Machine d'émulsification sous vide de 100 litres

Types de machines à émulsionner sous vide de 100L

Une machine à émulsionner sous vide typique de 100L est constituée des éléments suivants. La cuve principale est l'endroit où le matériau est mélangé, et elle est généralement équipée d'une double enveloppe pour un meilleur contrôle de la température. L'échange interfacial entre les liquides non miscibles, comme l'eau et l'huile, qui est l'objectif principal d'une machine à émulsionner, se produit dans l'homogénéisateur. Les homogénéisateurs pour les machines à émulsionner sous vide sont dotés de différentes lames et de différents taux de cisaillement pour s'adapter aux différents matériaux. Une unité de chauffage/refroidissement maintient des températures constantes et peut inclure de l'eau, de la vapeur ou de l'huile thermique dans la chemise. La pompe en ligne ou la pompe de circulation aspire le matériau hors de la cuve principale et le pousse à travers l'homogénéisateur pour former une boucle fermée. Elle peut être optionnelle en fonction de la conception de l'homogénéisateur. Une autre partie intégrante de nombreuses machines à émulsionner est la pompe à vide, qui élimine les bulles d'air qui se forment pendant le processus de mélange.

Les machines à émulsionner par ultrasons utilisent des ondes sonores à haute fréquence pour créer de petites bulles dans le liquide. Lorsque ces bulles s'effondrent, une pression et une chaleur intenses sont libérées, ce qui permet de mélanger le liquide avec les huiles. La sonde à ultrasons est généralement immergée dans le mélange, et sa fréquence peut être modifiée ou contrôlée pour déterminer la taille des bulles et la finesse de l'extraction des huiles.

Les machines à mélanger et à émulsionner sont généralement classées en fonction du fait qu'elles fonctionnent en surface ou qu'elles nécessitent un processus de mélange et d'homogénéisation complet.

• Émulsionneur de surface : Les agents tensioactifs agissent en se répandant et en se mélangeant à la surface des liquides, en intersectant les interfaces pour stabiliser l'émulsion en réduisant la tension superficielle. Les mélangeurs homogénéisateurs, qui combinent des lames et des rotors, sont des émulsionneurs de surface. Ils mélangent l'huile dans l'eau, mais les huiles finissent par flotter à la surface. En général, ce mélangeur est facile à utiliser et moins cher.
• Mélange d'émulsification en profondeur : Dans le mélange d'émulsification en profondeur, une machine à mélanger et à émulsionner sous vide est utilisée pour homogénéiser les deux liquides indépendamment mélangés afin de créer une émulsion stable. Cette machine utilise un moulin homogénéisateur au lieu d'une lame pour couper les liquides en volumes plus petits, les mélangeant ainsi mieux pour former une émulsion. Compte tenu des avis, les mélangeurs à émulsionner sous vide de 100L sont les machines à émulsionner les plus utilisées car elles peuvent traiter efficacement et économiquement divers produits. Le système d'émulsification dédié est bien réglé pour fournir une efficacité maximale tout en consommant la puissance nécessaire au fonctionnement des unités plus petites. Les produits traités avec le mélangeur à émulsionner de 100L incluent ceux qui concernent les industries alimentaire, cosmétique, chimique et pharmaceutique.

Spécifications et entretien des machines à émulsionner sous vide de 100L

Spécifications

• Capacité : Une machine à émulsionner sous vide de 100L peut produire 100L de produit mélangé par lot. Cependant, la capacité réelle peut être légèrement inférieure en raison de la nécessité d'un espace sous vide et de mesures anti-moussage dans le lot.
• Mélange : La machine est équipée d'un homogénéisateur et d'un agitateur. L'homogénéisateur est un composant à grande vitesse qui réduit la taille des particules, assurant une texture uniforme du produit final. La vitesse de l'homogénéisateur peut être ajustée en fonction de la viscosité du matériau et du degré d'émulsification souhaité. D'autre part, l'agitateur est un composant à basse vitesse utilisé pour déplacer le matériau autour de la cuve. Son rôle principal est d'éviter un échauffement et un refroidissement localisés à l'intérieur de la cuve, ce qui pourrait entraîner une dégradation des matériaux. L'agitateur fonctionne à une vitesse plus rapide que l'homogénéisateur, et sa vitesse peut être affinée pour obtenir la consistance et la stabilité idéales de l'émulsion ou du mélange.
• Pompe à vide : La pompe à vide élimine les bulles d'air des matériaux, empêchant ainsi la formation de mousse pendant l'émulsification. Elle aide également à dégazer le produit. En général, les machines à émulsionner sous vide de 100L sont équipées de pompes à vide à palettes rotatives qui peuvent atteindre des niveaux de vide d'environ 0,1 bar (pression absolue de 0,1 bar).
• Matériaux de construction : La cuve est en acier inoxydable (généralement 304 ou 316L). Sa qualité alimentaire la rend idéale pour les industries pharmaceutique et agroalimentaire. Le matériau est résistant à la rouille et facile à nettoyer.

Maintenance

• Maintenance avant fonctionnement : Les utilisateurs sont invités à effectuer une inspection avant utilisation pour s'assurer que la machine est en bon état de fonctionnement. Une inspection typique avant utilisation consiste à vérifier tous les points de lubrification et à ajouter de l'huile ou de la graisse à tous les points qui en nécessitent. Les utilisateurs doivent également vérifier le niveau d'huile de la pompe à vide, vider le pot de condensation et inspecter le couteau de l'homogénéisateur pour détecter toute usure ou dommage.
• Maintenance après fonctionnement : Le nettoyage suivi de la stérilisation est la procédure d'entretien la plus importante après l'utilisation d'une machine à émulsionner. Tout d'abord, les utilisateurs doivent nettoyer soigneusement la machine pour éliminer tout résidu de produit. Ce processus peut impliquer le démontage de certaines pièces, le rinçage à l'eau et l'utilisation de détergent ou de désinfectant avec une solution stérile. Une fois nettoyée, les utilisateurs doivent stériliser la machine avec une solution contenant au moins 5 % de chlore. Le processus de stérilisation élimine les bactéries, les virus et autres agents pathogènes qui peuvent avoir été en contact avec le produit pendant la production.

Scénarios d'utilisation des machines à émulsionner sous vide de 100L

La machine à émulsionner sous vide de 100L, combinée à une cuve à enveloppe chauffante et à un homogénéisateur en acier inoxydable, est couramment utilisée pour mélanger la crème épaisse et la mayonnaise dans la production de divers produits alimentaires. Ne vous inquiétez pas si cette machine vous semble inconnue de la plupart des gens. Les machines à l'échelle industrielle ne peuvent pas être comparées aux échelles humaines domestiques. Par conséquent, elles peuvent paraître plus grandes que d'habitude. Il s'agit de systèmes de mélange massifs dotés de multiples fonctionnalités et de certaines caractéristiques distinctes. Non seulement ils mélangent les produits alimentaires de manière approfondie, même avec les crèmes les plus épaisses, mais ils le font également sous vide, ce qui élimine les bulles d'air présentes dans le mélange. Ceci est extrêmement important pour que le produit final ait la texture et la qualité souhaitées.

Les machines à émulsionner sous vide de 100L sont également réputées pour divers matériaux non comestibles, comme les lotions, les baumes, l'eau, les huiles, les lipides et même les encres. Lors du travail avec des huiles, de l'eau et des émulsifiants, le système de mélange à haut cisaillement intégré au système de mélange fonctionne parfaitement pour s'assurer que toutes les couches intermédiaires subissent un processus de mélange extrêmement intense, après quoi le produit fini est super raffiné et lisse. Les machines à émulsionner de 100L sont des composants essentiels de toutes les formulations cosmétiques industrielles, plutôt que biologiques, et des crèmes. Elles conçoivent et formulent le matériau pour le fond de teint, la crème pour le visage, le lait pour le corps, le fard à joues, le mascara, etc. La machine utilisée dans l'industrie du maquillage et des crèmes peut varier en capacité et en taille, mais le mélangeur à émulsionner sous vide est le plus utilisé.

Les industries alimentaires utilisent ces machines pour préparer les lignes de production alimentaire afin de pouvoir produire des émulsions, des sauces et autres produits laitiers. La pression peut être utilisée dans les produits laitiers mieux préparés, c'est pourquoi de nombreuses entreprises de transformation alimentaire utilisent ces machines pour obtenir des résultats lisses, fins et uniformes dans divers produits alimentaires. C'est un facteur essentiel pour garantir que les produits alimentaires non seulement ont un goût incroyable, mais ont aussi des textures variées.

Comment choisir les machines à émulsionner sous vide de 100L

• Capacité de production

  Lors du choix d'une machine à émulsionner sous vide à acheter, il faut d'abord décider de la capacité de production. La capacité de production est la quantité de produit que la machine peut fabriquer dans un temps donné. Dans ce cas, étant donné que l'accent est mis sur les machines à émulsionner de 100L, il faut s'assurer que la machine choisie a une capacité allant jusqu'à 100L. Lors de la décision de la capacité adéquate, il faut également tenir compte d'autres facteurs tels que la taille de son entreprise, la quantité de crème ou de produit que son entreprise traite dans une période donnée et la demande du produit sur le marché.

• Le matériau de construction

  Le matériau de construction d'une machine à émulsionner fait référence au matériau utilisé pour construire la machine. Dans la plupart des cas, un émulsionneur sous vide est fabriqué en acier inoxydable. En effet, il est robuste, reste intact même après une utilisation prolongée et peut supporter de grandes capacités. De plus, l'acier inoxydable est toujours en forte demande. Choisir une machine à émulsionner en acier inoxydable permettra de répondre aux exigences de l'industrie alimentaire et cosmétique. Les entreprises qui utilisent ces machines doivent s'assurer que leurs machines sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité afin d'améliorer la longévité et la qualité de service.

• Les dispositifs de sécurité de la machine

  Lors du choix d'une machine à émulsionner, il faut toujours privilégier les machines dotées d'excellentes fonctions de sécurité. Dans la plupart des cas, ces machines sont équipées d'une protection contre la surchauffe, de soupapes de sécurité et de boutons d'arrêt d'urgence, pour ne citer que quelques exemples. Le rôle des dispositifs de sécurité est de prévenir les accidents, de décourager les blessures et de faire en sorte que les utilisateurs se sentent en sécurité lors de l'utilisation de la machine. Il est essentiel de choisir une machine dotée de dispositifs de sécurité solides car cela garantit la continuité de l'activité, protège l'investissement et répond aux exigences de conformité.

En gardant à l'esprit ces trois points, les acheteurs seront sur la bonne voie pour trouver une machine qui répond aux besoins spécifiques de leur entreprise.

FAQ

Q1 : Quels sont les matériaux adaptés à une machine à émulsionner sous vide ?

A1 : En général, les machines à émulsionner sous vide conviennent au traitement de divers matériaux, y compris les substances visqueuses, collantes et crémeuses comme les crèmes cosmétiques, les onguents pharmaceutiques, les substances alimentaires visqueuses, les substances chimiques visqueuses, et bien d'autres encore.

Q2 : Est-il nécessaire de nettoyer la machine à émulsionner sous vide avant de changer de production ?

A2 : Oui, il est essentiel de nettoyer soigneusement la machine avant de changer de production afin d'éviter toute contamination croisée et de garantir l'intégrité du produit.

Q3 : Quel type d'alimentation électrique la machine à émulsionner sous vide nécessite-t-elle ?

A3 : Ces machines nécessitent une alimentation triphasée allant de 220 à 380 volts en fonction de la taille de la machine.

Q4 : Comment les acheteurs vendent-ils en gros des machines à émulsionner sous vide ?

A4 : Lors de la vente en gros, les acheteurs doivent d'abord trouver des fournisseurs réputés. Comparer les prix, négocier pour obtenir de meilleures offres, et enfin se mettre d'accord avec un bon fournisseur ayant des avis positifs.