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Les tubes en polyuréthane 85A sont des élastomères thermoplastiques (TPE) qui combinent la durabilité des plastiques avec la flexibilité du caoutchouc. Ils sont fabriqués à partir d'un polymère flexible et durable, ce qui les rend idéaux pour une gamme d'applications telles que les joints, les équipements de protection, les roues, et plus encore.
Ces tubes sont populaires parmi les fabricants car ils peuvent être facilement modifiés pour s'adapter à différentes applications. Ils sont disponibles en différentes tailles, couleurs et duretés. Les modifications comprennent également l'ajout de colorants, de stabilisants UV, d'ignifugeants, de charges ou d'autres additifs lors du processus de mélange. Les tubes en polyuréthane 85A sont ensuite refroidis et coupés en longueurs spécifiques pour être utilisés dans diverses applications.
Les tubes sont hautement élastiques et peuvent être étirés à un certain pourcentage de leur longueur d'origine sans se casser. L'élasticité diffère de celle des matériaux en caoutchouc. Le tube en polyuréthane offre une large gamme de dureté, allant de très doux et flexible à très dur et rigide. La dureté du matériau est mesurée à l'aide de l'échelle Shore A ou Shore D. Le tube en polyuréthane 85A se situe sur l'échelle Shore A.
Les tubes en polyuréthane 85A ont différentes applications, notamment :
Le polyuréthane est devenu un matériau d'ingénierie populaire en raison de son équilibre entre flexibilité et résistance. L'élastomère est utilisé dans de nombreuses applications nécessitant différents niveaux de dureté.
Le tube en polyuréthane 85A est un matériau avec une dureté de 85A shore. Il est utilisé pour fabriquer des produits tels que des joints, des passe-fils et des silenblocs. Les produits fabriqués à partir de ce tube ont une excellente résistance à l'usure, sont durables et peuvent résister à des conditions environnementales difficiles. Voici les caractéristiques des tubes en polyuréthane 85A :
Le tube en polyuréthane 85A est un matériau polyvalent avec des applications dans divers secteurs. Voici quelques scénarios d'utilisation courants :
Industrie automobile
Les tubes en polyuréthane sont utilisés dans l'industrie automobile pour plusieurs applications, telles que :
- Fabrication des joints et des silenblocs d'amortisseurs.
- Création des conduites de carburant et des conduites de frein.
- Formation des conduites de transfert de fluide hydraulique.
Construction
Le polyuréthane est utilisé dans les projets de construction pour :
- Fabriquer des joints de dilatation et des mastics. Ces joints permettent un mouvement et offrent une résistance aux intempéries.
- Créer des tubes d'isolation pour la plomberie et le câblage électrique. Cela garantit la sécurité et l'efficacité énergétique.
- Fabriquer des cadres de fenêtres et de portes. Ces cadres sont durables et résistants aux intempéries.
Électroniques de consommation
Les tubes en polyuréthane 85A sont largement utilisés dans l'électronique de consommation. Par exemple :
- Ils créent des coques et embouts de protection pour des appareils tels que des tablettes, des smartphones et des ordinateurs portables. Cela les protège contre les impacts et l'abrasion.
- Les fabricants les utilisent dans des solutions de gestion des câbles pour fournir un aspect soigné et organisé.
- Ils construisent des connecteurs et des fiches en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique.
Sports et loisirs
Ces tubes se retrouvent couramment dans le matériel sportif et les équipements. Par exemple :
- Ils sont utilisés pour fabriquer des produits gonflables tels que des kayaks, des canoës et des matelas gonflables.
- Ils sont également utilisés pour fabriquer des poignées flexibles pour des équipements sportifs tels que des raquettes de tennis, des vélos et des clubs de golf.
- Les fabricants les utilisent dans le rembourrage et l'amortissement pour des équipements de protection comme les genouillères, les casques et les coudières.
Applications médicales
Ces tubes ont des propriétés sûres et biocompatibles. Ainsi, ils sont utilisés dans des applications médicales. Par exemple :
- Ils sont utilisés pour fabriquer des attelles et des supports orthopédiques.
- Ils sont également utilisés pour créer des coques de dispositifs prothétiques.
- De plus, ils sont utilisés dans des tubing médicaux et des cathéters.
Industrie aérospatiale
Les tubes en polyuréthane 85A sont utilisés dans l'industrie aérospatiale. Par exemple :
- Ils fabriquent des composants de train d'atterrissage.
- Ils sont également utilisés pour fabriquer des tubes de systèmes hydrauliques.
- De plus, ils sont utilisés dans les surfaces de contrôle d'avion.
Lors de la sélection d'un tube en polyuréthane, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que les exigences d'application, la capacité de charge, la résistance environnementale et la fiabilité du fournisseur. Voici quelques conseils pour faire le bon choix :
Identifier les besoins d'application
La première étape pour sélectionner le bon tube en polyuréthane est de déterminer les exigences d'application. Cela implique de considérer l'environnement de travail, la pression, la température, et si un tube flexible ou rigide est nécessaire. Ces facteurs aideront à identifier le type de tube en polyuréthane le plus adapté.
Évaluer la capacité de charge
Lors du choix d'un tube en polyuréthane, il est crucial d'évaluer la capacité de charge. Cela garantit que le tube peut supporter la pression et le poids dans son application prévue sans s'effondrer ou se déformer. Considérez des facteurs tels que l'épaisseur des parois et le diamètre, car des parois plus épaisses et des diamètres plus grands offrent généralement plus de résistance et de stabilité.
Considérer la résistance environnementale
Un tube en polyuréthane peut être exposé à divers éléments environnementaux en fonction de son application. Il est donc essentiel de choisir un tube avec une excellente résistance environnementale pour garantir sa durabilité et son fonctionnement optimal. Cela inclut la résistance aux UV, aux températures extrêmes, à l'hydrolyse et aux produits chimiques.
Fiabilité du fournisseur
Choisir un fournisseur fiable est crucial pour garantir la qualité des tubes en polyuréthane. Recherchez des fournisseurs ayant une bonne réputation dans l'industrie, des avis et des témoignages positifs. Demandez des échantillons et des certifications pour confirmer que les tubes répondent aux normes et spécifications requises.
Considération des coûts
Bien que le prix ne doive pas être le seul facteur, il est essentiel de considérer le coût des tubes en polyuréthane. Obtenez des devis de différents fournisseurs et équilibrez coût et qualité. Parfois, l'option la moins chère n'est pas la meilleure en termes de durabilité et de performances.
Q1 : Que signifie le 85A dans un tube en polyuréthane ?
A1 : Le nombre 85 fait référence à l'échelle de dureté shore A. Le niveau de dureté varie de 70 à 90. Les tubes avec une dureté de 85A sont adaptés aux applications nécessitant un équilibre entre flexibilité et résistance. Un tube 85A offre un bon degré de flexibilité sans se plier, ainsi qu'une résistance à l'usure, à la déchirure et à la déformation.
Q2 : Le polyuréthane est-il identique au caoutchouc ?
A2 : Le polyuréthane et le caoutchouc sont différents. Le polyuréthane est un matériau polymère créé à partir d'une réaction chimique entre des polyols et des isocyanates. Il est plus personnalisable que le caoutchouc. De plus, il offre une meilleure résistance à l'abrasion, à la déchirure et à la stabilité UV. Cependant, le caoutchouc est plus élastique et flexible que le polyuréthane. Il est également disponible en différentes formulations, comme le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique.
Q3 : Quels sont les inconvénients du polyuréthane ?
A3 : Bien que le polyuréthane présente de nombreux avantages, il a également quelques inconvénients. Le polyuréthane est plus sujet à l'hydrolyse que d'autres élastomères. Cela signifie qu'il peut se dégrader ou s'affaiblir lorsqu'il est exposé à l'humidité. De plus, le polyuréthane a un coefficient de frottement plus élevé que d'autres matériaux. Cela peut rendre plus difficile le glissement ou le déplacement contre d'autres surfaces. En outre, le polyuréthane peut avoir une densité plus élevée que d'autres élastomères, ce qui augmente le poids des produits ou des composants.
Q4 : Quels sont les différents types de polyuréthane ?
A4 : Il existe deux types majeurs de polyuréthane - le polyuréthane flexible et le polyuréthane rigide. Le polyuréthane flexible est plus léger et a une conductivité thermique plus faible. Il est utilisé pour des applications nécessitant une isolation thermique et un remplissage d'espace. Le polyuréthane rigide est plus solide et durable. Il est utilisé pour des applications portantes, telles que des poutres et des ponts.
Q5 : Quelles sont les utilisations du polyuréthane ?
A5 : Le polyuréthane est utilisé dans plusieurs secteurs. Dans la construction, il est utilisé pour créer des mousses d'isolation, des mastics et des adhésifs. Dans l'industrie automobile, il est utilisé pour fabriquer des pare-chocs, des planches de bord et des mousses de sièges. Dans l'industrie du meuble, il est utilisé pour fabriquer des coussins en mousse, des mousses flexibles et rigides. De plus, le polyuréthane est utilisé pour fabriquer des roues et des roulettes, comme celles des planches à roulettes, des roues de lit d'hôpital et des roulettes de chaises.