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La **machine de moulage par injection plastique 270 tonnes** fait référence à la force de serrage de la machine en tonnes. Une partie essentielle du processus de moulage par injection est l'unité d'injection, qui fournit suffisamment de force pour maintenir le moule en place pendant l'injection du plastique liquide. Cela signifie que l'unité d'injection doit vaincre la pression du plastique liquide ainsi que son propre poids. Il existe une relation un à un entre le verrouillage de la force des moules et les forces d'injection. Les forces d'injection augmentent avec la densité, la température, la pression et l'humidité du plastique. La plage de forces de serrage pour les machines de moulage par injection se situe généralement entre 25 tonnes et 8 000 tonnes. Les machines de moulage ayant des forces de moulage supérieures à 270 tonnes sont considérées comme de grandes machines de moulage par injection.
Il existe trois principaux types d'unités d'injection dans une machine de moulage par injection plastique : le type à vis réciproque, le type à poussée directe et l'unité à deux composants ou à double injection. Le fonctionnement général d'une unité d'injection implique le chauffage, le mélange et le pompage du plastique fondu dans une cavité de refroidissement pour créer un nouveau produit. Dans certains cas, l'unité d'injection peut également servir à recycler le plastique.
Une machine de moulage par injection plastique hydraulique fonctionne en injectant du plastique dans une forme ou un moule à l'aide de pompes hydrauliques. Les pompes utilisent la pression du fluide pour effectuer le travail. Ce type de machine est très populaire et est utilisé par de nombreux fabricants pour créer des produits tels que des contenants, des pièces automobiles et des biens de consommation.
Une machine de moulage par injection servo-hydraulique est similaire à une machine hydraulique. La seule différence est qu'elle utilise un servomoteur pour entraîner la pompe hydraulique. Cela permet de réduire la consommation d'énergie, d'augmenter l'efficacité et d'améliorer les performances globales du système. Les fabricants utilisent très souvent ces machines pour créer des pièces en plastique hautement précises et complexes. On peut citer à titre d'exemples les dispositifs médicaux, les boîtiers électroniques et les composants automobiles. Les caractéristiques d'économie d'énergie de la machine la rendent adaptée aux applications de production à haut volume où la vitesse et l'efficacité sont essentielles. Elle est également idéale pour les industries ayant des normes de qualité exigeantes et des exigences réglementaires strictes.
Dans une machine de moulage par injection entièrement électrique, tous les processus d'injection sont effectués par des moteurs électriques. Cela comprend l'entraînement des fonctions d'injection, de serrage et de débit de la machine. Ce type de machine offre aux opérateurs une grande précision, une répétabilité et un contrôle. Une bonne efficacité énergétique, de faibles besoins de maintenance et une production à grande vitesse sont quelques-uns des avantages des machines de moulage électriques. Elle est idéale pour la production de petites pièces complexes en grande quantité, comme celles utilisées dans les industries de l'électronique grand public, des dispositifs médicaux et de l'automobile. Elle a un temps de cycle rapide, un contrôle précis de l'injection et un gaspillage minimal de matière. Les machines de moulage par injection entièrement électriques peuvent ne pas être adaptées aux applications lourdes, aux exigences de moulage complexes et aux besoins d'injection haute pression.
Les détails des spécifications d'une machine de moulage par injection de 270 tonnes comprennent des caractéristiques telles que la puissance de chauffage, la force de serrage et les dimensions globales de la machine. En plus de ces spécifications, il est également essentiel que les opérateurs sachent comment prendre soin de la machine en effectuant des tâches de routine pour éviter la surchauffe, garantir la précision des pièces et empêcher une consommation excessive d'énergie.
Détails des spécifications
Ces détails se trouvent dans les manuels du produit ou sur le site Web du fournisseur lorsque la machine est en vente. Il inclut souvent un tableau de spécifications. Par exemple, une machine de moulage par injection de 2 700 tonnes peut avoir les spécifications suivantes :
La force de serrage est d'environ 2 717 kN à 2 844 kN. Il s'agit de la force qui maintient le moule en place pendant l'injection du plastique. La taille de la dose volumétrique peut être de 4 315 à 4 580 cm3. Cette mesure indique la capacité de la machine à injecter un volume spécifique de plastique fondu dans le moule. Les dimensions de la machine pour lui réserver de la place peuvent être de 5 513 mm x 2 153 mm x 2 300 mm, et son poids net peut être de 14 500 kg. La machine est souvent alimentée par une source d'énergie de type servomoteur CA.
Conseils de maintenance
Il est important de maintenir fréquemment les machines de moulage par injection. Permettez aux opérateurs de déterminer s'il existe un programme de maintenance préventive. Planifiez des vérifications régulières des systèmes de refroidissement, des composants hydrauliques, des systèmes électriques et des pièces mécaniques. Vérifiez la précision du moule et de l'unité de plastification. Lubrifiez également les pièces mobiles de la machine et nettoyez la trémie d'alimentation et la zone du barillet. Il peut être nécessaire de calibrer les éléments chauffants et de vérifier s'il y a des signes d'usure sur la machine.
Voici quelques tâches de maintenance qu'une machine de moulage par injection peut nécessiter quotidiennement :
Si la machine est une machine de moulage par injection verticale ou un autre type, les étapes de maintenance de la machine de moulage par injection peuvent différer légèrement, mais ce qui précède décrit une façon générale de maintenir la machine en bon état.
Les industries d'application suivantes témoignent de l'importance de la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes dans la vie quotidienne.
Industrie automobile
Les machines de moulage par injection plastique 270 tonnes sont essentielles dans l'industrie automobile. Elles sont utiles pour produire des pièces automobiles en plastique telles que des tableaux de bord, des feux, des pare-chocs et d'autres pièces de carrosserie. Ce processus permet de créer efficacement des composants légers qui peuvent améliorer la consommation de carburant d'un véhicule.
Industrie médicale
Dans l'industrie médicale, la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes joue un rôle crucial. Elle fabrique des dispositifs médicaux tels que des seringues, des manches de scalpel et des instruments chirurgicaux. Ces articles nécessitent un moulage par injection plastique pour la stérilité et la précision.
Biens de consommation
La machine de moulage par injection plastique 270 tonnes façonne divers biens de consommation. Elle crée des articles tels que des articles de cuisine, des jouets et des boîtiers électroniques. La production de masse à l'aide de cette méthode peut conduire à une conception de produit cohérente et efficace en termes de superficie.
Industrie de l'emballage
L'industrie de l'emballage dépend de la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes pour fabriquer des contenants et des bouteilles. Le traitement de ces produits permet de produire et de façonner des matériaux d'emballage robustes, légers et économiques.
Industrie de la construction
Dans le secteur de la construction, la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes est un acteur essentiel. Elle est utile pour créer des composants en plastique tels que des cadres de fenêtres, des tôles de toiture et des systèmes de tuyauterie. L'utilisation d'une machine de moulage facilite la fabrication efficace et précise de ces matériaux de construction essentiels.
Industrie aérospatiale
L'industrie aérospatiale utilise la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes pour produire des composants en plastique légers et durables. Il peut s'agir de supports, de boîtiers et d'isolants. La précision du moulage par injection plastique permet la fabrication de pièces de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie aérospatiale.
Industrie électronique
L'industrie électronique utilise la machine de moulage par injection plastique 270 tonnes pour fabriquer des connecteurs, des commutateurs et des boîtiers pour les appareils électroniques. Le moulage par injection garantit la production de pièces au design complexe en grande quantité avec une qualité constante.
Industrie textile
Les machines textiles peuvent injecter le moulage pour des articles en plastique tels que des bobines, des navettes et des plaques de peignes. Ces produits nécessitent des pièces en plastique précises et durables pour améliorer la productivité et l'efficacité du processus de fabrication textile.
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix de la machine de moulage par injection plastique adaptée aux besoins de l'entreprise. Parmi ces facteurs, citons l'exigence de pression, l'espace entre les tirants, l'efficacité énergétique, l'automatisation, le système de commande, les dispositifs de sécurité, la marque et le fournisseur, ainsi que le coût et le retour sur investissement.
Q1 : Combien de temps faut-il à une machine de moulage par injection plastique pour effectuer un cycle ?
A1 : Les machines de moulage par injection plastique mettent entre 10 secondes et 5 minutes pour effectuer un cycle. Ce temps dépend de facteurs tels que la taille du produit, la complexité, le type de matériau plastique et le temps de refroidissement.
Q2 : La machine de moulage par injection plastique prend-elle en charge les moules multi-coups ?
A2 : Oui, certaines machines de moulage par injection plastique offrent la possibilité d'utiliser des moules multi-coups ou multi-matériaux. Ces moules impliquent plusieurs étapes d'injection au cours d'un seul cycle, ce qui permet de produire des pièces combinant différents matériaux ou couleurs.
Q3 : Est-il possible d'utiliser du plastique recyclé sur les machines de moulage par injection ?
A3 : Oui, il est possible d'utiliser du plastique recyclé dans le moulage par injection. Cela permet de réduire les coûts de production et l'impact environnemental. Cependant, la qualité et la constance des matériaux recyclés peuvent affecter le processus et le produit final.
Q4 : Quelles sont les exigences de maintenance des machines de moulage par injection plastique ?
A4 : La maintenance et l'entretien réguliers du matériel sont essentiels pour prolonger la durée de vie de la machine de moulage par injection plastique. Certaines des exigences de maintenance comprennent le nettoyage régulier pour éliminer tout résidu ou saleté pendant le processus, la lubrification des pièces mobiles, l'inspection et le remplacement des pièces usées, ainsi que la mise en place d'un programme d'entretien régulier.