Un tour

Types de tours AM

Un tour AM est un outil spécialisé automatisé qui porte et fait tourner le matériau sur un axe court-circuité, permettant la coupe, le perçage, le façonnage et le taraudage précis du matériau. Cette coupe et ce façonnage peuvent être effectués sur différents types de matériaux, notamment le bois, le métal, le plastique et le verre. La machine remplit également plusieurs fonctions telles que le perçage, le filetage, le taraudage, l'alésage, l'ébauchage, le rainurage, le tournage, le molettage et le fraisage, pour n'en citer que quelques-unes.

Avec les progrès de la technologie, le tour AM s'est développé en plusieurs types qui permettent un usinage efficace dans la production de masse de biens. Voici les types de tours AM les plus courants :

• Tour de production : Le tour de production est conçu pour gérer plus de travail en moins de temps. Il a une plus grande capacité de calcul, ce qui lui permet d'être entraîné à différentes vitesses et d'être utilisé pour des processus d'usinage plus complexes. La machine est idéale pour une production économique sur les chaînes de montage. Un tour de production en métal est construit avec des broches plus grandes et des bancs lourds. Par rapport aux modèles standard, il peut avoir des mécanismes de glissière courts mais des longueurs de drapage de broche plus longues.
• Tour automatique : La machine automatique effectue automatiquement des opérations répétitives et est conçue pour des pièces T-moulées avec une coupe à cycle fixe d'étapes standard et des réglages et contrôles complexes requis pour les étapes non standard. Il peut avoir une tourelle, une barre ou l'inclusion de pièces Ф10-150, jusqu'à F2500 mm. Alors que les modèles précédents n'avaient qu'une broche et des capacités de production uniques, les modèles plus récents peuvent avoir plusieurs broches et tourelles avec l'inclusion de jusqu'à 150 pièces. D'autres fonctions automatiques peuvent inclure des paramètres préprogrammés pour des coupes et des ajustements spécifiques, des systèmes de serrage hydrauliques pour une tenue serrée des pièces et des systèmes de changement d'outils pour des changements rapides entre les opérations d'usinage.
• Tour ornemental : Les tours ornementaux sont principalement utilisés à des fins créatives et artistiques et peuvent effectuer des travaux complexes et délicats. Ce type de travail peut inclure la fabrication de tournures fantaisie, la fabrication de bijoux, la fabrication d'horlogerie et la création d'autres instruments électroniques spécialisés. La machine AM ne fonctionne pas en utilisant une avance transversale, mais plutôt en utilisant des engrenages qui transmettent le mouvement à la pièce. L'engrenage peut diviser le mouvement en cinq parties ou plus, permettant une précision presque parfaite lors de la manipulation de pièces délicates et minuscules.

Spécifications et entretien du tour AM

Le tour AM robuste a une spécification qui entraîne une puissance de 1,5 kW. La course maximale de cette machine au-dessus du banc est d'environ 400 mm, et la course maximale au-dessus du chariot est d'environ 150 mm. La machine a également une longueur de tournage maximale d'environ 800 mm, ainsi qu'un alésage de broche de 38 mm. La vitesse de la broche varie de 50 à 1 600 tr/min.

Pour l'entretien d'un tour AM, il faut effectuer un graissage et une lubrification à intervalles réguliers. Les différentes pièces mobiles de la machine, telles que les leviers, les volants, les vis mères, etc., doivent être huilées afin d'éviter toute friction entre elles. Il faut nettoyer soigneusement la machine et retirer les copeaux des pièces de la machine. Il faut s'assurer que les bacs à copeaux sont vidés et que les zones sont nettoyées. Le conseil le plus important pour l'entretien d'un tour est de le maintenir lubrifié. Une lubrification régulière permet d'éviter l'usure des pièces de la machine et de réduire les frottements entre elles. Il faut retirer rapidement l'excès d'huile de la machine pour éviter l'accumulation de poussière et de débris, car cela peut endommager les pièces.

Scénarios d'utilisation des tours AM

Les tours AM jouent un rôle crucial dans diverses industries qui dépendent de la création de produits cylindriques ou de pièces de précision. Voici quelques scénarios d'utilisation courants d'un tour AM.

• Industrie automobile

  Dans l'industrie automobile, un tour AM est utilisé pour fabriquer des vilebrequins, des roulements de moyeu, des arbres d'essieu et d'autres pièces de voitures et de motos. Ces pièces sont généralement faites de métaux et impliquent des matériaux qui peuvent s'user, comme le caoutchouc et le plastique.

• Industrie aérospatiale

  Dans l'industrie aérospatiale, un tour AM peut créer des composants précis comme des arbres de turbine, des boîtiers de boîte de vitesses et des pièces de structure d'avion. Ces composants nécessitent souvent une haute tolérance et une grande précision, employant des métaux et des alliages durables pour résister à des conditions extrêmes. La conception implique généralement une structure complexe avec un poids léger et une résistance élevée.

• Industrie médicale

  L'industrie médicale utilise des tours AM pour produire des instruments tels que des endoprothèses, des forets osseux, des instruments chirurgicaux et des implants personnalisés comme des implants orthopédiques et des prothèses dentaires. Ceux-ci nécessitent des composants à haute précision et utilisent souvent des matériaux biocompatibles.

• Horlogerie et bijouterie

  En bijouterie ou en horlogerie, un tour AM peut aider les bijoutiers à fabriquer des bagues, des bracelets, des manchettes, des pendentifs en or ou en argent, et plus encore. Il peut également être utilisé pour fabriquer des boîtiers de montres, des couronnes et des arbres. Ces composants nécessitent des détails complexes et peuvent nécessiter de travailler sur de petits diamètres et des caractéristiques délicates.

• Industrie électronique

  Dans l'industrie électronique, un tour AM permet de fabriquer des connecteurs, des boîtiers et des arbres. Ces appareils nécessitent souvent un ajustement précis, et la production comprend des filetages, des rainures et d'autres caractéristiques complexes.

• Industrie maritime

  L'industrie maritime utilise des tours AM pour réparer ou construire des composants tels que des arbres d'hélice, des bagues d'étanchéité de soupape et des raccords de pont. En outre, ils aident à fabriquer des pièces de personnalisation et de remplacement pour les bateaux et les navires.

• Ateliers de fabrication d'outils et de fabrication

  Dans les ateliers de fabrication ou lors de la fabrication d'outils, le tour AM permet de produire des outils spécialisés tels que des alésoirs, des forets et des tarauds, et des pièces usinées telles que des brides, des coussinets et des adaptateurs. Ces pièces peuvent avoir besoin d'être peu courantes et de nécessiter une personnalisation ou un prototypage rapide.

• Énergies renouvelables

  Dans le secteur de la production d'énergies renouvelables, un tour AM fabrique des composants tels que des arbres et des boîtiers pour les éoliennes et les rotors. Il est également utilisé pour les panneaux solaires.

• Robotique et automatisation

  Dans le domaine de la robotique ou lors de l'automatisation, le tour AM peut contribuer à la création de bras robotisés, d'engrenages et de centres de capteurs, entre autres. Ces pièces de machines sont souvent délicates et nécessitent un ajustement et un dégagement de haute précision.

Comment choisir un tour AM

Il existe plusieurs variétés de tours AM adaptées à différents besoins et espaces. Les facteurs suivants sont cruciaux lors du choix d'un tour AM adapté.

• Taille et alésage de la broche

  La taille et l'alésage de la broche influenceront l'étendue des projets que le tour AM peut gérer. Comme indiqué précédemment, les tours AM sont disponibles avec différentes broches et alésages. Les broches plus grandes avec un gros passage faciliteront la manipulation de pièces plus grandes. De plus, ces broches permettront un accès pratique à des outils et accessoires supplémentaires pour une plus grande polyvalence.

• Options de banc de tour

  En fonction des exigences du projet, il est possible de choisir un tour AM droit ou conique. Comme expliqué précédemment, le banc contrôle le mouvement de l'outil pour graver ou couper la pièce dans la forme souhaitée. Les acheteurs peuvent choisir entre une queue droite qui maintient une largeur uniforme ou un banc droit avec une section plus large à l'extrémité.

  Un tour AM avec un banc droit est plus facile à utiliser et se trouve généralement sur un tour AM CNC. Cette conception est idéale pour les débutants. Au contraire, la queue conique permet un meilleur accès à la pièce en cours de travail.

• Extras

  Tenez compte des extras fournis avec la machine. Certains sont livrés avec des accessoires utiles tels que des supports d'outils, des mandrins, des clés, des goulottes à poussière et des plateaux.

• Options de vitesse

  Un tour AM de bonne qualité dispose généralement d'une large gamme d'options de vitesse. La plupart d'entre eux ont un affichage numérique qui indique exactement la vitesse utilisée. Il est essentiel d'ajuster la vitesse en fonction du type de pièce et de l'outil de coupe utilisé. De plus, le travail sur différents matériaux nécessitera des vitesses différentes. Par exemple, les bois plus durs peuvent nécessiter une vitesse plus lente tandis que les bois plus tendres peuvent être tournés plus rapidement.

Q&A

Q1. Quelle est la différence entre un tour CNC et un tour normal ?

A1. Bien que les deux machines façonnent les matériaux en les faisant tourner contre des outils de coupe, elles utilisent des commandes différentes. Un opérateur de tour standard utilise ses mains pour déplacer le support d'outil et créer la forme souhaitée. Un tour CNC dispose de commandes informatiques automatisées qui modifient la position et la vitesse de l'outil.

Q2. Quelles sont quelques-unes des innovations les plus récentes en matière de tours CNC ?

A2. De nombreuses innovations ont modifié l'industrie des machines CNC. L'une d'elles est l'ajout de traits humains aux machines CNC. Cela signifie que les machines peuvent désormais apprendre des expériences précédentes, ce qui les rend plus intelligentes. Une autre innovation est la vitesse à laquelle ces machines peuvent désormais traiter les matériaux. Certaines ont même des vitesses cinq fois plus rapides que les modèles plus anciens. Enfin, la plupart des machines CNC sont désormais livrées avec des capacités de contrôle et de surveillance à distance. Cela permet aux utilisateurs de surveiller leur machine depuis n'importe où.

Q3. Comment l'entretien d'un tour AM est-il effectué ?

A3. Tout d'abord, la machine doit être nettoyée pour éliminer toute poussière, saleté et écaillage. Ensuite, tous les lubrifiants doivent être remplacés. Il est important de vérifier régulièrement les vis, les courroies et les circuits pour s'assurer qu'ils sont bien fixés et de remplacer les pièces endommagées. Enfin, un technicien CNC professionnel est requis pour inspecter la machine.