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Un **silo de 15 t** est un système de stockage utilisé pour stocker des matériaux en vrac tels que les céréales, le ciment ou la poudre. Voici quelques types de silos couramment utilisés.
Silo en acier horizontal :
Un silo en acier horizontal est une forme de silo en acier construit en forme horizontale. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable ou en acier galvanisé. Les silos en acier horizontaux se caractérisent par leur conception compacte et leur structure légère, et ils conviennent aux endroits où la hauteur est limitée. Ils présentent de bonnes performances d'étanchéité et peuvent stocker des matériaux pendant une longue période sans détérioration. De plus, le chargement et le déchargement des matériaux dans les silos en acier horizontaux sont relativement pratiques, mais les coûts d'investissement peuvent être plus élevés.
Silo à base conique :
Un silo à base conique a une base conique. Les silos à base conique sont souvent utilisés pour le stockage des céréales, le stockage des poudres, etc. Les silos à base conique ont de bonnes caractéristiques de flux de matériau, peuvent réduire le phénomène d'arc et de colmatage du matériau, et assurent un déchargement en douceur du matériau. De plus, les silos à base conique ont des structures stables et conviennent au stockage de matériaux ayant des caractéristiques différentes. Cependant, le choix et l'entretien des silos à base conique doivent tenir compte des propriétés spécifiques des matériaux et des exigences de stockage.
Silo à fond plat :
Un silo à fond plat a une base plate. Il s'agit d'une forme de silo avec une base relativement plane. Les silos à fond plat sont largement utilisés dans le stockage des céréales, le stockage des semences et d'autres domaines. Ils peuvent utiliser au maximum l'espace au sol et stocker de grandes quantités de matériaux. De plus, les silos à fond plat sont relativement faciles à entretenir et à gérer. Les utilisateurs peuvent surveiller plus facilement l'état des matériaux stockés et du silo lui-même. Cependant, les silos à fond plat doivent être équipés de systèmes de déchargement adaptés pour assurer un déchargement en douceur des matériaux.
Capacité :
Les silos de 15 t ont une capacité maximale de 15 tonnes, ce qui équivaut à environ 20 mètres cubes pour les céréales.
Diamètre :
Le diamètre d'un silo de 15 t varie généralement de 2,75 mètres à 3,0 mètres, selon la conception.
Hauteur :
La hauteur d'un silo de 15 t varie normalement de 6,0 mètres à 8,0 mètres, en fonction de la configuration et de la capacité.
Matériau de construction :
Les silos de 15 t sont généralement fabriqués en acier au carbone, en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium. L'épaisseur de l'acier affecte la durabilité du matériau et sa résistance aux éléments externes.
Système de déchargement :
Généralement, les systèmes de déchargement utilisés dans les silos de 15 t comprennent des vis sans fin, des traînages, des convoyeurs à air et des pompes à vide. Ils possèdent des caractéristiques et des fonctionnalités uniques pour s'adapter à différents types de matériaux.
Méthode d'assemblage :
Les silos de 15 t peuvent être assemblés sur site ou livrés en tant qu'assemblage complet. Le premier est accessible pour le transport et convient aux projets de grande envergure. Le second facilite une installation plus rapide mais peut limiter la taille du transport.
Accessoires :
Un grand nombre de silos de 15 t sont livrés avec des accessoires tels que des portes de déchargement, des échelles et des vannes de dépoussiéreur, etc.
Maintenir le silo de 15 t en bon état grâce à des inspections et un entretien réguliers est important pour éviter les problèmes potentiels et garantir son bon fonctionnement.
Il est nécessaire d'effectuer un nettoyage régulier des silos de stockage des céréales afin d'éliminer toute trace de résidus ou de contaminants susceptibles d'affecter la qualité des matériaux.
Ensuite, une inspection minutieuse doit être effectuée afin de vérifier s'il existe des signes de dommages ou des parties du silo qui doivent être réparées ou remplacées, telles que le corps du silo, les soudures, les vannes et les systèmes de déchargement, etc.
La durabilité et la fiabilité opérationnelle du silo de 15 t sont assurées par une lubrification et un ajustement en temps opportun des composants critiques, tels que les vannes et les systèmes de déchargement.
De plus, un dépoussiéreur ou un autre système du silo doit être inspecté et nettoyé afin de maintenir une ventilation adéquate et d'éviter toute accumulation de poussière.
Les silos de quinze tonnes sont utilisés dans une variété d'industries pour stocker les matières premières en vrac. Ils fonctionnent bien en raison de leur capacité à maintenir une bonne qualité et à réduire les déchets. Voici quelques secteurs industriels où les silos de quinze tonnes sont utilisés :
La capacité du silo doit être basée sur les besoins. Déterminez la quantité de matériau qui sera stockée quotidiennement et établissez une estimation approximative de ce qui sera archivé en un an. N'oubliez pas que les silos ne servent pas uniquement à stocker, mais aussi à distribuer les matériaux. Par conséquent, la fréquence de distribution doit également être prise en compte. De plus, préparez-vous aux fluctuations des besoins dues aux changements saisonniers de la production agricole et à d'autres facteurs.
Le matériau de construction utilisé pour le silo a un impact important sur sa durée de vie, son adéquation pour le matériau à stocker et sa protection contre les facteurs extérieurs comme les intempéries, les parasites et l'humidité. Si vous stockez des produits alimentaires comme des céréales qui sont également des aliments pour les parasites, choisissez un matériau qui offre une solution de stockage hermétique. Les silos en acier offrent une protection contre ce problème, tout comme l'acier inoxydable et l'acier résistant aux intempéries. Pour les matériaux moins critiques, comme le ciment, le béton peut être utilisé pour les silos de 15 tonnes.
La conception du silo doit être conforme à ce qui est normal pour la zone où le produit est situé. Les silos à fond incliné sont préférés pour le ciment et les matériaux granulaires, tandis que les silos à fond plat sont meilleurs pour les produits agricoles qui doivent être conservés pendant de longues périodes. Outre cette exigence particulière basée sur les besoins, la hauteur et la forme du silo doivent être choisies en fonction des codes locaux concernant la construction ainsi que d'autres besoins fonctionnels.
Outre le silo de 15 tonnes proprement dit, les équipements auxiliaires comme les convoyeurs, les chargeurs, les goulottes télescopiques, les pinces et les bacs doivent également être pris en compte dans la décision finale lors de l'achat du matériel nécessaire pour un traitement en douceur. Déterminez quels équipements supplémentaires sont nécessaires pour la manipulation en douceur du matériau stocké.
Le prix, la qualité, l'efficacité énergétique et la manipulation sûre de l'article stocké sont autant de facteurs à prendre en compte lors du choix du fournisseur. Il est également important de savoir si le mécanisme utilisé pour distribuer le matériau provoquera une usure du matériau stocké. Examinez les PL fournies par les fournisseurs et choisissez celui qui répond à la majorité des exigences avec un risque minimal et un maximum de confort.
Enfin, les règles et directives locales doivent être respectées lors du choix d'un silo quel qu'il soit. Les règles de construction sont présentes dans toutes les zones pour une raison et il est impératif de les suivre afin d'éviter des problèmes juridiques ou de devoir payer de lourdes amendes.
Q1 : Quels sont les trois principaux types de silos de stockage ?
A1 : Les trois types de silos courants sont les silos en béton, en acier et en bois. Des matériaux comme le béton armé, l'acier galvanisé et le bois traité sont utilisés pour créer des silos de stockage. Ils sont conçus pour protéger et préserver la qualité des marchandises qui y sont stockées.
Q2 : Quels facteurs déterminent les performances des silos ?
A2 : Le type de matériau, la méthode de construction et la conception du silo auront un impact sur ses performances. Les facteurs comprennent également la température, l'humidité, l'évacuation des gaz, la pression, l'isolation et l'étanchéité à l'air.
Q3 : Pourquoi les silos à cloisons ?
A3 : Les silos à cloisons peuvent stocker plusieurs matériaux sans contamination croisée. Ils peuvent également stocker un seul matériau avec différents grades, variétés ou qualités.
Q4 : Quelle est la différence entre une benne et un silo ?
A4 : Bien que les bennes et les silos soient tous deux utilisés pour stocker des matériaux, il existe des différences entre eux. Les bennes ont une forme plus cubique et sont construites pour stocker des matériaux à écoulement libre, tandis que les silos sont hauts, de forme cylindrique et peuvent stocker des matériaux comme les céréales, les poudres et les granulés.
