Une machine de finition ouverte

Types de machines de finition ouverte

Une machine de finition ouverte est une machine de traitement textile qui ouvre et relâche les fibres ou le matériau. Le déplacement des fibres ou du matériau sous forme plate vers les processus ou opérations suivants est généralement la manière dont les produits finis sont préparés et présentés. Voici les types de machines de finition ouvertes :

• Machines de finition à cames

  Une machine de finition à cames pour textiles fonctionne en imprimant un mouvement de secousse sur le tissu par le biais de cames installées sur un arbre tournant. Outre l'ouverture du poil, cette opération de finition contribue à couper le poil en forme hirsute pour accentuer la beauté panoramique du tissu. Les machines de finition à cames sont couramment utilisées sur le velours ou le velours côtelé.

• Filage à rotor

  Une machine de finition à rotor fonctionne en introduisant une fibre dans un rotor, qui la tord et la file ensuite. La force centrifuge du rotor contribue à la formation du fil, qui est ensuite libéré par une pince à fil. Ce type de machine de finition est couramment utilisé dans la production de fibres de coton et synthétiques.

• Cadres ouverts de finition

  Une machine à cadre ouvert de finition fait généralement référence aux machines qui ouvrent et finissent les tissus dans un cadre ouvert ou en position horizontale. Elle est fréquemment utilisée pour les tissus en jersey, le tricot, le polyester et les laminés en microfibres. Cette machine fonctionne rapidement et efficacement sur les tissus délicats et extensibles pour ouvrir et lisser le tissu. Les poignets, les cols et les composants de doublure des produits sont généralement finis avec un finisseur à cadre ouvert.

• Machine de finition à roulement ouvert

  La machine de finition à roulement ouvert est utilisée pour finir les matériaux textiles comme le coton, la laine, le lin et les fibres synthétiques. Les principaux composants de la machine comprennent un système d'alimentation, un rouleau de finition, un mécanisme de pressage et un système de réception. La ligne de production peut inclure la machine de finition à roulement ouvert dans une unité intégrée. Cela élimine les transports et la manutention supplémentaires et stimule la productivité de l'ensemble du système.

• Machines de finition floquée

  Pour les machines de finition floquée, les substrats textiles sont uniformément recouverts de pièces de fibres miniatures connues sous le nom de « flocons ». Ces brins de fibres ajoutent de la texture et un aspect tridimensionnel aux articles textiles finis. Les machines de finition floquée ont également un objectif fonctionnel, comme l'augmentation de la résistance au glissement, ce qui est un autre avantage en plus de l'amélioration esthétique.

Spécifications des machines de finition ouvertes et leur entretien

Les machines de finition offrent des spécifications variées en fonction des exigences du moulin textile et des caractéristiques demandées. Voici quelques spécifications générales :

• Largeur de la machine : Les machines de finition ouvertes ont généralement des largeurs qui varient d'environ 60 à 140 pouces selon le type et le modèle. Les machines plus larges sont généralement utilisées pour la finition des tissus plus lourds comme la tapisserie, tandis que les machines plus étroites sont utilisées pour les produits textiles plus légers comme les vêtements.
• Diamètre du rouleau de tissu : Le diamètre du rouleau de tissu que la machine ouverte peut accueillir détermine ses capacités de finition. Les machines classiques peuvent gérer un diamètre de 12 à 24 pouces. La vitesse de finition peut être affectée si le diamètre du rouleau est trop grand ou trop petit.
• Moteur et système d'entraînement : Le type de moteur et de système d'entraînement qui alimente la machine de finition détermine son efficacité énergétique et ses besoins d'entretien. Les machines de finition ouvertes peuvent avoir des moteurs à courant alternatif, des moteurs à courant continu ou des servomoteurs comme systèmes d'entraînement. Certaines machines peuvent avoir un système d'entraînement par courroie, par engrenage ou par chaîne.
• Largeur de travail : La largeur de travail d'une machine de finition ouverte fait référence à la largeur maximale de tissu qui peut être traitée par la machine. Elle est mesurée à partir des bords intérieurs des rouleaux. La largeur de travail est généralement légèrement inférieure à la largeur de la machine en raison de la structure du cadre. La largeur de travail affecte la productivité et la qualité du tissu de la machine.

L'entretien d'une machine de finition textile ouverte est essentiel pour son fonctionnement efficace et continu, la longévité de l'équipement et la qualité du tissu. Il contribue également à prévenir les pannes inattendues de la machine. Voici quelques conseils d'entretien de base :

• Liste de vérification quotidienne : Chaque jour avant de commencer à travailler sur la machine de finition, effectuez une liste de vérification pour inspecter la machine. La liste de vérification doit inclure une liste des éléments à vérifier, tester et ajuster. Par exemple, vérifiez que tous les graisseurs sont remplis jusqu'au niveau indiqué selon le manuel. Vérifiez que toutes les protections de sécurité sont en place et inspectez les rouleaux pour détecter les entailles ou les bavures qui pourraient endommager le tissu ou le rouleau.
• Lubrification régulière : Les machines de finition ouvertes sont généralement équipées de graisseurs et nécessitent une lubrification régulière. Les machines avec des graisseurs les auront placés stratégiquement, et les rouleaux ont des exigences de lubrification différentes. Familiarisez-vous avec les exigences en matière d'huile et les points selon le manuel afin que la machine soit correctement lubrifiée avec le bon produit.
• Pièces de rechange : Toutes les pièces d'usure comme les courroies d'entraînement et les courroies de friction doivent être vérifiées périodiquement et remplacées si nécessaire, en fonction des plannings fournis dans les manuels de la machine. Identifiez les pièces de rechange qui nécessitent une commande immédiate pour éviter les arrêts de travail. Tenez un registre de toutes les pièces remplacées afin de pouvoir suivre l'historique de la machine de finition textile ouverte.

Scénarios des machines de finition ouvertes

Les machines de finition ouvertes sont largement utilisées dans divers secteurs où les textiles et les tapis sont fabriqués et transformés. Dans le tissage, le tricotage ou d'autres industries similaires, le tissu fini après l'un des processus précédents n'est pas nécessairement lisse ou doux, mais souvent rugueux. Entrant au point d'entrée de tous les processus de finition, les machines de finition ouvertes visent à lisser la surface du tissu et à le rendre doux. Cela permet aux personnes qui travaillent avec le matériau de le manipuler et de l'utiliser facilement.

En plus de l'industrie manufacturière, les machines de finition ouvertes sont souvent utilisées par les entreprises de teinture et de blanchiment qui s'efforcent de raffiner les textiles. L'ensemble du processus de teinture peut laisser le tissu inesthétique et grossier, rendant le matériau impropre à une utilisation ultérieure. Une machine de finition ouverte peut efficacement éliminer tout résidu chimique et améliorer la qualité globale du produit fini. Cela contribue également fortement à augmenter la commercialisation et la vente de l'article.

Les machines de finition ouvertes sont également bénéfiques pour le traitement des fibres de laine, de coton, de soie et de lin. Les machines de finition du coton peuvent traiter à la fois les fibres de coton et les fibres mélangées. Une fois traitées par la machine de finition ouverte, ces fibres ont amélioré le lustre du tissu tout en le rendant plus doux. D'autres finitions qui peuvent être effectuées à l'aide d'une machine de finition ouverte comprennent le calandrage, le grattage, le relèvement et le lavage.

Dans l'ensemble, les machines de finition ouvertes font partie intégrante de toute industrie liée au textile. Même dans l'industrie du vêtement, une machine de finition ouverte peut être utilisée avant de coudre et de piquer le produit final. L'utilisation d'une machine de finition ouverte fournit finalement au consommateur final un produit supérieur qui est esthétiquement agréable et confortable à porter.

Comment choisir une machine de finition ouverte

Lorsqu'ils choisissent un finisseur ouvert utile pour un moulin textile ou une usine de tapis, les acheteurs doivent examiner attentivement les caractéristiques décrites pour analyser leurs besoins en détail. Ils doivent tenir compte des besoins fondamentaux du matériau, du volume de production, des capacités de la machine, des spécifications et des installations de manutention et de stockage nécessaires.

• Consulter le matériau final :

  Le tissu non fini sera le matériau final auquel la machine sera appliquée. Le choix de la machine de finition ouverte variera en fonction de cette utilisation finale. Par exemple, une machine de finition peut convenir à la laine et ne pas convenir aux fibres artificielles.

• Déterminer les besoins de production :

  Les machines de finition ouvertes ont également des capacités de production variables. Choisissez une machine ayant les capacités de production appropriées pour répondre à la production annuelle ou mensuelle !

• Exigences de traitement du tissu :

  Les machines de finition ouvertes varient en fonction du traitement du tissu. Par exemple, certaines peuvent convenir aux textiles ayant des exigences de résistance élevées et d'autres à ceux ayant des problèmes de boulochage. Tenez soigneusement compte du traitement du tissu que la machine doit effectuer.

Il peut également être nécessaire de réfléchir à la main-d'œuvre nécessaire pour la machine et à la capacité de travail et de stockage de la machine sur le sol de l'usine.

Foire aux questions

Q1 : Comment puis-je savoir si une machine de finition à fil à rotor est usée ou doit être remplacée ?

R1 : Une partie usée ou endommagée de la finition peut présenter des signes d'usure, tels que des dommages ou une rugosité du fil, une augmentation de la casse du fil, une finition du fil imparfaite ou incohérente, une augmentation des difficultés de la machine ou des réglages nécessaires pour maintenir les réglages habituels, une diminution de l'efficacité de la production et une augmentation des plaintes de contrôle qualité. La vérification de l'un de ces signes peut aider à déterminer si la machine de finition à rotor doit être remplacée.

Q2 : Puis-je maintenir les performances d'une machine de finition à fil à rotor uniquement avec des réparations ?

R2 : Un entretien régulier, y compris les réparations, est crucial pour les performances constantes et optimales des finisseurs. Cependant, les composants de la machine finiront par s'user, et certains peuvent s'user plus vite en fonction de l'utilisation et du type de matériau traité. Il est économique de conserver une machine de finition à fil à rotor car elle contribue à une meilleure qualité que des réparations constantes.

Q3 : Toutes les machines de finition à rotor sont-elles les mêmes ?

R3 : Non, bien qu'elles puissent fonctionner de manière similaire, les conceptions varient en fonction du fabricant. Certaines peuvent être plus rapides que d'autres, avoir des processus automatisés, présenter des caractéristiques spécifiques et s'adapter à divers types de fibres et de titres de fils. Connaître votre machine spécifique peut vous aider à choisir la finition adaptée à votre fil qui sera complétée de manière optimale.

Q4 : Quelles fibres nécessitent des traitements spécifiques lors de l'utilisation d'une machine de finition à rotor ?

R4 : Les fibres naturelles telles que le coton, la laine, la soie et le lin, ainsi que les fibres synthétiques comme le polyester, le nylon, l'acrylique et la microfibre, peuvent nécessiter une manipulation spéciale. Un exemple est la nature glissante des fibres synthétiques qui nécessitent des agents adoucissants spéciaux lors de la finition.

Q5 : Quel est l'impact d'un fil mal fini sur le produit final ?

R5 : Un fil qui n'est pas correctement fini peut donner un fil brut avec un degré élevé de rigidité, de rugosité et de retrait non réglementé et obstruer son utilisation éventuelle dans le tissage, le tricotage et le tissage. Cela donne des produits finis de qualité inférieure qui auraient pu être utilisés pour obtenir un bon prix du marché.