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Une **tour de 2 mètres** est un outil d'usinage à base fixe de grande taille avec un banc réglable qui peut modifier les angles et les positions des pièces pendant l'usinage. Généralement, les tours sont classés en fonction de la capacité de travail, du système de contrôle, du type de montage ou de la source d'alimentation. Le tableau ci-dessous résume ces caractéristiques.
En fonction de la capacité de travail
Les conceptions des tours sont conçues pour travailler avec des pièces de petites à grandes tailles. Les tours mini/de table sont conçus pour des pièces plus petites et ont une longueur de pièce d'environ 30,5 cm ou 12 pouces et un diamètre de 20,3 cm ou 8 pouces. Ils conviennent à des domaines comme la menuiserie, la métallurgie et la fabrication de bijoux. Les tours de taille normale peuvent gérer des pièces plus longues et plus volumineuses, telles que des billes de bois et des tuyaux en métal.
Système de contrôle
Traditionnellement, les tours n'avaient pas de système de contrôle, et l'opérateur commandait la machine manuellement. Aujourd'hui, les tours modernes sont dotés de commandes CNC, un système commandé par ordinateur programmé avec des codes G pour des pièces précises et complexes.
Type de montage
Les tours pour métaux se montent sur un établi ou sur le sol, tandis que ceux pour le bois peuvent être montés sur un établi ou être autonomes. Les tours à bois autonomes sont plus hauts que les plans de travail et sont utilisés pour des pièces en bois plus grandes.
Source d'alimentation
Qu'ils soient utilisés manuellement ou en CNC, les tours ont différentes sources d'alimentation. Les tours CNC utilisent l'hydraulique pour les opérations à grande vitesse et de précision. La pneumatique est précise mais plus lente que l'hydraulique. Les moteurs électriques entraînent la broche des moteurs AC et DC, contrôlant la vitesse de rotation de la pièce. Les tours à batterie sont rechargeables et plus faciles à déplacer que ceux branchés. Les tours DC sont adaptés aux grandes tailles car ils peuvent fournir plus de puissance et de couple.
Les tours industriels de 2 mètres ont différentes spécifications en fonction de leur utilisation prévue. Leurs principales parties comprennent la poupée fixe, la poupée mobile, le chariot et le banc. Le banc est doté d'une fonte métallique solide pour supporter les pièces lourdes pendant la coupe. Le fer est le matériau principal car il absorbe les vibrations de coupe et ne se déforme pas facilement.
Les longueurs des tours de 2 mètres commencent à partir de 2000 mm (78,7 pouces) et dépassent 2 mètres, et ils peuvent gérer des pièces avec des diamètres allant jusqu'à 700 mm (27,55 pouces) au centre. Les diamètres plus importants peuvent dépasser les spécifications de la machine. Le moteur de broche a une puissance nominale d'au moins 3 KW et plus pour faire tourner des pièces lourdes. Certains moteurs ont des vitesses variables comprises entre 70 tr/min et 2000 tr/min. La broche tourne sur des roulements ou un système d'entraînement par courroie. Le diamètre intérieur de la broche mesure 52 mm pour permettre à un arbre plus grand de s'insérer à l'intérieur. L'outil machine est doté d'affichages et de commandes numériques pour un usinage précis et d'un bouton d'arrêt d'urgence pour la sécurité. Il est livré avec des pompes à huile pour lubrifier les pièces mobiles.
Certains tours de 2 mètres sont dotés d'un changeur d'outils automatique (ATC) pour changer les outils automatiquement pendant le fonctionnement. Les ATC peuvent contenir jusqu'à 4, 6 ou 8 outils, mais ils prennent plus de temps pour fonctionner. Les tours fonctionnent manuellement, semi-automatiquement ou entièrement automatiquement. Le mandrin hydraulique de la machine maintient la pièce en place avec une excellente force de serrage.
L'entretien des pièces de la tour est crucial pour des performances optimales. Les fabricants recommandent un entretien quotidien et hebdomadaire. Avant de démarrer la machine, vérifiez s'il y a des signes de dommages et réparez tout ce qui est desserré ou usé. Nettoyez régulièrement l'outil de coupe, le porte-outil, la tourelle et la pièce pour éliminer les copeaux. Un pompage d'huile régulier lubrifie les guides, les engrenages, les crémaillères et les leviers. Nettoyez régulièrement les bacs à liquide de refroidissement et inspectez les pompes pour détecter les obstructions. Évacuez l'eau des compresseurs d'air pour empêcher l'accumulation d'humidité et videz le dépoussiéreur. Manuellement ou automatiquement, la tour doit arrêter de couper lorsqu'il y a une accumulation de poussière.
En raison de sa taille, la tour de 2 mètres est idéale pour travailler sur des tâches de grands diamètres. Les ébauches en bois de grand diamètre et les pièces en métal comme les logements de roulements, les arbres, les rouleaux et les buses sont généralement montés et tournés sur le tour au moment de leur coupe, perçage, profilage, filetage ou évidement. Les industries qui fabriquent ces types de pièces utilisent fréquemment des machines de 2 mètres.
Les ateliers à l'échelle industrielle dans les industries de la mécanique, de l'automobile, de l'aérospatiale, de la construction navale, du plastique, de l'ingénierie et de l'armée utilisent une tour de 2 mètres. Les ateliers d'ingénierie et de réparation l'utilisent pour fabriquer de nouvelles pièces, remplacer les pièces existantes et assembler des machines. Dans les ateliers automobiles, les techniciens utilisent la machine pour effectuer des travaux de réparation de pistons. Une tour de 2 mètres avec une tête de fraisage peut effectuer des travaux de fraisage, de filetage, de gravure et de rainurage au lieu d'avoir des machines de fraisage et de tournage séparées. Avoir une seule machine de fraisage à tour libre permet de gagner de la place dans un atelier automobile et de réduire le coût d'acquisition de machines de fraisage et de tournage séparées.
Lorsque vous achetez une tour de 2 mètres, il est important de tenir compte des besoins de l'atelier ou du projet. Tout d'abord, déterminez le diamètre maximum de la pièce qu'une machine entrante peut accueillir. N'oubliez pas que la distance entre le centre de la broche et la surface du banc détermine le passage sur le banc. Il est exprimé comme le plus grand diamètre que la machine peut faire tourner.
Examinez la plage de vitesses et de couples. Assurez-vous que la tour a suffisamment de couple pour les matériaux et les vitesses des pièces. Vérifiez le système d'entraînement de la machine, qu'il soit hydraulique, mécanique ou à courroie.
Tenez compte du système de contrôle de la tour. Analysez le choix existant de tours manuels, numériques ou CNC. Les machines CNC sont plus précises et ont une productivité accrue, mais elles coûtent également plus cher que leurs homologues non CNC. De plus, les CNC sont plus complexes à utiliser. Si l'atelier ne dispose pas de personnel qualifié, il serait judicieux d'opter pour une machine dotée d'un système de contrôle simple.
Tenez compte de la qualité de fabrication, y compris le matériau du banc et de la poupée fixe de la machine. Une tour robuste et de haute qualité avec peu de vibrations et de déflexions augmente la précision et prolonge la durée de vie. Confirmez les accessoires et les accessoires fournis avec la machine. Recherchez des éléments tels que les mandrins, les porte-outils, les douilles et les plateaux.
Enfin, évaluez les exigences d'installation et d'entretien de la machine. Vérifiez s'il est facile d'accéder aux pièces essentielles pendant l'entretien. Une machine bien entretenue fonctionnera plus efficacement et aura une durée de vie plus longue.
Q1 : Quel est le facteur le plus important qui affecte le prix de la tour de 2 mètres ?
A1 : Le matériau et la qualité de fabrication de la tour de 2 mètres auront un impact sur le prix. Celles qui sont fabriquées en fonte ou en acier de haute qualité pour une meilleure durabilité seront plus chères.
Q2. Les tours de 2 mètres ont-ils des fonctionnalités numériques ?
A2 : Les tours de plus grande taille, comme la tour de 2 mètres, peuvent être équipés de fonctionnalités CNC ou numériques. Cela peut rendre la machine plus accessible à utiliser et plus précise en termes de prix, de sorte que le coût peut être plus élevé.
Q3 : Quelles sont les exigences de puissance pour une tour de 2 mètres ?
A3 : L'exigence de puissance de la tour de 2 mètres dépendra de son type, et les modèles fonctionnent avec l'alimentation CA, tandis que ceux à batterie sont CC. Les machines CA utilisent une large gamme de tensions allant de 110 à 440, en fonction de la taille.
