de l'airend :

• Lubrification :

  Les rotors de l'airend tournent à grande vitesse, ce qui crée des frottements qui génèrent de la chaleur. Un lubrifiant haute performance est utilisé pour refroidir les unités et éliminer la chaleur. Le choix du bon lubrifiant est essentiel pour la durabilité de l'airend. Les utilisateurs doivent consulter les manuels et les directives du fabricant lors du choix du lubrifiant. Le système de lubrification doit être surveillé pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites et que les performances optimales sont maintenues.

• Nettoyage :

  Le composant airend est censé fonctionner dans des conditions de travail difficiles. L'abaissement de la température de l'air entrant est essentiel pour empêcher la formation d'humidité. Malgré cela, la saleté et autres contaminants peuvent pénétrer dans la chambre de compression et l'endommager. Un système de filtration approprié est essentiel pour éliminer les polluants. Le système de filtration doit être inspecté périodiquement et nettoyé ou changé au besoin. En réduisant la quantité de contaminants qui pénètrent dans la machine, la fréquence du nettoyage peut être réduite.

• Inspection :

  Une inspection visuelle de l'airend et de ses pièces doit être effectuée périodiquement pour détecter tout dommage ou usure. Pendant l'inspection, recherchez des signes de surchauffe, de bosses, de fuites, de corrosion, de fissures ou d'autres problèmes. Toute pièce endommagée doit être remplacée immédiatement pour éviter d'autres dommages. Lorsque le compresseur à vis est hors service pour inspection et nettoyage, les boulons de fixation du composant doivent toujours être inspectés et serrés au couple requis.

Scénarios d'utilisation des airends

Les airends rotoair trouvent leur utilisation dans de nombreuses industries, intégrant diverses applications sans compromettre l'efficacité ou l'efficience. Voici quelques-unes des industries et de leurs situations où les airends sont utilisés :

• Industrie automobile :

  Les pompes airends alimentent les clés à chocs qui desserrent ou serrent les écrous et les boulons sur les véhicules, y compris les moteurs. Elles aident également à la peinture au pistolet des véhicules, principalement par le biais des équipements de pulvérisation d'air. De plus, les airends aident à soulever les pièces des véhicules par le biais des airbags.

• Industrie alimentaire et des boissons :

  L'industrie alimentaire et des boissons utilise les airends dans les processus d'emballage et de mise en bouteille, le transport des produits alimentaires et le fonctionnement des systèmes de commande pneumatiques.

• Industrie de la santé et pharmaceutique :

  Dans l'industrie de la santé et pharmaceutique, les airends aident à l'emballage, au transport des produits et au fonctionnement des systèmes de commande pneumatiques, y compris les vannes et les pompes.

• Industrie agricole :

  Les compresseurs avec airends sont utilisés en agriculture. L'air comprimé qu'ils produisent alimente les outils, y compris les pulvérisateurs pneumatiques pour l'application de pesticides et d'engrais, et les outils à main comme les cloueuses, les clés et les marteaux. Les systèmes de transport alimentés par air comprimé déplacent les produits agricoles de manière efficace et douce, réduisant les déversements. De plus, les sécheurs d'air utilisés dans le stockage des céréales pour prévenir le développement de moisissures sont alimentés par des perceuses à air comprimé.

• Industrie de la construction :

  Les perceuses à air comprimé avec airends alimentent divers outils utilisés dans la construction, y compris les marteaux piqueurs, les cloueuses et les clés à chocs. Elles fournissent également de l'air sous pression pour le transfert de matériaux par le biais de tuyaux pneumatiques et font fonctionner les systèmes de commande pneumatiques.

• Industrie textile :

  Les airends dans l'industrie textile aident à faire fonctionner les métiers à tisser et les machines à filer automatisées. Ils aident également à la coupe des tissus et à la signalisation par le biais de systèmes pneumatiques.

Comment choisir des airends

Il faut tenir compte de plusieurs facteurs lors du choix d'un airend :

• Besoins en volume et en pression d'air d'alimentation

  Il est essentiel d'évaluer le volume de débit d'air requis (mesuré en pieds cubes par minute, CFM) et la pression d'air (mesurée en livres par pouce carré, PSI) pour déterminer la taille et les caractéristiques de performance de l'airend. Choisir la bonne taille et les bonnes caractéristiques de performance pour l'airend peut répondre efficacement aux besoins d'un compresseur d'air.

• Efficacité énergétique

  Le choix d'un airend écoénergétique est important pour réduire les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Comparez la consommation d'énergie des différents modèles, envisagez des options comme les entraînements à vitesse variable (VSD) qui ajustent la vitesse du compresseur en fonction de la demande d'air, et recherchez les airends qui ont un rendement élevé et des pertes de fuite faibles.

• Besoins en matière de maintenance et de service

  Tenez compte des besoins de maintenance et de service de l'airend, tels que le remplacement du filtre à huile, l'inspection et les services de réparation. Le choix d'un airend avec des services complets et disponibles peut aider les opérateurs à planifier la maintenance et à réduire les temps d'arrêt.

• Facteurs environnementaux

  Tenez compte des facteurs environnementaux associés au fonctionnement de l'airend, tels que les niveaux de bruit, les émissions et l'efficacité énergétique. Choisissez un airend qui respecte les réglementations environnementales locales afin de minimiser l'impact sur l'environnement environnant.

• Coût et budget

  Lors du choix d'un airend, il est essentiel de tenir compte du coût et du budget, y compris les coûts d'achat, les coûts d'installation, les coûts d'exploitation et les coûts de maintenance, et de rechercher une option rentable qui équilibre les performances, l'efficacité et la durée de vie.

Q&A

Q1 : Quels sont les plus grands défis pour les fabricants d'airends aujourd'hui ?

A1 : Les fabricants sont confrontés à la hausse des coûts des matières premières, aux pressions pour une production durable, aux complexités de la chaîne d'approvisionnement mondiale, à la demande d'efficacité, à la concurrence des marchés à bas coûts et à la nécessité d'adopter rapidement les technologies numériques comme l'intégration de l'IoT.

Q2 : Quelles sont les industries qui consomment le plus d'air comprimé ?

A2 : Le secteur manufacturier est de loin le plus grand utilisateur d'air comprimé, représentant plus de 70 % de la demande mondiale. Au sein de la fabrication, les industries comme l'automobile, l'électronique, l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et le textile sont les principaux consommateurs. Les autres utilisateurs importants en dehors de la fabrication comprennent la construction, les foyers suburbains/ruraux, les bâtiments commerciaux du centre-ville et l'industrie pétrolière et gazière.

Q3 : Comment les fabricants d'airends garantissent-ils la qualité et la fiabilité de leurs produits ?

A3 : Les fabricants d'airends suivent des systèmes de gestion de la qualité reconnus internationalement comme la norme ISO 9001. Ils effectuent des tests rigoureux à chaque étape de la production, y compris l'inspection des composants, la vérification de l'assemblage et les tests fonctionnels des airends assemblés. Des tests de durabilité et de performance en conditions réelles simulées sont également effectués. Des technologies de fabrication de pointe comme l'usinage CNC et l'équilibrage de précision permettent d'améliorer la précision. De plus, les fabricants fabriquent des produits conformes aux normes et réglementations mondiales.

Q4 : Les acheteurs B2B peuvent-ils obtenir des airends personnalisés pour leurs applications spécifiques ?

A4 : Oui, les acheteurs B2B peuvent généralement demander des airends personnalisés adaptés à des dimensions, des exigences de performance et des besoins de compatibilité spécifiques. De nombreux fabricants offrent une gamme de services OEM et ODM.