Aluminium forgé 7075

Types d'aluminium forgé 7075

L'aluminium forgé 7075 est un aluminium allié au zinc qui peut être traité thermiquement pour augmenter sa résistance. L'aluminium 7075 possède une grande résistance à la fatigue et est très adapté pour les pièces structurelles. Il n'est pas recommandé pour le soudage, mais il convient pour le rivetage et le collage. L'aluminium 7075 a une bonne usinabilité, et dans son état traité thermiquement, il présente une ductilité légèrement inférieure par rapport aux autres alliages d'aluminium.

Il existe différents types d'aluminium 7075, qui incluent :

• Aluminium 7075-O

  Le ""O"" dans le nom indique que l'aluminium a été recuit. L'aluminium 7075-O a une ductilité accrue et convient aux pièces nécessitant un haut niveau de déformation.

• Aluminium 7075-T651

  Il s'agit de la forme la plus courante de l'aluminium 7075. Il a été traité thermiquement en solution et vieillissement artificiel pour renforcer sa résistance. L'aluminium 7075-T651 possède de hautes propriétés de résistance, le rendant adapté à une utilisation dans l'aéronautique et d'autres secteurs où une grande résistance est requise.

• Aluminium 7075-T6

  Le T6 indique que l'alliage d'aluminium a été traité thermiquement pour améliorer sa résistance. L'état T6 donne à l'aluminium 7075 d'excellentes propriétés de résistance, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes.

• Aluminium 7075-T5

  L'aluminium 7075-T5 est rarement utilisé. L'état T5 montre que l'aluminium a été traité thermiquement pour améliorer sa résistance.

Spécifications et entretien de l'aluminium forgé 7075

L'aluminium forgé 7075 est un alliage à haute résistance adapté à la fabrication de pièces d'avion, d'armements militaires, de composants de cyclisme, et plus encore. En raison de ses nombreuses applications, il est essentiel de comprendre comment l'entretenir.

Voici les spécifications et les exigences d'entretien de l'aluminium forgé 7075.

• Résistance à la corrosion

  L'aluminium forgé 7075 n'est pas très résistant à la corrosion. Il peut développer une corrosion rapidement lorsqu'il est exposé à des environnements ou éléments corrosifs tels que l'eau de mer, des substances acides, ou des solutions alcalines. Par conséquent, pour l'entretenir, évitez de l'exposer à de tels environnements corrosifs. Si l'exposition est inévitable, utilisez des revêtements protecteurs tels que de la peinture, un revêtement en poudre, ou de la galvanisation pour créer une barrière contre la corrosion. Les utilisateurs peuvent également appliquer des inhibiteurs de corrosion sur la surface de l'aluminium pour prévenir la corrosion.

• Résistance et ductilité

  L'aluminium 7075 possède une grande résistance mais est sensible aux fissures par corrosion sous contrainte. Il est donc important de maintenir sa résistance en évitant une exposition prolongée à des conditions stressantes. Il a également une faible ductilité, ce qui peut être un défi lors du processus de fabrication. Pour préserver sa ductilité, évitez de l'exposer à des températures extrêmes pendant le traitement.

• Soudage

  L'aluminium forgé 7075 est soudé à l'aide de techniques comme le soudage à l'arc à gaz tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc à gaz métal (GMAW). Le processus de soudage nécessite des techniques spécifiques en raison de sa haute résistance. Les soudeurs d'aluminium doivent préparer correctement la surface de l'aluminium en la nettoyant des contaminants et des impuretés. Ils doivent également utiliser des métaux d'apport ayant des propriétés similaires à celles de l'aluminium 7075 lors du processus de soudage.

• Traitement thermique

  Le traitement thermique est un processus important lorsqu'il s'agit d'entretenir des produits en aluminium forgé 7075. Le processus de traitement thermique améliore la résistance et la dureté de l'aluminium. Ce processus implique de chauffer l'aluminium à une température spécifique, de le maintenir pendant une durée déterminée, puis de le refroidir rapidement avec de l'eau ou une solution de trempe.

• Usinage

  L'aluminium 7075 est usiné à l'aide d'outils de coupe en acier rapide et en carbure. Les outils utilisés doivent être tranchants pour obtenir une coupe nette et précise. De plus, pendant le processus d'usinage, utilisez suffisamment de lubrification et de refroidissement pour réduire la chaleur et la friction.

• Formage

  L'aluminium 7075 est formé en différentes formes et tailles par des procédés tels que le roulage, le pliage et l'extrusion. Lors du formage, respectez les pressions et températures de formage recommandées pour éviter d'endommager l'aluminium.

• Résistance aux chocs

  L'aluminium 7075 forgé est sensible aux dommages causés par les chocs ou le stress mécanique. Par conséquent, manipulez-le avec soin lors du transport et du stockage pour éviter les dommages physiques.

Comment choisir de l'aluminium forgé 7075

Lors du choix de produits en aluminium forgé 7075, considérez ces facteurs :

• Application et secteur :

  Il faut tenir compte de l'application et du secteur dans lequel l'alliage sera utilisé. Différents secteurs ont des exigences différentes. Par exemple, l'industrie aéronautique exige des rapports résistance/poids élevés dans les matériaux, tandis que le secteur de la construction peut privilégier la rentabilité.

• Forme et taille du produit :

  Les produits sont disponibles sous différentes formes et tailles. Les acheteurs doivent envisager la forme qui correspond le mieux à leurs besoins. Que ce soit des plaques, des feuilles, des barres ou des extrusions personnalisées, la forme choisie doit être pertinente pour l'application prévue.

• Propriétés mécaniques :

  Les propriétés mécaniques des forgeages en aluminium sont essentielles. Des propriétés telles que la résistance à la traction, la résistance à la limite et l'allongement doivent être prises en compte. En fonction de l'application, un ensemble spécifique de propriétés mécaniques peut être requis.

• Conditions de surface :

  Les conditions de surface telles que la propreté, le revêtement et la finition sont également importantes à considérer lors de la sélection des forgeages en aluminium 7075. L'état de la surface doit correspondre aux exigences de l'application spécifique, y compris des aspects tels que la résistance à la corrosion, l'apparence esthétique et la soudabilité.

• Normes de qualité :

  Les normes de qualité sont un autre aspect important à considérer. Les acheteurs doivent s'assurer que les forgeages répondent aux normes industrielles pertinentes et aux certifications de qualité. Cela garantit que les produits sont fiables et d'une qualité constante.

• Coût et disponibilité :

  Enfin, le coût et la disponibilité sont des facteurs importants lors du choix des forgeages en aluminium. Certains alliages peuvent être plus coûteux que d'autres, et certaines formes et tailles peuvent avoir des délais de livraison plus longs. Les forgeages qui sont abordables et facilement disponibles doivent être privilégiés.

Comment remplacer soi-même des pièces en aluminium forgé 7075

Les outils et matériaux nécessaires pour remplacer une pièce d'avion en aluminium forgé 7075 incluent :

• Matrices de forgeage
• Four de chauffage
• Enclume ou presse de forgeage
• Outils de coupe
• Outils d'usinage
• Équipement de contrôle de qualité
• Équipement de protection individuelle (EPI)

Avant d'essayer de remplacer une pièce en aluminium forgé 7075, consultez un professionnel qualifié pour garantir la sécurité et la conformité aux normes industrielles.

Le remplacement d'une pièce en aluminium forgé 7075 nécessite des connaissances et une expertise spécialisées. Cependant, voici quelques étapes générales qui seraient typiquement suivies par des professionnels :

• Identifier la pièce en aluminium forgé devant être remplacée.
• Déterminer les spécifications de la pièce d'origine, y compris ses dimensions, tolérances et propriétés matérielles.
• Préparer la pièce de remplacement en choisissant le bon alliage d'aluminium 7075.
• La pièce de remplacement est chauffée à la température requise pour le forgeage dans un four de chauffage.
• L'alliage d'aluminium chauffé est façonné à l'aide d'une enclume ou d'une presse de forgeage.
• La pièce en aluminium forgée est usinée pour atteindre les spécifications finales.
• Des mesures de contrôle de qualité sont effectuées pour garantir que la pièce de remplacement répond aux normes requises.
• Une fois approuvée par l'équipe de contrôle qualité, la pièce en aluminium forgé de remplacement est installée.

Questions et réponses

Q1. L'aluminium 7075 est-il bon pour le forgeage ?

A1. Oui, l'aluminium 7075 convient au forgeage. Le forgeage de l'aluminium crée des pièces et composants solides, durables et légers pour divers secteurs. Les forgeages en aluminium offrent des avantages significatifs par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles, tels que des rapports résistance/poids améliorés et une réduction des déchets matériels.

Q2. Quelle est la différence entre l'aluminium 7075 et les autres alliages d'aluminium ?

A2. Comparé à d'autres alliages d'aluminium, le 7075 a une grande résistance. Il convient aux applications à lourdes charges. Les pièces en aluminium forgé 7075 ont une excellente résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion sous contrainte. Cependant, l'alliage est moins soudable que d'autres alliages d'aluminium, comme l'aluminium 6061.

Q3. Combien de temps dure l'aluminium 7075 ?

A3. La durée de vie de l'aluminium 7075 dépend de son utilisation, de l'environnement et de l'état du matériau. L'aluminium 7075 possède une grande résistance à la corrosion, mais dans certaines conditions, par exemple en milieu marin, la résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que celle d'autres alliages comme le 6061. Les utilisateurs peuvent appliquer des revêtements protecteurs pour prévenir la corrosion dans des environnements rigoureux.