Accessoires hydrauliques à air filtre à air

Types d'accessoires de filtres à air hydrauliques

Les filtres à air hydrauliques sont disponibles en différents types et sont principalement utilisés pour nettoyer et filtrer l'air et les lignes hydrauliques. Ils sont conçus pour éliminer les contaminants des systèmes d'air et hydrauliques, empêchant ainsi les dommages aux équipements et améliorant l'efficacité. Voici les différents types de filtres à air hydrauliques :

• Filtres coalescents : Les filtres coalescents sont conçus pour éliminer l'eau et les aérosols d'huile de l'air. Ils fonctionnent en forçant le flux d'air à traverser un milieu poreux qui provoque la fusion des gouttelettes d'eau en gouttelettes plus grosses. Les plus grosses gouttelettes sont ensuite éliminées à l'aide d'un piège à condensat.
• Filtres à particules : Les filtres à particules sont conçus pour éliminer la poussière, la saleté et autres particules de l'air. Ils fonctionnent en forçant l'air à traverser un élément filtrant qui capture les particules à sa surface.
• Filtres combinés : Les filtres combinés effectuent à la fois la coalescence et la filtration des particules. Ils éliminent l'eau, les aérosols d'huile et les particules de l'air comprimé. Les filtres combinés sont utilisés dans les applications nécessitant de l'air de haute qualité, exempt de contaminants.
• Filtres hydrauliques Ils ne sont pas un type de filtre à air, mais sont inclus dans le système hydraulique pour éliminer les contaminants et les particules du fluide hydraulique. Ils garantissent que le fluide hydraulique ne circule qu'en toute liberté, augmentant ainsi la longévité des outils pneumatiques hydrauliques.
• Filtres haute pression : Les filtres haute pression sont conçus pour une utilisation dans des applications haute pression. Ils peuvent résister à des pressions élevées sans compromettre les performances. Les filtres haute pression empêchent les dommages aux systèmes hydrauliques en garantissant que le fluide est propre et exempt de contaminants.
• Filtres d'admission d'air : Les filtres d'admission d'air sont utilisés dans les systèmes hydrauliques pour garantir que l'air entrant dans le système est propre et exempt de contaminants. L'air sale peut endommager les vannes et autres composants critiques, entraînant des pannes du système.
• Filtres de vapeur d'huile : Les filtres de vapeur d'huile sont conçus pour éliminer la vapeur d'huile de l'air comprimé. Ils empêchent la contamination des produits et des processus nécessitant de l'air sans huile.
• Préfiltres : Les préfiltres sont utilisés en combinaison avec d'autres types de filtres pour éliminer les particules et les contaminants plus gros de l'air. Ils prolongent la durée de vie des filtres en aval en réduisant la charge sur les éléments filtrants.

Spécifications et entretien des filtres à air hydrauliques

Lors du choix des filtres à air pour les systèmes hydrauliques, il est important de tenir compte des spécifications qui répondront aux besoins de filtration souhaités. Voici quelques-unes des spécifications à rechercher :

• Efficacité de filtration

  Les filtres à air hydrauliques présentent différents niveaux d'efficacité. C'est la capacité de capturer des particules de différentes tailles. Par exemple, certains peuvent capturer 95 % des particules d'une taille de 5 micromètres.

• Débit

  Le débit hydraulique fait référence au débit maximal de fluide hydraulique à travers le filtre sans provoquer une chute de pression. Par exemple, un filtre de 10 GPM (gallons par minute) permettra au fluide de passer à un débit de 10 gallons par minute.

• Chute de pression

  La chute de pression fait référence à la diminution de pression lorsque le fluide traverse le filtre. Un filtre à faible chute de pression permet un écoulement fluide, tandis qu'un filtre à forte chute de pression obstruera l'écoulement du fluide.

• Pression d'éclatement

  La pression d'éclatement est la pression maximale qu'un filtre peut supporter sans se briser. Par exemple, si un filtre a une pression d'éclatement de 300 psi, cela signifie qu'il peut résister à une augmentation soudaine de pression jusqu'à 300 livres par pouce carré sans être endommagé.

• Matériel

  Les filtres hydrauliques sont fabriqués avec différents matériaux pour diverses applications. Par exemple, un filtre en acier inoxydable est solide et peut être utilisé dans des environnements susceptibles de provoquer de la rouille. D'un autre côté, un filtre en plastique est moins cher et plus léger, mais peut ne pas convenir aux applications haute pression.

L'entretien des filtres à air hydrauliques est essentiel pour garantir leur bon fonctionnement. Voici quelques pratiques d'entretien :

• Inspection régulière : les régulateurs de filtre hydraulique doivent être inspectés régulièrement pour identifier les signes de dommages ou d'usure.
• Remplacement de l'élément : les éléments filtrants doivent être remplacés régulièrement, en fonction des instructions du fabricant ou du niveau de pollution du système.
• Vérification des joints et des joints d'étanchéité : les joints et les joints d'étanchéité doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont en bon état et qu'il n'y a pas de fuites.
• Nettoyage du boîtier : le boîtier du filtre hydraulique doit être nettoyé pour éviter l'accumulation de saleté et de contaminants.
• Test de fonctionnalité : après les opérations de maintenance, le filtre hydraulique doit être testé pour s'assurer qu'il fonctionne correctement.

Comment choisir des accessoires de filtres à air hydrauliques

Lors de la recherche d'accessoires hydrauliques et de filtres à air, il est important de tenir compte des besoins des clients potentiels. Le marché des filtres hydrauliques est vaste, mais tous les filtres ne conviennent pas à toutes les applications. Ainsi, voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'accessoires hydrauliques et de filtres à air :

• Média filtrant

  Tenez compte du type de média filtrant utilisé dans le filtre. En effet, les différents médias conviennent à différentes applications. Par exemple, tandis que les filtres en microverre sont idéaux pour les applications industrielles où les concentrations de saleté sont élevées, les clients dans des environnements moins sales préféreront la cellulose comme média économique.

• Capacité de rétention de la saleté

  La capacité de rétention de la saleté d'un filtre détermine à quelle fréquence il faut changer ou nettoyer le filtre. Ainsi, la capacité est une considération cruciale pour les clients qui souhaitent minimiser les temps d'arrêt. Les filtres des fournisseurs de filtres à air hydrauliques ayant une capacité de rétention de la saleté élevée ont tendance à avoir une durée de vie plus longue et sont plus souhaitables.

• Efficacité

  Lors du choix de l'efficacité d'un filtre, tenez compte du marché cible. Si vous vous adressez aux applications industrielles, des filtres haute efficacité qui éliminent même les plus petites particules de saleté sont nécessaires. D'un autre côté, les clients utilisant des filtres dans des applications non critiques peuvent ne pas être dérangés par de faibles taux d'efficacité.

• Taille

  Les filtres hydrauliques sont disponibles en différentes tailles. Lors du choix de la taille à sourcer, tenez compte du marché. Certains clients peuvent vouloir des filtres de petite taille pour des applications compactes, tandis que d'autres opteront pour des filtres de grande taille pour les machines lourdes.

• Débit

  Le débit est un facteur important à prendre en compte lors du choix des accessoires de filtre à air hydraulique. Les filtres à débit élevé conviennent aux applications nécessitant des débits élevés. D'un autre côté, les filtres à faible débit sont idéaux pour les applications à faible débit.

• Durabilité

  La durabilité est un facteur important à prendre en compte lors du choix du matériau de fabrication du filtre hydraulique. Par exemple, les filtres en acier inoxydable sont plus durables que les filtres en plastique. Cependant, les filtres en plastique sont plus économiques que les filtres en acier inoxydable.

• Budget

  Vendre des filtres hydrauliques aux utilisateurs finaux signifie que l'achat de filtres hydrauliques fait partie intégrante de l'entreprise. Par conséquent, il est important de tenir compte du budget. Le marché propose une variété de filtres hydrauliques pour tous les budgets, alors choisissez en fonction du marché cible.

Comment faire soi-même et remplacer les accessoires de filtres à air hydrauliques

La plupart des fabricants de filtres à air hydrauliques recommandent qu'un professionnel effectue les remplacements pour garantir que le système continue de fonctionner efficacement. Cependant, les remplacements simples des éléments filtrants vissés ou des éléments de préfiltre peuvent être effectués tant que les bonnes étapes sont suivies.

Pour remplacer l'élément de préfiltre, suivez les étapes ci-dessous.

• 1. Retirez le couvercle du filtre à air pour accéder à l'élément de préfiltre.
• 2. Retirez l'ancien élément de préfiltre et jetez-le correctement.
• 3. Sortez un nouvel élément de préfiltre de son emballage et assurez-vous qu'aucune saleté ne pénètre dans le côté propre du boîtier du filtre à air.
• 4. Installez le nouvel élément de préfiltre et fermez le couvercle.

Pour les éléments de préfiltre qui nécessitent un nettoyage périodique, ouvrez le couvercle et retirez l'élément. Tapez-le soigneusement pour enlever la saleté desserrée. Lavez-le à l'eau propre sans détergent et laissez-le sécher complètement avant de le réinstaller. Consultez toujours le guide du fabricant pour savoir comment nettoyer les éléments existants.

Le remplacement des éléments filtrants vissés est un processus simple qui peut être effectué en suivant les étapes ci-dessous.

• 1. Utilisez la clé de la bonne taille pour retirer l'ancien filtre. Cela peut nécessiter un peu de force pour briser le lien.
• 2. Nettoyez la surface de montage du filtre et inspectez les accessoires pneumatiques hydrauliques pour toute fuite.
• 3. Sortez le nouveau filtre de son emballage et enduisez le joint d'une fine couche d'huile propre.
• 4. Placez le nouveau filtre sur la surface de montage et tournez-le aux trois quarts jusqu'à ce qu'il s'arrête.
• 5. Retournez au point initial et tournez-le le nombre de fois recommandé par le fabricant.

Q et R

Q1 : À quelle fréquence faut-il remplacer un filtre à air hydraulique ?

R1 : Il n'y a pas de délai fixe pour remplacer les filtres hydrauliques. Le délai de remplacement dépend de plusieurs facteurs. Ces facteurs incluent l'environnement dans lequel l'équipement fonctionne, le niveau de contamination du filtre et les recommandations du fabricant.

Q2 : Quelle est la différence entre un filtre et une crépine ?

R2 : Il n'y a aucune différence entre un filtre et une crépine, car tous deux font le même travail de piégeage des particules indésirables. La seule différence réside dans l'application et la conception. Les filtres ont une maille plus fine que les crépines, ce qui signifie qu'ils peuvent capturer des particules plus petites. De plus, les filtres sont utilisés dans les lignes de liquide ou hydrauliques, tandis que les crépines sont principalement utilisées en plomberie.

Q3 : Peut-on nettoyer un filtre hydraulique et continuer à l'utiliser ?

R3 : Oui, les utilisateurs peuvent nettoyer les filtres hydrauliques. Cela leur permet de respecter les pratiques de durabilité en réduisant les déchets. Cependant, il est important de noter que les filtres réutilisables doivent être en bon état. Avant de nettoyer, vérifiez le filtre pour voir s'il est exempt de dommages.

Q4 : Tous les systèmes hydrauliques nécessitent-ils des filtres ?

R4 : Tous les systèmes hydrauliques ne nécessitent pas de filtres. Cependant, il est recommandé d'avoir des filtres dans les systèmes hydrauliques. Les filtres sont importants pour piéger les particules indésirables qui peuvent endommager le système, augmentant ainsi l'efficacité et la durabilité.

Q5 : Peut-on utiliser un filtre hydraulique haute pression sur un système basse pression ?

R5 : Il n'est pas conseillé d'utiliser un filtre haute pression dans un système hydraulique basse pression. Les filtres haute pression sont conçus pour fonctionner à haute pression, ce qui peut entraîner une résistance et une réduction du débit dans un système basse pression.