Prix du silo à ciment de 100 tonnes

Types de silos à ciment de 100 tonnes

Les capacités des silos à ciment de 100 tonnes sont idéales pour le stockage de matériaux de construction tels que le ciment, le béton sec en vrac et autres poudres. Il existe différentes manières de classer ces silos, notamment en fonction de leur forme et de leur mobilité.

• Silos horizontaux et verticaux

  En termes d'orientation, les silos de 100 tonnes sont soit horizontaux, soit verticaux. Bien que les deux remplissent la même fonction, les silos verticaux occupent un diamètre de base plus petit, ce qui les rend adaptés même aux espaces restreints. D'autre part, les silos horizontaux sont plus accessibles. Un exemple est un silo horizontal mobile qui est transporté sur le chantier par une remorque.

• Silos autoportants et silos-bunker

  Toujours maintenu en une seule position, un silo autoportant a une fondation en béton à sa base. De ce fait, ils conviennent au stockage à long terme de matériaux. Les silos-bunker prennent la forme d'un bunker, sont ouverts en haut et conviennent aux besoins de stockage à court terme.

• Silos à ciment avec vis de silo

  Ces vis facilitent la distribution pratique et rapide de la sortie de ciment lorsque cela est nécessaire.

• Silos à matériaux mixtes

  Un silo à fond mobile mixte assure une alimentation constante par le biais de trémies vibrantes ou de vis de silo, ce qui le rend idéal pour le mélange de différents produits secs.

Lorsqu'ils sont classés en fonction de la capacité de transport, le silo portable de 100 tonnes à vendre est un bac de stockage de ciment horizontal mobile équipé de pieds en béton pour le soutenir. D'autre part, un silo mobile de 100 tonnes est doté de roues pour faciliter son transport. Des remorques à plateau surbaissé sont généralement utilisées pour les transporter sur des distances d'environ 30 km. Les silos mobiles sont fréquemment utilisés dans les activités de fabrication qui ont lieu à plusieurs endroits.

Spécifications et entretien des silos à ciment de 100 tonnes

Les silos à ciment sont construits avec des capacités allant jusqu'à 100 tonnes ou plus. Il s'agit de la taille standard, mais il existe de nombreux choix en ce qui concerne les grands silos verticaux. Les silos de grande capacité ont une base en pyramide inversée au fond pour une distribution uniforme du ciment. Ils ont d'énormes corps en forme de cylindres verticaux. Ils sont hauts comme des tuyaux, et la hauteur est plus grande que la largeur. Les structures de silo sont souvent fabriquées avec des plaques d'acier d'une épaisseur de 3 mm à 12 mm. L'épaisseur de l'acier détermine la tenue du ciment ou de la poudre à l'intérieur et la résistance à la pression au fond.

Les silos de grande capacité ont plusieurs colonnes à la base pour supporter le poids du silo. Il existe également des poutres de soutien horizontales vers la partie centrale et le toit pour fournir un soutien supplémentaire et même maintenir le silo lors de violentes tempêtes. Selon les besoins, les silos à ciment de 100 tonnes peuvent être en acier au carbone, en acier corten, en acier galvanisé peint, en acier galvanisé à chaud ou en tout autre acier résistant à la rouille. L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus résistants qui peut résister aux changements climatiques, et l'acier galvanisé à chaud offre une plus grande durabilité grâce au revêtement en zinc.

Les silos ont également des dispositifs de sécurité, tels que des toits coniques qui recouvrent les silos et les protègent de l'eau. Les toits sont faits des mêmes matériaux que les silos pour éviter toute fuite. Chargeuse, dépoussiéreur, tuyaux de remplissage, vanne anti-poussière et trappe d'homme sont quelques-uns des composants essentiels d'un silo à ciment.

Un ascenseur et des escaliers sont également ajoutés à l'intérieur du silo pour que les personnes puissent s'occuper des machines. Des rampes en acier inoxydable sont nécessaires sur les escaliers pour des raisons de sécurité. Normalement, les rampes sont en acier inoxydable d'un diamètre de 50,8 mm. Les dimensions d'un silo à ciment peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client.

Ceux qui veulent acheter un silo à béton doivent avoir un modèle en tête. Pensez à l'espace nécessaire pour le stockage pendant la construction et au type de produit que le béton ou le ciment devra contenir. Planifiez la pression que le matériau devra supporter à l'intérieur du silo pour vous assurer qu'il fonctionnera avec la structure. Les poudres et les produits chimiques en vrac, tels que les cendres volantes, la chaux hydratée, le ciment, le carbonate de calcium précipité et la zéolite, nécessiteront tous des types de silos différents.

Un silo à ciment ne nécessite pas beaucoup d'entretien, mais il doit être inspecté pour détecter la corrosion ou toute trace d'usure. Assurez-vous qu'il y a un bon drainage au fond du silo pour éviter toute eau stagnante. Gardez le toit et l'entrée du silo propres. La poussière et les débris peuvent s'accumuler à l'intérieur et provoquer des blocages au fond. Des vérifications régulières du système de décharge, des vis sans fin et des dépoussiéreurs peuvent également aider à garder le silo propre et en bon état.

Scénarios d'utilisation des silos à ciment de 100 tonnes

Les silos à ciment d'une capacité de 100 tonnes sont principalement utilisés dans les industries de la construction. Cependant, différents types de silos à ciment de 100 tonnes servent à divers scénarios, comme mentionné ci-dessous :

• Usines de production de béton

  Le silo à ciment est bien adapté aux centrales à béton, par exemple les centrales à béton prêt à l'emploi et les centrales à béton préfabriqué. Dans ces scénarios, les trémies à ciment peuvent stocker du ciment pour une utilisation à long terme dans une production continue. Les silos de plus grande capacité sont idéaux pour les centrales à béton à haut rendement qui nécessitent un approvisionnement constant en ciment.

• Construction de ponts

  Pour la construction de ponts, les silos doivent avoir des structures robustes et un contrôle de la poussière. Lorsque le ciment est stocké dans des silos, la qualité du ciment doit être assurée. Les silos mobiles seront parfois idéaux car ils peuvent être déplacés facilement vers différents sites de construction de ponts.

• Projets de tunnels

  Les silos à ciment sont utilisés dans les projets de construction de tunnels, notamment les tunnels urbains, les tunnels de transport et les tunnels de transport d'eau. Le ciment est un matériau essentiel pour la construction de tunnels, utilisé dans le revêtement des tunnels, le coulis et les segments en béton.

• Construction d'énergie éolienne

  Lors de la construction d'installations de production d'énergie éolienne, des silos à ciment sont utilisés pour stocker le ciment destiné à la production de béton. Ces installations comprennent les fondations des éoliennes, les salles de commande et les bases des tours. Les centrales à béton, les silos mobiles et autres équipements de stockage de ciment peuvent fournir le ciment nécessaire à ces besoins de production de béton.

• Projets d'infrastructure

  Les silos à ciment sont largement utilisés dans les projets de travaux publics, tels que l'entretien des routes, la construction de rampes, la construction de drainage et autres besoins de projets d'infrastructure. Selon l'échelle et les exigences du projet, des silos fixes, des silos mobiles et d'autres types de silos peuvent être sélectionnés. Des méthodes de construction hors site peuvent être utilisées pour assembler les systèmes de silos afin de fournir un approvisionnement en ciment rapide et efficace.

Comment choisir un silo à ciment de 100 tonnes

Lors de l'achat de silos de grande capacité, tels que le silo à ciment de 100 tonnes, il est essentiel de tenir compte des besoins du projet. La première étape consiste à analyser les exigences afin de déterminer quelle taille, dans ce cas 100 tonnes, quel type et quelles spécifications de silo sont nécessaires. L'objectif du silo aura un impact important sur le type qui sera choisi. Par exemple, un silo en acier inoxydable ou de qualité alimentaire sera nécessaire s'il est destiné à stocker des produits alimentaires. En ce qui concerne les spécifications, il faut choisir des silos ayant des débits d'alimentation et de sortie adéquats pour répondre aux exigences du projet.

Il est essentiel de tenir compte de la facilité d'installation du silo et du type de transport nécessaire pour le faire parvenir au chantier du projet. Certains fournisseurs proposent des silos intégrés qui sont plus faciles à transporter, tandis que d'autres peuvent nécessiter un assemblage sur site. Recherchez la qualité afin que le projet ne soit pas interrompu par des fuites ou des pannes d'équipement. Il peut être utile de parler à des experts dans le domaine avant de prendre une décision. Obtenir des informations de personnes ayant travaillé avec ces types de silos peut vous donner un aperçu de la marque ou du type qui convient le mieux à la tâche à accomplir.

Pendant le stockage, les matériaux peuvent se coller aux parois du silo en raison de la cohésion et du frottement du matériau. Ce processus consiste à créer une ouverture en haut du silo et à y insérer un vibrateur. Les vibrateurs vont ensuite vibrer, et les matériaux bloqués vont sortir. De plus, lors de la manipulation de poudres en vrac, les rapports de tas sont essentiels. La lutte antiparasitaire est tout aussi importante, et il faut s'assurer que le silo est bien étanche à l'air pour éviter toute infestation. La sélection du silo doit tenir compte des besoins du ciment et des débits d'alimentation. Par exemple, un alimentateur pneumatique est préférable pour les débits d'alimentation élevés.

Un silo d'une capacité de 100 tonnes est assez grand. Par conséquent, il est probable qu'il sera livré avec divers accessoires en option qui peuvent améliorer ses performances. Lors de la sélection d'un silo avec des accessoires en option, tenez compte des besoins spécifiques du projet et choisissez les accessoires qui vous aideront à répondre à ces exigences. Les accessoires en option sont généralement vendus séparément. Ils comprennent les dépoussiéreurs, les soupapes de sécurité et les indicateurs de niveau.

FAQ

Q1 : Combien de temps les matériaux contenus dans un silo à ciment de 100 t peuvent-ils durer sans se gâter ?

A1 : La longévité des matériaux dans un silo est influencée par la nature du produit, la conception du silo et les facteurs environnementaux. Un bon entretien du silo garantit que la qualité des matériaux peut être préservée pendant des semaines, voire des années.

Q2 : Pourquoi les silos à ciment de 100 t sont-ils équipés de soupapes de sécurité ?

A2 : Ces silos sont sous pression, et les soupapes de sécurité empêchent la surpression. Elles empêchent également l'entrée de débris et de parasites et permettent une libération contrôlée du contenu du silo.

Q3 : Quels sont les signes qu'un silo à ciment de 100 t a besoin de réparation ?

A3 : Parmi les signes, citons la présence de fuites, des motifs d'usure anormaux, de la corrosion, des déformations de la zone, des émissions de gaz et des risques de colmatage.

Q4 : De quels matériaux sont faits les silos à ciment de 100 t ?

A4 : Les silos à ciment peuvent être en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier allié. Les aciers inoxydables et alliés sont utilisés dans les cas où une durabilité et une résistance aux matériaux agressifs sont nécessaires.