Tour de refroidissement FRP de 80 tonnes

Types de tours de refroidissement FRP de 80t

Une tour de refroidissement est un équipement de rejet de chaleur qui utilise l'effet de refroidissement de l'eau en combinaison avec l'air pour extraire la chaleur de l'eau interne dans les procédés industriels. La tour de refroidissement FRP de 80t est l'un des types les plus courants de tours de refroidissement. Elle est souvent conçue pour traiter une moyenne de 80 tonnes de chaleur. Il existe deux principaux types de tours de refroidissement FRP de 80t : à flux croisé et à contre-courant. Jetons un coup d'œil à certains des types courants de tours de refroidissement de 80t :

• Tour de refroidissement FRP de 80t à flux croisé : Dans les tours de refroidissement à flux croisé, l'air circule dans une direction horizontale descendante, perpendiculairement au flux d'eau vertical. Les tours à flux croisé sont généralement conçues avec un matériau de remplissage qui permet à l'eau de s'écouler vers le bas en cascade. Par conséquent, l'eau est répartie sur le matériau de remplissage. Une fois l'eau chaude répartie, elle est refroidie par l'air qui s'écoule depuis le côté de la tour. L'eau refroidie est ensuite collectée dans un bassin, puis pompée vers le système.
• Tour de refroidissement FRP de 80t à contre-courant : Une tour de refroidissement à contre-courant permet à l'air de circuler vers le haut verticalement, à contre-courant du flux d'eau vers le bas. L'eau chaude est acheminée vers la tour de refroidissement via le système de distribution. L'eau descend ensuite à travers les plaques ou les tranchées d'éclaboussures et entre en contact avec le matériau de remplissage. L'air absorbe ensuite la chaleur de l'eau chaude et s'élève à travers le matériau de remplissage. L'eau refroidie est ensuite collectée dans un bassin d'eau froide et pompée vers le système.

Spécifications et entretien des tours de refroidissement FRP de 80T

Spécifications

Voici les spécifications d'une tour de refroidissement FRP de 80T.

• Dimension : La dimension d'une tour de refroidissement de 80T varie en fonction des modèles et des conceptions. Mais le diamètre habituel est d'environ 2 400 mm, et la hauteur d'environ 4 800 mm.
• Matériel : La structure d'une tour de refroidissement de 80 tonnes est généralement réalisée en plastique renforcé de fibres de verre (FRP) robuste et résistant à la corrosion. De plus, le matériau de remplissage peut être en PVC, en CPVC ou en d'autres matières plastiques. Ces matériaux de remplissage sont durables, résistants à la corrosion et présentent une efficacité thermique élevée.
• Ventilateur : Une tour de refroidissement de 80T est généralement équipée d'un grand ventilateur axial. Le diamètre typique est de 1 800 mm. La vitesse du ventilateur peut atteindre 1 000 à 1 500 tr/min. Le volume d'air est d'environ 90 000 à 150 000 m3/h.
• Système de distribution d'eau : Une tour de refroidissement de 80 tonnes adopte généralement un système de distribution d'eau par gravité. Le nombre de buses de distribution d'eau est d'environ 50 à 100, et leur diamètre est de 25 à 50 mm.

Maintenance

Quelques conseils pour les utilisateurs afin d'entretenir les tours de refroidissement FRP de 80T.

• Inspection régulière : Les utilisateurs doivent inspecter régulièrement l'ensemble de la tour. Veillez à vérifier s'il y a des dommages, des déformations, de la corrosion ou des fuites. Vérifiez également l'état de fonctionnement du ventilateur, de la pompe à eau et des autres composants. Entretenez-les ou réparez-les si nécessaire. Cela permet de garantir le bon fonctionnement de la tour de refroidissement.
• Nettoyage : Les tours de refroidissement de 80T doivent être nettoyées régulièrement. Éliminez la poussière, les débris et les algues du matériau de remplissage, du bassin d'eau et du système de distribution d'eau. Le nettoyage permet de prévenir le colmatage et la prolifération de bactéries. Il est également important de désinfecter la tour pour éliminer les microbes et garantir la qualité de l'eau.
• Lubrification : Vérifiez régulièrement l'état de lubrification des pales du ventilateur et de la boîte de vitesses. Ajoutez de l'huile de lubrification conformément aux exigences de l'équipement pour garantir le bon fonctionnement de la tour de refroidissement.
• Faites attention à la qualité de l'eau : Les utilisateurs doivent faire attention à la qualité de l'eau de circulation. Réduisez au minimum les impuretés de l'eau pour garantir que le bassin d'eau et les canaux d'eau ne sont pas obstrués.

Scénarios d'utilisation de la tour de refroidissement FRP de 80t

• Production d'électricité :

  Les tours de refroidissement sont des composants obligatoires dans les centrales thermiques, hydroélectriques et nucléaires. Elles aident à réguler la température des générateurs de turbines et des systèmes de condensation en éliminant la chaleur excédentaire. Par conséquent, cela garantit des performances optimales et une production d'énergie efficace.

• Fabrication industrielle :

  Des industries comme le raffinage du pétrole, la transformation chimique et la production alimentaire et de boissons s'appuient sur les tours de refroidissement pour diverses procédures de production. Il s'agit notamment du contrôle des températures de réaction, de la condensation des solvants et des gaz, et du maintien du bon fonctionnement des équipements et des machines à des plages de température adéquates.

• Systèmes CVC :

  Les refroidisseurs centrifuges, qui constituent un élément important des systèmes de climatisation consolidés et industriels, utilisent les tours de refroidissement comme un élément crucial. La fonction d'une tour de refroidissement est de dissiper la chaleur produite lors du processus de condensation des frigorigènes, ce qui facilite le processus de rejet de chaleur du refroidisseur vers l'environnement.

• Traitement de l'eau :

  Tout au long du processus de purification de l'eau, les installations de traitement des eaux municipales et les usines de dessalement utilisent les tours de refroidissement. Grâce aux tours de refroidissement, la chaleur générée pendant le processus de traitement de l'eau peut être dissipée, ce qui contribue à la réduction progressive de la température de l'eau et à l'amélioration de l'efficacité des procédures de traitement.

• Métallurgie et exploitation minière :

  Les tours de refroidissement sont couramment utilisées dans les opérations minières, comme les mines de cuivre, d'aluminium, de fer et d'autres métaux, ainsi que dans les procédés métallurgiques. Elles aident à évacuer la chaleur produite pendant les opérations d'extraction, de raffinage et de fusion des métaux, ce qui garantit un fonctionnement optimal des équipements et augmente l'efficacité de la production.

Comment choisir les tours de refroidissement FRP de 80T

• Exigences spécifiques à l'industrie

  Comprendre ses exigences industrielles uniques est l'étape suivante après avoir compris l'emplacement de la tour de refroidissement. Les caractéristiques importantes sont la capacité nécessaire, le niveau de bruit autorisé et la possibilité que son site dispose d'un large espace accessible pour les tours à circuit ouvert ou d'une contrainte qui rend les tours à flux croisé plus appropriées.

• Efficacité énergétique et impact environnemental

  À une époque où la durabilité environnementale est d'une importance capitale, opter pour une tour de refroidissement de 80T dotée de caractéristiques qui améliorent l'efficacité énergétique peut entraîner des économies substantielles sur les coûts de fonctionnement. Des aspects tels que le taux de dérive de la tour - la quantité d'eau qui s'échappe dans l'atmosphère - doivent être faibles, et la plage de refroidissement et l'approche doivent être optimisées afin de réduire le gaspillage d'eau et d'énergie.

• Qualité et fiabilité

  Étant donné le rôle crucial de la tour dans le maintien de l'efficacité opérationnelle, il est essentiel de choisir une tour de bonne qualité et fiable. Enquêtez sur le fabricant, étudiez les commentaires des utilisateurs et évaluez le service après-vente et l'assistance à la maintenance proposés.

• Rentabilité

  Initialement, le coût initial d'achat d'une tour de refroidissement de 80T est important. Néanmoins, les dépenses à vie seront bien plus importantes, y compris les dépenses énergétiques, la maintenance, les coûts de réparation potentiels et tous les frais associés aux amendes ou aux incidents environnementaux. Opter pour une tour légèrement plus chère, plus économe en énergie et de meilleure qualité peut générer des économies substantielles sur la durée de vie de la tour.

Tour de refroidissement FRP de 80t, Q&A

Q1 : Qu'est-ce qui influence la capacité de refroidissement d'une tour de refroidissement de 80 tonnes ?

A1 : De nombreux facteurs influencent la capacité de refroidissement d'une tour de refroidissement de 80 tonnes. Il s'agit notamment de la charge thermique à dissiper, de la température ambiante, du niveau d'humidité de l'air, de la différence de température, de la distribution de l'eau, de la conception et des performances de la tour de refroidissement, ainsi que des conditions d'entretien et de fonctionnement.

Q2 : Quelle est la durée de vie d'une tour de refroidissement FRP de 80t ?

A2 : Une tour de refroidissement de 80 tonnes aura une durée de vie de 20 à 25 ans en fonction de facteurs tels que la fréquence d'utilisation, l'entretien régulier, la qualité de l'eau, les conditions environnementales et les matériaux de construction.

Q3 : Quelles sont les exigences de maintenance d'une tour de refroidissement FRP de 80t ?

A3 : Un entretien régulier des tours de refroidissement de 80 tonnes permet de maintenir leurs performances et leur longévité. Les exigences de maintenance courantes comprennent des inspections hebdomadaires, un nettoyage mensuel, un traitement de l'eau trimestriel, un entretien préventif annuel et un réglage périodique de la tour de refroidissement.