(6990 produits disponibles)
Les machines de moulage par injection de semelles injectent des matières plastiques ou en caoutchouc dans des moules pour créer des formes spécifiques pour les semelles de chaussures. Différents types de machines sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de production.
Machines à injection directe
Les machines à injection directe sont le type le plus courant pour la production d'inserts de semelles directement dans le matériau. Les opérateurs chargent le matériau dans la section d'alimentation, où il est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne fondu. Une fois que le matériau est suffisamment fondu, l'unité d'injection le pousse dans la cavité du moule. L'unité d'injection applique une pression sur le matériau fondu, s'assurant qu'il remplit complètement la cavité du moule, y compris tous les détails. Après que le matériau a refroidi et solidifié, le moule s'ouvre et l'insert de semelle terminé est éjecté.
Machines à injection basse pression
Les machines à injection basse pression utilisent moins de pression pour injecter le matériau dans le moule. Cette méthode réduit le risque d'endommager les composants délicats du moule et permet un écoulement plus simple du matériau à l'intérieur du moule. Une pompe basse pression est généralement utilisée pour injecter le matériau dans la cavité du moule. Le matériau remplit le moule par gravité ou basse pression, formant la forme souhaitée. Après solidification, le moule s'ouvre et la pièce est éjectée.
Machines à injection de plusieurs matériaux
Les machines à injection de plusieurs matériaux permettent d'utiliser différents matériaux pour différents aspects fonctionnels ou de couleur des inserts de semelles. Cette machine peut avoir plusieurs unités d'injection, chacune fournissant un matériau unique au moule. Ces unités sont souvent interchangeables pour accueillir d'autres matériaux et couleurs. Le processus commence par la sélection des unités d'injection appropriées pour les matériaux souhaités. Ensuite, chaque matériau est injecté dans le moule à l'aide de son unité respective. Le moule peut avoir une conception complexe pour combiner les différents matériaux en un seul insert. Enfin, après que les matériaux ont refroidi et solidifié, le moule est ouvert et l'insert de semelle multicolore ou multi-matériaux est éjecté.
Machines à injection assistées par robot
Les machines à injection assistées par robot utilisent des robots pour gérer des tâches spécifiques dans le processus de production, telles que le placement d'inserts ou de noyaux dans le moule ou le retrait des pièces finies du moule. Les robots peuvent effectuer des tâches avec une grande précision et rapidité, améliorant la productivité et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Dans ces machines, le robot est programmé pour effectuer des tâches spécifiques. Par exemple, pour placer des inserts ou des noyaux, le robot prend l'insert/noyau et le place dans la cavité du moule à un endroit précis. Pour retirer les pièces finies, le robot les déplace de la cavité du moule vers une zone désignée.
Machines à injection verticales
Les machines à injection verticales ont une unité d'injection qui se déplace vers le bas dans le moule. Cette conception permet à la machine d'occuper une zone plus petite. Le processus d'injection verticale permet également une fabrication de moule plus facile, en particulier pour les moules qui nécessitent plusieurs couches ou pour ceux qui doivent intégrer d'autres matériaux dans le matériau principal.
Machines hydrauliques
Les machines de moulage par injection de semelles hydrauliques utilisent la pression hydraulique pour déplacer l'unité d'injection. Le système hydraulique fournit la pression nécessaire pour injecter divers matériaux dans des moules afin de créer des semelles de chaussures. De plus, le moulage par injection hydraulique est réputé pour sa capacité haute pression et son efficacité, parfaitement adapté aux applications de moulage telles que la production de semelles de chaussures qui nécessitent souvent l'utilisation de haute pression et de faible vitesse de débit pour gérer divers matériaux.
Machines à injection assistées par gaz
Les machines de moulage par injection assistées par gaz utilisent du gaz pour aider à remplir la cavité du moule après le matériau fondu. Cette méthode permet de produire des pièces complexes avec une diminution de l'utilisation de matériau et une réduction du temps de cycle. Dans cette machine, le matériau fondu est injecté dans la cavité et suivi de l'injection de gaz (généralement de l'azote) qui pousse le matériau fondu à remplir complètement la cavité. Cette méthode réduit l'utilisation de matériau en utilisant du gaz pour remplir une partie de la cavité mais fournit toujours la géométrie de pièce idéale et la qualité de surface.
Capacité
La capacité d'une machine de moulage par injection représente la quantité de matériau qu'elle peut injecter en un cycle, généralement mesurée en grammes ou en livres.
Force de serrage
La force de serrage est la force que la machine utilise pour maintenir le moule en place pendant l'injection. Elle est mesurée en kilonewtons (kN) ou en tonnes et doit être suffisante pour contrebalancer la force générée par la pression du matériau fondu pendant l'injection.
Vitesse d'injection
La vitesse d'injection fait référence à la vitesse à laquelle la machine injecte le matériau fondu dans le moule, généralement mesurée en millimètres par seconde (mm/s). Différents matériaux et exigences de produit nécessitent différentes vitesses d'injection.
Puissance
La puissance d'une machine de moulage par injection est la force motrice qui alimente les mécanismes d'injection et de serrage. Elle est généralement mesurée en kilowatts (kW).
Taille du moule
La taille du moule adaptée aux machines de moulage par injection est représentée en termes d'ouverture maximale du moule, de taille de la plaque du moule, etc. Elle doit pouvoir accueillir les moules utilisés pour la production de divers produits.
Poids
Le poids d'une machine de moulage par injection affecte la stabilité et les exigences d'installation de l'équipement. Les machines plus lourdes peuvent nécessiter des fondations spéciales ou des structures de soutien pour garantir la stabilité pendant le fonctionnement.
Programme de maintenance préventive :
Il est crucial d'établir un programme de maintenance périodique et de définir un plan de réparation et de maintenance. Cela permettra de s'assurer que la machine fonctionne à sa capacité optimale. Le plan doit être basé sur les instructions et les conseils du fabricant.
Inspection régulière :
Il est important d'inspecter régulièrement la machine de moulage par injection et de porter une attention particulière à certains composants comme le mécanisme de serrage, l'injecteur, le système hydraulique, le système électrique et autres. Recherchez des signes ou des conditions anormales comme le desserrage, l'usure, les dommages ou les fuites. Corrigez rapidement tout problème détecté lors de l'inspection. Cela permet d'éviter des problèmes plus importants avec les machines plus tard.
Lubrification :
Il est important de garder toutes les pièces mobiles de la machine de moulage par injection bien lubrifiées. Cela contribue à assurer un fonctionnement continu et fluide, à réduire l'usure et à minimiser le risque de pannes. Appliquez régulièrement du lubrifiant sur les pièces concernées conformément aux directives du fabricant de la machine.
Les machines de moulage par injection de semelles ont plusieurs applications pour la fabrication de semelles de chaussures. Elles sont utilisées pour fabriquer des semelles de chaussures pour diverses industries, notamment les suivantes :
Lors du choix d'une machine de moulage par injection de semelles pour une entreprise, il est essentiel de tenir compte de la capacité et de la vitesse de production. La capacité de la machine doit être alignée sur les exigences de l'entreprise pour s'assurer qu'elle peut produire suffisamment de semelles de chaussures pour répondre à la demande. De plus, la vitesse de production de la machine est un autre aspect important à prendre en compte, car elle affectera la vitesse à laquelle l'entreprise peut produire des semelles de chaussures.
En outre, il est important de choisir une machine d'injection de chaussures facile à utiliser et à entretenir, car cela réduira les temps d'arrêt et les coûts de production. De plus, l'efficacité énergétique est un autre aspect important à prendre en compte, car une machine efficace peut réduire les coûts d'exploitation et avoir un impact environnemental positif. Il est également utile de faire des recherches sur la compatibilité des matériaux des différentes machines de moulage par injection et de s'assurer que la machine choisie peut fonctionner avec les matériaux spécifiques utilisés pour la production de semelles de chaussures.
En fin de compte, la qualité du moulage a un impact sur le produit final, il est donc essentiel de choisir une machine de moulage par injection de semelles avec un haut niveau de précision et de contrôle pour assurer un moulage cohérent et précis. Il est également essentiel de tenir compte des différents types de machines disponibles, car certaines peuvent être plus adaptées à certains types de semelles de chaussures ou de processus de production qu'à d'autres.
Q1 : Comment fonctionne une machine d'injection de semelles ?
A1 : Le principe de fonctionnement de la machine d'injection de semelles est basé sur le processus de moulage par injection. Les moules de chaussures à semelles injectées sont préparés. Après cela, la matière première est chauffée jusqu'à ce qu'elle fonde. Et ensuite, le matériau fondu est injecté dans le moule chauffé par la buse d'injection. L'air à l'intérieur du moule est expulsé par les trous d'aération. Après refroidissement, la cavité du moule se solidifie. Le moule est ensuite ouvert et la semelle de chaussure nouvellement formée est éjectée.
Q2 : Quels sont les types de machines de moulage par injection de semelles ?
A2 : Il existe deux principaux types de machines de moulage par injection de semelles. Ce sont la machine de moulage par injection horizontale et la machine de moulage par injection verticale. Dans la machine de moulage par injection horizontale, l'ouverture du moule et la direction de serrage sont horizontales. D'un autre côté, l'ouverture du moule et la direction de serrage sont verticales dans la machine de moulage par injection verticale.
Q3 : Quels matériaux sont utilisés dans le processus de moulage par injection de semelles ?
A3 : Divers matériaux peuvent être utilisés pour un processus de moulage par injection de semelles. Ils comprennent les thermoplastiques comme le PVC, le TPR, le TPU, etc. Les élastomères thermoplastiques, également connus sous le nom de TPE, sont applicables à la production de semelles. Le TPU est un matériau populaire pour les semelles de chaussures en raison de sa grande résilience, de sa résistance à l'abrasion et de sa résistance.
Q4 : Quelle est la taille du marché des machines de moulage par injection ?
A4 : La taille du marché mondial des machines de moulage par injection était évaluée à 3,56 milliards de dollars américains en 2022 et devrait atteindre 4,87 milliards de dollars américains d'ici 2030.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4