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Compresseurs basse température :
Un compresseur à pistons Copeland de 25 ch à basse température est conçu pour fonctionner efficacement dans les applications nécessitant des réglages à basse température. Ces réglages peuvent atteindre -10 degrés C. Pour que cela soit possible, le compresseur doit être conçu pour fournir des fluides frigorigènes qui maintiendront de telles basses températures. Une application typique d'un compresseur à pistons basse température est dans le domaine des congélateurs profonds et des congélateurs à choc. Ces types de congélateurs nécessitent généralement une température très basse pour la conservation des aliments. Une autre application est dans les machines à crème glacée qui doivent garantir que les produits restent à une température très basse pour éviter la fonte.
Compresseurs moyenne température :
Les compresseurs à pistons Copeland de 25 ch à température moyenne (également appelés « réussis ») fonctionnent dans une plage de températures moyennes, généralement comprises entre -5 degrés C et 0 degré C. Pour atteindre la plage de température moyenne, le compresseur à pistons Copeland fournit des fluides frigorigènes capables de maintenir les processus de refroidissement dans cette plage de température. Les compresseurs à température moyenne sont couramment utilisés dans les systèmes de réfrigération commerciaux tels que les réfrigérateurs et les unités de refroidissement des supermarchés. Ils peuvent également être utilisés dans les systèmes de climatisation pour les espaces résidentiels et commerciaux.
Compresseurs semi-hermétiques :
Un compresseur à pistons Copeland de 25 ch semi-hermétique présente une conception où le moteur et la pompe sont logés dans un seul carter soudé. Ce qui est différent du compresseur ouvert où les unités sont individuellement enfermées et du compresseur totalement hermétique qui utilise un isolant scellé. L'un des principaux avantages de ce système est que le compresseur peut être à la fois réparable et protégé des risques environnementaux. Les semi-hermétiques sont également plus faciles à sécuriser contre les fuites de fluide frigorigène que le style ouvert. Une application courante de ce système est dans la réfrigération commerciale, les systèmes de refroidissement industriels et également dans certains systèmes de climatisation.
Compresseurs de type ouvert :
Comme indiqué précédemment, les compresseurs Copeland ouverts utilisent un moteur électrique externe pour entraîner le compresseur. Les unités moteur et compresseur sont individuellement enfermées. Cela permet une maintenance et des réparations faciles, contrairement aux compresseurs semi-hermétiques. Les compresseurs Copeland de 25 ch de type ouvert conviennent aux applications de grande capacité. Ils ont également la possibilité d'utiliser différents types de moteurs pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Le compresseur de type ouvert est généralement utilisé dans des applications telles que les grands systèmes de réfrigération commerciaux, les congélateurs industriels à marche libre, les systèmes de climatisation lourds et les systèmes de condensation de fluide frigorigène à distance.
Les spécifications d'un compresseur à pistons Copeland de 25 ch peuvent varier en fonction du modèle et de l'application. Voici quelques spécifications générales et leurs caractéristiques :
Source d'alimentation
Le compresseur à pistons à gaz Copeland de 25 ch fournit de l'énergie par le biais de deux sources courantes : électrique ou diesel. Un compresseur électrique est connecté à une alimentation électrique triphasée, tandis qu'un compresseur à pistons diesel offre une flexibilité de fonctionnement en utilisant du carburant diesel.
Cylindre/Déplacement
Un compresseur d'air de 25 ch possède diverses configurations de cylindres pour fournir différentes fonctions de capacité. Les options disponibles sont le monocylindre et le bicylindre (ou double cylindre). Le déplacement du cylindre détermine la quantité d'air qu'il est capable de comprimer. Cela conduit à la génération de puissance et de couple pour fonctionner à différents niveaux d'efficacité.
Système de refroidissement
La fonction d'un compresseur d'air de 25 ch est de réduire la température générée pendant le processus de compression. Ceci est réalisé grâce à un mécanisme connu sous le nom de système de refroidissement. Il existe deux types de systèmes de refroidissement.
Refroidi par air : Un système refroidi par air libère de la chaleur dans l'air ambiant et, par conséquent, fonctionne mieux dans les environnements à température ordinaire.
Refroidi par eau : Les systèmes refroidis par eau utilisent l'eau comme moyen de transférer la chaleur, et ils fonctionnent efficacement dans les milieux à haute température.
Système de lubrification
Les systèmes de lubrification réduisent le frottement entre les pièces mobiles et garantissent un fonctionnement fluide du composant de la machine. Un compresseur à pistons de 25 ch peut utiliser des modèles lubrifiés à l'huile ou non lubrifiés.
Lubrifié à l'huile : Dans le système lubrifié à l'huile, l'huile est injectée pour réduire le frottement et offrir un refroidissement, ce qui prolonge la durée de vie du compresseur.
Sans huile : D'un autre côté, les systèmes sans huile s'appuient sur des matériaux tels que le téflon et le PEEK, qui possèdent d'excellentes propriétés anti-friction, pour assurer un fonctionnement fluide.
Une maintenance appropriée d'un compresseur d'air de 25 ch permet d'obtenir de hautes performances et une durée de vie plus longue. Voici quelques conseils de maintenance :
Lubrification :
Vérifiez le niveau d'huile et ajoutez-en si nécessaire. L'huile joue un rôle essentiel dans la réduction du frottement, la minimisation de l'usure et la prévention de la surchauffe des composants.
Système de refroidissement :
Vérifiez le fonctionnement du système de refroidissement. Assurez-vous que l'air/l'humidité circule librement et qu'il y a suffisamment d'eau dans le système. Corrigez tout blocage immédiatement pour éviter toute surchauffe.
Filtres :
Inspectez et remplacez les filtres à gaz comprimé. Cela permettra d'éliminer les filtres à huile de vide, l'eau et les particules de poussière. Le fonctionnement de la machine avec des filtres propres améliore son efficacité en permettant à l'air propre de pénétrer, ce qui, à son tour, donne une meilleure qualité du produit.
Fixations
Inspectez et serrez les fixations et les boulons de la machine. Des vibrations sont produites pendant le fonctionnement, ce qui entraîne un desserrage des composants au fil du temps. Par conséquent, serrez les composants et fixez les positions pour éviter tout risque accidentel.
Le compresseur à pistons Copeland de 25 ch est largement utilisé car il a de nombreuses applications dans divers secteurs.
Industrie agroalimentaire :
Le compresseur est utilisé pour refroidir les produits alimentaires et les ingrédients, ainsi que pour congeler la crème glacée et autres produits périssables afin de prolonger leur durée de conservation. Il est également utilisé dans la carbonatation des boissons comme le soda et la bière.
Produits pharmaceutiques :
Dans l'industrie pharmaceutique, un compresseur à pistons Copeland de 25 ch est utilisé pour garantir que les médicaments et les fournitures médicales sont stockés aux bonnes températures afin de maintenir leur efficacité. Il est également utilisé pour maintenir des températures contrôlées dans les salles blanches et les laboratoires où les produits doivent être chimiquement libres pour éviter les réactions et la contamination.
Centres de données et informatique :
Les grands systèmes informatiques et les centres de données doivent être conçus pour éviter toute surchauffe. Un compresseur à pistons Copeland de 25 ch peut être utilisé pour refroidir les serveurs et autres équipements informatiques afin d'éviter qu'ils ne tombent en panne et de garantir leur fonctionnement.
Climatisation et réfrigération :
Le compresseur à pistons Copeland de 25 ch est utilisé pour refroidir les grands bâtiments commerciaux, les installations industrielles et les entrepôts. Il est également appliqué aux installations de stockage frigorifique et aux conteneurs réfrigérés (reefer) pour préserver les marchandises périssables pendant le transport.
Procédés de fabrication et industriels :
Le compresseur est utilisé dans diverses industries manufacturières (par exemple, textile, chimique, automobile et semi-conducteurs) pour refroidir les procédés et les équipements, contrôler la température et maintenir des conditions de fonctionnement optimales.
Pétrole et gaz :
Les compresseurs à pistons de 25 ch peuvent être utilisés dans les activités pétrolières et gazières en amont, en aval et en aval. Dans les activités en amont comme l'exploration et la production, il peut être appliqué au soulèvement et au traitement du gaz. Dans les activités en aval de transport et de stockage, il peut être utilisé dans la compression des pipelines et le traitement du gaz naturel. Dans les activités en aval comme le raffinage et la pétrochimie, il peut être appliqué aux procédés de raffinage et à la fabrication de produits pétrochimiques.
Transport et logistique :
Les unités de réfrigération par compresseur sont largement appliquées aux camions, aux remorques et aux conteneurs réfrigérés pour préserver les marchandises périssables pendant le transport. Les camions réfrigérés maintiennent les aliments congelés, les vaccins et autres articles thermosensibles lorsqu'ils se déplacent d'un point à un autre.
Aérospatiale et automobile :
Dans les applications aérospatiales, le compresseur à pistons Copeland de 25 ch peut être utilisé dans les systèmes de climatisation des avions et les systèmes de pressurisation de la cabine. Dans l'industrie automobile, il est fréquemment utilisé dans la fabrication d'automobiles pour réaliser des systèmes de climatisation.
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant de choisir un compresseur à pistons Copeland de 25 ch pour une application spécifique.
Comprendre l'objectif d'utilisation
Il est important de connaître l'objectif pour lequel le compresseur sera utilisé. Sera-t-il utilisé pour une application de réfrigération ou une application diverse ? Les applications de réfrigération nécessitent des compresseurs de gaz réfrigérant, tandis que les compresseurs d'air sont utilisés pour les applications pneumatiques. Une correspondance parfaite de l'objectif améliore les performances et la longévité.
Vérifiez le débit et la pression requis
Dans diverses applications, un certain niveau de pression et de débit est nécessaire. Un compresseur parfaitement adapté qui fournit la pression et le débit souhaités garantit que le système fonctionne de manière optimale.
Soyez attentif à l'efficacité énergétique
Tenez compte de la quantité d'énergie utilisée par le compresseur. Un compresseur Copeland de 25 ch avec un indice d'efficacité plus élevé permet de réduire les frais d'exploitation et de contribuer à la durabilité environnementale.
Concentrez-vous sur les niveaux de bruit
Certaines applications nécessitent de travailler dans un environnement avec une limite de bruit admissible. Si l'application est une application qui doit respecter la limite de bruit admissible, il est alors important de vérifier l'indice de bruit du compresseur. Choisissez un compresseur suffisamment silencieux pour éviter de perturber l'environnement ou un compresseur doté d'une technologie de réduction du bruit.
Assurez la disponibilité de la maintenance et du service
La maintenance est essentielle pour la longévité d'un compresseur à pistons Copeland de 25 ch. Gardez à l'esprit la disponibilité de la maintenance et du service à l'endroit prévu. Choisissez une unité qui dispose de centres de service et de pièces de rechange à portée de main. Cela permet de garantir une maintenance opportune.
Tenez compte de l'espace d'installation
Puisque le compresseur doit être installé quelque part pour fonctionner de manière optimale, tenez compte de l'espace disponible pour l'installation avant de choisir une unité. La taille, le poids et les options de montage doivent être choisis en fonction de l'espace d'installation disponible.
Examinez l'intégration du système
La plupart des applications industrielles ont un système où différentes machines travaillent ensemble pour atteindre un objectif commun. Lors de la sélection d'un compresseur, tenez compte de la manière dont sa capacité et son fonctionnement s'intégreront aux autres machines du système afin de garantir une interaction transparente et des performances optimales.
Q1. Un compresseur de 25 ch est-il volumineux ?
A1. Un compresseur d'air de 25 ch est une machine volumineuse. De telles puissances nominales se retrouvent généralement dans les compresseurs d'air de qualité industrielle utilisés pour les applications lourdes. Un compresseur d'air de 25 ch aura un grand réservoir, généralement entre 500 litres et 1000 litres, ou aucun réservoir du tout dans le cas d'un compresseur Copeland de fluide frigorigène en vrac distribué en usine.
Q2. Quelle quantité d'air un compresseur de 25 ch produit-il ?
A2. Le CFM variera pour les compresseurs d'air de 25 ch selon qu'il s'agit de modèles rotatifs ou à pistons. En général, les compresseurs rotatifs ont des chiffres CFM plus élevés que leurs homologues à pistons. Un compresseur à pistons de 25 ch peut avoir un CFM d'air libre d'environ 88 à 90. Le chiffre exact dépendra de facteurs tels que la conception, la vitesse, la température, l'humidité et la pression atmosphérique.
Q3. Lequel est meilleur, les compresseurs d'air rotatifs ou alternatifs ?
A3. Les compresseurs rotatifs sont généralement meilleurs car ils produisent un volume d'air comprimé plus élevé. Ils sont également plus performants en termes de pression et sont capables de fonctionner en continu sans surchauffe. Un inconvénient des compresseurs rotatifs est qu'ils sont beaucoup plus chers que les compresseurs à pistons. Un compresseur d'air rotatif de 25 ch coûtera beaucoup plus cher qu'un compresseur d'air à pistons ou alternatif de 25 ch en raison de la technologie, de la conception et de l'efficacité.
Q4. Quelle est la durée de vie des compresseurs d'air à pistons ?
A4. Un compresseur d'air à pistons Copeland de 25 ch bien entretenu peut durer jusqu'à 15 à 20 ans. Des facteurs tels que la qualité de fabrication, la maintenance et les conditions de fonctionnement influencent également la durée de vie de la machine. Des changements d'huile réguliers, des inspections de filtre, un serrage des courroies et l'élimination de l'excès d'humidité dans le système augmenteront la longévité du compresseur.
