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Extrusion :
Le composant principal d'une ligne de production de tuyaux de 20-160 mm est sa machine d'extrusion, généralement composée d'un baril et d'une vis. La matière plastique brute est d'abord introduite dans le baril, puis chauffée et fondue par la rotation de la vis. Le plastique liquide est ensuite poussé à travers une filière, prenant la forme du tuyau.
Calibration sous vide :
Dans ce processus, le plastique liquide prend la forme d'un tuyau sous l'eau. Parallèlement, il subit également une calibration sous vide, refroidissant et se solidifiant. La méthode de calibration sous vide peut fournir plus de précision et des finitions plus lisses par rapport aux autres méthodes.
Coupe :
Ensuite, la ligne de production de tuyaux coupera le tuyau en sections. La longueur peut être attribuée aux exigences uniques des clients.
Empilage :
Enfin, les tuyaux produits sont empilés et emballés. Le système d'empilage garantit l'efficacité des opérations.
Composants de la machine :
La ligne de production de tuyaux de 20-160 mm se compose de plusieurs composants de machine qui fonctionnent ensemble pour fabriquer des tuyaux. La ligne comprend une extrudeuse, une calibration sous vide, une scie, un réservoir d'eau, une filière, un système de coupe, etc.
Capacité de production :
Selon la machine, elle peut fabriquer des tuyaux à des cadences de production spécifiques. Par exemple, la machine GZPVC160-240 peut produire jusqu'à 500 kg/h de tuyaux en PVC et 600 kg/h de plastiques.
Consommation électrique :
La puissance consommée par la ligne de production lors de son fonctionnement dépendra de la cadence et de la capacité à laquelle elle produit des tuyaux. Par exemple, le moteur principal du GZ PVC160-240 a une puissance de 22 kW.
Matériaux applicables :
La ligne de production de tuyaux de 20-160 mm peut fonctionner avec divers matériaux en fonction de la conception et des spécifications de la machine. Certains des matériaux comprennent le PVC, le PEHD, le PP, l'ABS et le PPR.
Spécifications des tuyaux :
La ligne de production peut produire des tuyaux de différentes longueurs et diamètres. Par exemple, la machine GZ PVC160-240 peut fabriquer des tuyaux en PVC avec des diamètres allant de 20 mm à 160 mm et des longueurs allant jusqu'à six mètres.
Une maintenance régulière permettra à la ligne de production de tuyaux de 20-160 mm de fonctionner de manière optimale et fiable. Elle garantit une productivité efficace tout en minimisant les temps d'arrêt imprévus et les pertes de production. Voici quelques exigences de maintenance importantes pour la machine :
La ligne de production de tuyaux en plastique de 20-160 mm est utilisée dans de nombreuses industries, telles que l'approvisionnement en eau, le drainage, l'ingénierie électrique et la construction. Voici quelques scénarios courants où cette ligne de production est utilisée.
Fabrication de tuyaux en plastique
La ligne de production de tuyaux en plastique de 20-160 mm est utilisée pour fabriquer divers tuyaux en plastique. Ces tuyaux sont utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau, les systèmes d'irrigation, les systèmes de drainage, les conduits électriques, la construction et d'autres projets d'infrastructure.
Personnalisation pour les projets de construction
Les fabricants peuvent utiliser la ligne de production pour personnaliser les tuyaux en plastique en fonction des exigences spécifiques de diamètre, de longueur et de spécifications pour les projets de construction ou d'infrastructure.
Contrôle qualité et certification
Les fabricants utilisent la ligne de production pour appliquer le contrôle qualité des tuyaux en plastique. Ils effectuent également des tests pour s'assurer que les tuyaux respectent les normes internationales et obtiennent la certification requise avant de les vendre.
Remplacement des matériaux traditionnels
Les tuyaux en plastique sont de plus en plus utilisés dans les industries de la construction et de l'ingénierie pour remplacer les matériaux traditionnels comme la céramique et la fonte en raison de leur durabilité, de leur résistance à la corrosion et de leur légèreté.
Adaptation aux tendances technologiques
L'utilisation de la ligne de production de tuyaux en plastique de 20-160 mm s'applique également aux progrès technologiques. Par exemple, de plus en plus de fabricants produisent des tuyaux en plastique supplémentaires avec une technologie multicouche ou co-extrudée qui offre une meilleure résistance et une meilleure isolation.
Considérations environnementales
La ligne de production peut produire des tuyaux à partir de matériaux plastiques recyclés. Cela permet de minimiser l'impact environnemental et de promouvoir la durabilité dans la production de tuyaux en plastique.
Lors de la sélection d'une ligne de production de tuyaux de 20-160 mm, les acheteurs doivent évaluer attentivement les facteurs suivants pour s'assurer que la ligne répond à leurs besoins spécifiques.
Analyse des besoins
Tout d'abord, les acheteurs doivent déterminer leurs besoins de production. En particulier, ils doivent identifier les types de tuyaux qu'ils prévoient de produire, par exemple en étant conscients du matériau, du diamètre, de la longueur et des exigences d'application spécifiques. Lorsque les acheteurs sont conscients de leurs besoins de production, il sera utile de choisir une ligne de production avec les bonnes spécifications et capacités.
Paramètres techniques
Les acheteurs doivent prêter attention aux paramètres techniques de la ligne de production. Cela comprend la capacité de production, qui est la plage de diamètres et de longueurs de tuyaux que la ligne de production peut gérer, ainsi que la vitesse d'extrusion et l'efficacité. Les acheteurs doivent choisir une ligne de production avec les spécifications appropriées pour répondre à leurs besoins de volume et de vitesse de production.
Système de contrôle qualité
Les acheteurs doivent s'assurer que la ligne de production dispose d'un système de contrôle qualité fiable. Cela garantit que les tuyaux produits répondent aux normes de qualité requises.
Automatisation et flexibilité
Tenez compte du degré d'automatisation et de flexibilité de la ligne de production. Une ligne de production automatisée et flexible peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Efficacité énergétique et performance environnementale
Les lignes de production de tuyaux économes en énergie et respectueuses de l'environnement peuvent aider les entreprises à réduire les coûts de production et à remplir leur responsabilité sociale en matière de protection de l'environnement.
Assistance opérationnelle et service après-vente
Choisissez un fournisseur qui offre un support technique complet et un service après-vente fiable. Cela garantit que les acheteurs reçoivent l'assistance et le service nécessaires pendant le processus de production.
Q : Combien de temps faut-il pour installer une ligne de production de tuyaux ?
A : Le temps d'installation d'une ligne de production de tuyaux varie en fonction de la capacité de la machine et si la ligne de production est automatisée ou semi-automatisée. En général, cela peut prendre de quelques semaines à quelques mois.
Q : Quelle est la durée de vie d'une ligne de production de tuyaux ?
A : Une ligne de production de tuyaux peut durer plus de 15 ans, tant qu'elle est entretenue régulièrement et utilisée correctement.
Q : La ligne de production de tuyaux de 20-160 mm est-elle livrée avec une unité d'extrusion ?
A : Oui, cette machine possède une unité d'extrusion. L'unité d'extrusion transforme les matières premières en tuyaux.
Q : Les utilisateurs peuvent-ils modifier la vitesse de production de la ligne de production de tuyaux ?
A : Oui. L'utilisateur peut ajuster la vitesse de la machine en fonction de ses besoins.