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Une **tour de refroidissement 8T** est un échangeur de chaleur. Les tours sont conçues pour transférer la chaleur de l'eau chaude vers l'atmosphère environnante. Le principe de fonctionnement implique l'évaporation d'une partie de l'eau, ce qui entraîne une diminution de la température de l'eau restante.
Tour de refroidissement industrielle
Une tour de refroidissement industrielle de 8 tonnes est installée dans les grandes usines de fabrication et les installations de production d'électricité. Ce sont des tours gigantesques et robustes en raison du volume énorme d'eau qu'elles doivent refroidir. Les conceptions les plus courantes sont le flux croisé, le flux inverse, l'hybride et les refroidisseurs à échange de chaleur. Une tour de refroidissement industrielle fonctionne bien pour contrôler la température de l'eau en circulation utilisée dans les procédés industriels. En raison de la grande quantité de chaleur qu'elles dissipent, les tours de refroidissement industrielles peuvent consommer beaucoup d'eau. Par conséquent, l'évaporation de l'eau provenant des tours de refroidissement représente un pourcentage important.
Tour de refroidissement CVC
Une tour de refroidissement CVC de 8 tonnes se trouve généralement dans les grands bâtiments commerciaux, les centres de données et les installations institutionnelles. Les tours assurent le refroidissement des systèmes de climatisation. Les conceptions sont pour la plupart les mêmes que celles des tours de refroidissement industrielles. Cependant, une tour de refroidissement CVC est plus petite et plus efficace. Le volume d'eau qui s'évapore est moindre, bien que suffisamment de refroidissement soit fourni à l'espace aérien.
Tour de refroidissement à circuit ouvert
Une tour de refroidissement à circuit ouvert de 8 tonnes est l'endroit où l'eau chaude provenant d'un système industriel ou CVC s'écoule vers le bas à travers un système de distribution sur un matériau de remplissage. L'eau chaude entrera en contact avec l'air ambiant et une évaporation partielle se produira, ce qui réduira la température de l'eau. Cette eau sera refroidie et collectée dans un bassin. Une pompe renvoie ensuite l'eau au système, créant une boucle.
Tour de refroidissement à circuit fermé
Une tour de refroidissement à circuit fermé de 8 tonnes fonctionne différemment. Un serpentin transportant de l'eau chaude est placé dans un bassin contenant de l'eau en circulation. Un ventilateur souffle de l'air sur le serpentin où l'échange de chaleur se produit. L'échange de chaleur refroidit le serpentin et il est donc appelé tour de refroidissement en circuit fermé. Les tours de refroidissement à circuit ouvert et fermé peuvent être trouvées dans les conceptions à tirage induit et à tirage forcé.
Système CVC
La **tour de refroidissement 8t** est principalement utilisée dans les systèmes CVC utilisés pour les bâtiments commerciaux et institutionnels. Elle est généralement combinée à des refroidisseurs, des unités de traitement de l'air et des refroidisseurs au sein d'un écosystème de refroidissement. Le système de refroidissement central est soutenu par la tour de refroidissement en éliminant la chaleur excédentaire de l'eau glacée dans le cadre du cycle de réfrigération.
Procédé industriel
Dans les industries où l'élimination de la chaleur est basée sur les exigences de procédés de fabrication spécifiques, la tour de refroidissement 8t peut constituer une partie intégrante du processus. Le traitement chimique, le raffinage du pétrole, la fabrication de l'acier, le traitement des aliments et la fabrication de semi-conducteurs sont des exemples typiques de scénarios industriels où les tours sont appliquées. Les tours de refroidissement à immersion, à flux croisé ou à contre-flux croisé sont les choix privilégiés dans ces exemples.
Production d'électricité
Dans les centrales thermoélectriques, les tours de refroidissement éliminent la chaleur perdue de la vapeur utilisée pour faire tourner les turbines qui produisent de l'électricité. La tour de refroidissement permet à la vapeur de se condenser à nouveau en eau, ce qui complète le cycle et permet ainsi à la centrale de fonctionner.
Centres de données et informatique
Les tours de refroidissement sont courantes dans les systèmes de refroidissement des centres de données et autres installations qui abritent des équipements électroniques sensibles. En dissipant la chaleur des échangeurs de chaleur refroidis par eau ou de l'eau glacée circulant à travers les climatiseurs et les unités de traitement de l'air des salles informatiques, les tours de refroidissement contribuent à maintenir le bon fonctionnement des serveurs et des composants matériels du réseau.
Réfrigération et entreposage frigorifique
Les tours de refroidissement sont utilisées comme composants essentiels des systèmes de réfrigération dans les installations d'entreposage frigorifique et les entrepôts frigorifiques. En éliminant la chaleur des condenseurs ou des échangeurs de chaleur à l'intérieur des unités de réfrigération, les tours contribuent à maintenir les basses températures nécessaires à la conservation des produits périssables et au maintien de la qualité des produits.
Contrôle de la pollution atmosphérique
Les tours de refroidissement sont utilisées pour réduire les émissions de polluants atmosphériques, tels que les particules, le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote, provenant des processus de combustion dans les centrales électriques, les fours à ciment et autres installations industrielles. En abaissant la température des gaz de combustion avant leur passage dans les précipitateurs de particules et les épurateurs, les tours de refroidissement contribuent à améliorer l'efficacité et les performances des dispositifs de contrôle de la pollution atmosphérique.
Mines et métallurgie
Les tours de refroidissement sont utilisées dans diverses opérations minières et métallurgiques, telles que l'extraction, le traitement, la fusion et le raffinage des minerais. Les tours assurent l'élimination de la chaleur nécessaire au fonctionnement des systèmes de refroidissement, des unités de condensation, des réacteurs, des fours et autres équipements utilisés dans la production de métaux et de minerais.
Agriculture et biotechnologie
Les tours de refroidissement sont utilisées dans les applications agricoles et biotechnologiques, telles que la fermentation, la culture cellulaire et les bioprocédés. Les tours contribuent à maintenir la température et les conditions environnementales souhaitées pour la croissance et la production d'organismes biologiques, tels que les levures, les bactéries et les cellules animales, qui sont essentielles au succès des entreprises agricoles et biotechnologiques.
Les acheteurs d'entreprises à la recherche de tours de refroidissement industrielles doivent tenir compte de divers facteurs, notamment le type de tour, son matériau, sa capacité et toutes les fonctionnalités supplémentaires. L'un des points les plus importants à garder à l'esprit est que la tour doit être conçue pour équiper de manière adéquate la machine qui consommera son eau refroidie. Cela signifie que si elle est utilisée pour refroidir un condenseur dans une usine de production massive, une grande tour à flux croisé indirect doit être sélectionnée. Certains facteurs à prendre en compte lors de la sélection des tours sont présentés ci-dessous :
Températures :
Assurez-vous que la plage de refroidissement et l'approche sont adéquates pour l'application. La plage de refroidissement est la différence entre les températures d'entrée et de sortie de l'eau, tandis que l'approche est la différence entre la température de sortie de l'eau et la température de la source de chaleur.
Débit d'air et puissance du ventilateur :
Vérifiez le débit d'air et la puissance du ventilateur requis. Le débit d'air est exprimé en pieds cubes par minute (CFM). Vérifiez également les niveaux de bruit et assurez-vous qu'ils respectent les réglementations et les exigences de la communauté.
Compatibilité du traitement de l'eau :
Assurez-vous que la tour est compatible avec le traitement de l'eau utilisé pour prévenir l'entartrage, la corrosion et la croissance biologique.
Efficacité énergétique :
Optez pour une tour de refroidissement à haut rendement afin de réduire les coûts de fonctionnement et l'impact environnemental.
Espace d'installation :
Tenez compte de l'espace d'installation disponible et déterminez si une tour horizontale ou verticale est plus appropriée pour l'emplacement.
Accessibilité pour la maintenance :
Choisissez une tour avec des composants accessibles pour la maintenance, y compris les ventilateurs, les éliminateurs de dérive, les filtres et les bassins d'eau.
Climat local :
Tenez compte des conditions climatiques locales, telles que la température et l'humidité, qui peuvent affecter les performances de la tour.
Q1 : Quelle est la durée de vie d'une tour de refroidissement de 8 tonnes ?
A1 : Si elle est correctement entretenue, une tour de refroidissement en métal 8t peut durer 15 à 20 ans, voire plus dans certains cas.
Q2 : Les tours de refroidissement de 8 tonnes sont-elles bruyantes ?
A2 : Il est vrai que certaines tours de refroidissement 8t sont un peu bruyantes en raison du fonctionnement du ventilateur, mais une tour de refroidissement bien entretenue ne doit pas être excessivement bruyante.
Q3 : Que se passe-t-il si une tour de refroidissement manque d'eau ?
A3 : Si une tour de refroidissement manque d'eau, elle risque de subir de graves dommages, tels qu'une surchauffe, une panne de l'équipement et un risque de combustion en cas d'incendie. Un niveau d'eau plus faible peut également affecter le transfert de chaleur, ce qui entraîne une baisse de l'efficacité de refroidissement.