Machine de moules par injection de 50 tonnes

Types de machines à mouler par injection de 50 tonnes

Une machine à mouler par injection de 50 tonnes est une machine à injection de faible tonnage idéale pour la production de pièces en plastique délicates. Ces machines utilisent des systèmes d'entraînement hydrauliques, électriques ou hybrides pour injecter du plastique fondu dans des moules. Les détails suivants concernant ces systèmes d'entraînement aideront les acheteurs professionnels à comprendre certaines machines à mouler par injection de 50 tonnes populaires.

• Machines à mouler par injection hydrauliques

  La machine à mouler par injection hydraulique de 50 tonnes utilise la puissance hydraulique pour entraîner l'unité d'injection et l'unité de serrage. Cette machine est équipée d'une pompe entraînant le moteur pour injecter du plastique fondu dans le moule. Elle est connue pour son injection puissante et uniforme du plastique dans la cavité du moule.

• Machines à mouler par injection électriques

  Les machines à injection électriques sont entièrement contrôlées par des servomoteurs et entraînées par des moteurs linéaires. Elles utilisent des vis à entraînement électrique pour injecter du plastique dans le moule. Elles sont connues pour leur haut rendement grâce à une faible consommation d'énergie.

• Machines à mouler par injection hybrides

  Une machine à mouler par injection hybride combine les avantages des entraînements électriques et hydrauliques. Elle utilise un servomoteur pour les opérations dynamiques et un système hydraulique pour la puissance. Cette machine offre une injection de haute précision avec des temps de cycle rapides.

Spécifications et maintenance

Les spécifications peuvent varier entre les différents types et modèles de machines à mouler par injection de 50 tonnes.

• Force de serrage : La force de serrage des machines d'une capacité de 50 tonnes se situerait entre cette valeur en tonnes et le point où la force est exprimée en newtons (N). La force de serrage est un facteur clé pour déterminer le type et la taille des moules que la machine peut utiliser.
• Consommation énergétique : Cela indique la quantité d'énergie en kilowattheures (kWh) qu'un modèle de machine utilise lorsqu'il est en fonctionnement.
• Taille du moule : Il s'agit de la taille maximale d'un moule qu'une machine à injection peut accueillir, et elle est généralement exprimée en millimètres.
• Vitesse de production : Cela signifie la vitesse à laquelle la machine peut produire des articles. Généralement, la vitesse est exprimée en articles par heure.
• Puissance du moteur : Il s'agit de la puissance de sortie du moteur exprimée en kilowatts (kW).

Lorsqu'on se réfère aux spécifications d'une machine à mouler par injection, il est important de savoir que toutes les spécifications ne seront pas listées pour chaque machine. Certaines machines peuvent également indiquer le taux d'efficacité énergétique, qui ressemble à la classification des appareils électriques ménagers.

L'entretien d'une petite machine à mouler par injection comme le modèle de 50 tonnes est un élément important pour garantir son bon fonctionnement et sa durée de vie. Un programme d'entretien régulier peut aider à prévenir les pannes imprévues et les réparations coûteuses, et il peut également prolonger la durée de vie de la machine.

Les opérateurs doivent commencer par se référer au manuel du fabricant et comprendre le programme d'entretien recommandé ainsi que les intervalles d'entretien suggérés. Suivre les instructions et les directives du fabricant permettrait de garantir que le processus respecte les normes requises et les pratiques de sécurité en matière de conformité. L'opérateur de la machine doit également être correctement formé et équipé des outils et du matériel nécessaires pour la tâche d'entretien à effectuer.

La lubrification régulière est un élément essentiel de l'entretien d'une machine à mouler par injection. Les pièces mobiles nécessitent une fluidité ininterrompue, et il faut réduire les risques d'usure. Par conséquent, les opérateurs doivent établir un programme de lubrification régulier conformément aux instructions du fabricant. Assurez-vous de vérifier la qualité du lubrifiant.

Les inspections de routine sont une partie essentielle de tout programme d'entretien. Des vérifications fréquentes des signes d'usure, des composants desserrés et des fuites potentielles aideraient l'opérateur à identifier les problèmes potentiels dès le début. La machine à mouler par injection est connue pour ses pièces complexes, et le manuel d'entretien peut faire référence à des procédures spécifiques. Cependant, certaines tâches sont universelles pour toutes les petites machines à mouler par injection. Il s'agit notamment du nettoyage, de la lubrification et du serrage. "Le nettoyage régulier" doit faire partie de la routine d'entretien de chaque machine. Les opérateurs peuvent éliminer la poussière et les débris de la zone de moulage et d'autres parties critiques de la machine.

Scénarios d'utilisation des machines à mouler par injection de 50 tonnes

Les machines à mouler par injection de 50 tonnes sont utilisées dans de nombreuses industries qui créent des produits via le processus de moulage par injection. Voici quelques scénarios d'utilisation courants où les machines à mouler par injection de 50 tonnes sont utilisées pour créer des produits désirés par les secteurs industriels.

• Industrie de l'emballage plastique : Dans l'industrie de l'emballage plastique, une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut être utilisée pour produire des bouteilles en plastique, des contenants, des pots et des couvercles d'emballage. Avec sa capacité de production efficace, la machine peut répondre à la forte demande de produits d'emballage en plastique.
• Industrie des biens de consommation : Les appareils de moulage par injection de 50 tonnes trouvent des applications dans l'industrie des biens de consommation. Ils sont utilisés pour la production de étuis cosmétiques, d'articles de cuisine, de composants de jouets et de boîtiers d'appareils électroniques. Ces produits nécessitent souvent plusieurs couleurs, des formes complexes et des matériaux durables, ce qui peut être réalisé grâce au moulage par injection.
• Industrie automobile : Une machine à mouler par injection de 50 tonnes crée des pièces automobiles, telles que les garnitures intérieures, les composants du tableau de bord, les panneaux de porte et les boîtiers d'éclairage. Le moulage de précision de la machine garantit que ces pièces s'ajustent bien et fonctionnent de manière fiable. Les machines à mouler par injection de 50 tonnes produisent des accessoires automobiles légers, robustes et recyclables, ce qui profite à l'industrie automobile.
• Industrie des dispositifs médicaux : Les dispositifs médicaux comportent de nombreuses petites pièces précises en plastique. Les plastiques doivent être faciles à nettoyer et ne pas présenter de risque d'infection. Une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut produire ces composants en plastique en mettant l'accent sur la qualité et la sécurité, ce qui est très important dans le domaine médical.
• Industrie de la construction : Dans l'industrie de la construction, une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut être utilisée pour produire des éléments architecturaux en plastique, tels que des cadres de fenêtres, des cadres de portes et des moulures décoratives. Ces composants en plastique nécessitent une grande précision dimensionnelle et une grande stabilité, ce qui peut être obtenu par moulage par injection.
• Industrie du matériel de bureau : Les machines à mouler par injection produisent divers accessoires de bureau, pièces de meubles et instruments électroniques. Les machines de 50 tonnes facilitent la production d'équipements de bureau précis, durables et esthétiques.
• Industrie de l'éclairage : Le moulage par injection façonne des pièces en plastique, telles que des supports de lampes, des abat-jour et d'autres accessoires décoratifs dans l'industrie de l'éclairage. Les pièces en plastique sont fabriquées rapidement, de manière adéquate et à faible coût, ce qui facilite la production d'accessoires d'éclairage.

Comment choisir une machine à mouler par injection de 50 tonnes

Voici quelques caractéristiques à garder à l'esprit lors de l'achat d'une machine à mouler par injection de 50 tonnes :

• Force de serrage : Ce paramètre détermine si la machine maintiendra fermement le moule pendant l'injection du plastique fondu. Une machine à mouler par injection de 50 tonnes a une force de serrage d'environ 50 tonnes. L'acheteur peut envisager des machines ayant une force de serrage proche de 50 tonnes pour des produits légèrement plus lourds.
• Champ d'application : Une machine à mouler par injection de 50 tonnes convient à la fabrication de produits en plastique légers. Ces types de produits comprennent les PDP des téléphones mobiles, les brosses à dents en plastique, les bouteilles non vissées et les couverts. L'acheteur peut avoir besoin d'envisager des machines à mouler par injection de 50 tonnes avec des caractéristiques particulières pour des applications spécifiques.
• Taille des produits : Une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut accueillir des produits d'une taille maximale d'environ 15 cm. Cette capacité signifie que le produit peut avoir une épaisseur de paroi d'environ 5 cm. L'acheteur peut avoir besoin de choisir des machines plus grandes pour des produits plus épais et plus volumineux.
• Efficacité énergétique : Une machine à mouler par injection de 50 tonnes consomme environ 15 kWh d'électricité par tonne de plastique traité. Une machine hydraulique comparable consomme environ 35 kWh par tonne. Une machine équipée d'un servomoteur est plus efficace. L'acheteur peut envisager des machines à haut rendement énergétique pour réduire les factures d'électricité.
• Pièces de rechange : Un acheteur peut économiser sur le coût des réparations en choisissant une machine dont les pièces de rechange sont facilement disponibles. Avant d'acheter, demandez une liste des pièces de rechange de la machine et de leurs coûts.

Questions et réponses sur les machines à mouler par injection de 50 tonnes

Q1 : Quels types de matériaux une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut-elle traiter ?

A1 : La puissance de la machine à mouler par injection de 50 tonnes peut traiter une large gamme de thermoplastiques, tels que le PP, le PS, le PVC, le PET, l'ABS et le nylon. La compatibilité spécifique peut varier en fonction de la conception de la machine.

Q2 : Peut-on utiliser une machine à mouler par injection de 50 tonnes pour l'emballage multi-matériaux ?

A2 : Il est impossible de le faire si l'on utilise une seule machine à mouler par injection de 50 tonnes pour l'emballage multi-matériaux en employant un empilement séquentiel en une seule passe. Alternativement, l'utilisation de plusieurs machines de 50 tonnes simultanément est une autre option.

Q3 : Est-il possible d'intégrer des additifs ou des renforcements dans les matériaux plastiques traités par une machine à mouler par injection de 50 tonnes ?

A3 : Oui, certaines machines à mouler par injection de 50 tonnes peuvent être en mesure d'incorporer des additifs ou des renforcements, tels que des charges, des additifs ou des colorants, dans les matériaux utilisés, en fonction de la conception et des capacités de mélange.

Q4 : Quelle est la consommation électrique d'une machine à mouler par injection de 50 tonnes ?

A4 : La consommation électrique d'une machine à mouler par injection de 50 tonnes peut varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que l'efficacité de la machine, les matériaux traités et le taux de production. Cependant, en moyenne, la consommation électrique d'une machine à mouler par injection de 50 tonnes se situe entre 20 kW et 50 kW.