Écran de shaker Scomi

Types de tamis vibrants Scomi

Les matières premières sont généralement séparées en appliquant des forces spécifiques pour obtenir les produits ou résultats souhaités. Dans ce cas, le tamis vibrant Scomi se décline en différents types pour séparer ce qui doit être séparé en exerçant la force nécessaire. Voici quelques-uns d'entre eux :

• Tamis linéaire

  Les tamis vibrants à mouvement linéaire sont principalement utilisés dans les activités de forage pétrolier pour séparer les matières solides spécifiques des liquides qui doivent passer. La fonction va jusqu'à améliorer la qualité du liquide ou la qualité des solides. La technologie utilisée permet au tamis de vibrer en ligne droite, garantissant la séparation efficace de toutes les substances souhaitées. L'un des principaux avantages du tamis vibrant linéaire est qu'il sépare efficacement de nombreux produits simultanément.

• Tamis circulaires

  Les tamis circulaires Scomi fonctionnent généralement avec des tamiseurs à mouvement circulaire, qui sont des tamiseurs vibrants oscillant dans un mouvement circulaire. Comme les tamis vibrants linéaires, les tamis circulaires Scomi aident également à séparer les matières solides des liquides, comme l'eau boueuse ou d'autres types de fluides. Les tamis circulaires Scomi sont durables et résistants à l'usure, ce qui permet de les utiliser pendant une longue durée sans les remplacer. Cela permet de séparer les produits de manière économique et efficace.

• Tamis à double pont

  Comme son nom l'indique, le tamis à double pont Scomi comporte deux ponts vibrants. Le pont supérieur effectue principalement la tâche de la première étape de séparation, tandis que le pont inférieur assume la tâche de réaliser la deuxième étape de séparation. L'utilisation d'un tamis vibrant à double pont augmente le facteur de séparation global des tamis. Cela conduit à des taux de récupération améliorés, ce qui signifie que davantage de matériaux ou de produits utiles sont extraits du mélange ou de la croûte terrestre.

• Tamis composites

  Les tamis vibrants composites intègrent des cadres, des tissus et des tissages distincts pour obtenir des caractéristiques qui répondent à diverses exigences de traitement. Ils offrent une précision, une flexibilité et une efficacité de séparation substantielles, ce qui les rend parfaits pour de multiples applications dans différentes industries.

• Tamis trapézoïdaux

  Les tamis vibrants trapézoïdaux ont une forme de tamis spécifique. Il présente un sommet large qui se rétrécit jusqu'à un fond plus petit. Ce type de tamis est reconnu pour son efficacité et sa meilleure capacité, ce qui améliore le processus de séparation des matériaux. Comme les tamis composites, les tamis vibrants trapézoïdaux peuvent également être appliqués dans diverses industries.

Spécifications et entretien des tamis vibrants Scomi

Le tamis vibrant possède plusieurs spécifications clés qui indiquent aux acheteurs la qualité et la capacité du tamis.

• Cadre du tamis :

  Cela fait référence à la structure de montage pour le maillage du tamis, qui maintient le maillage en place et l'aide à maintenir la forme et la tension correctes pendant les opérations de tamisage. Le caoutchouc est un matériau de cadre courant utilisé pour les tamis vibrants, car il offre flexibilité et durabilité.

• Point de séparation :

  Ce terme indique la taille des particules qu'un certain tamis peut séparer ou filtrer. Le maillage spécifique du tamis peut séparer les particules plus grandes que lui tout en permettant aux particules plus petites de passer. Par exemple, un maillage de tamis de 200 microns peut filtrer les particules de 200 microns et plus, tandis que les particules de moins de 200 microns peuvent traverser le tamis.

• Matériaux de maillage du tamis :

  Les matériaux utilisés pour fabriquer le maillage du tamis vibrant peuvent avoir un effet important sur des facteurs tels que la résistance, la durée de vie et la capacité de tamisage. L'acier inoxydable, le plastique et le polyuréthane sont tous des matériaux populaires pour le maillage du tamis vibrant.

• Capacité du tamis vibrant :

  Cela fait référence au volume ou à la masse de matériau que le tamis peut traiter en une période donnée, généralement exprimé en tonne par heure. Des facteurs tels que la taille du tamis, la taille du maillage, le rapport d'ouverture et la nature du matériau tamisé peuvent tous affecter la capacité d'un tamis vibrant.

• Ensemble du tamis vibrant :

  Les ensembles de tamis sont les modules ou les unités qui contiennent les tamis et qui sont installés sur les machines de tamisage. Ils comprennent généralement un cadre, un maillage et des composants de fixation. Différents types de machines de tamisage peuvent nécessiter différents types d'ensembles de tamis.

Les tamis vibrants nécessitent un entretien régulier pour assurer leur bon fonctionnement et leur efficacité opérationnelle. Voici quelques-unes des méthodes d'entretien et des conseils pour les tamis vibrants :

• Inspectez les tamis vibrants régulièrement pour rechercher des signes de dommages ou d'usure, tels que des fissures, des cloques et des déformations. Des réparations ou des remplacements rapides doivent être effectués pour les pièces endommagées ou usées afin de garantir l'efficacité et la précision du tamisage.
• Nettoyez les tamis vibrants. Retirez tout matériau résiduel du processus de tamisage précédent afin d'éviter toute contamination croisée et de garantir la pureté du matériau. Choisissez la méthode de nettoyage appropriée pour le type spécifique de tamis, telle que le soufflage d'air, le lavage à l'eau ou le nettoyage par ultrasons.
• Maintenez la tension du tamis. Un type de tamis vibrant est constitué de tamis tendus, qui sont tendus à l'aide de pinces ou d'autres dispositifs pour maintenir leur tension et leur planéité. Ajustez les pinces et les dispositifs de manière appropriée pour garantir la tension et la stabilité du tamis.
• Lubrifiez les parties de transport du tamis, telles que les roulements et les chaînes, qui sont fréquemment utilisées. Lubrifiez-les périodiquement pour éviter l'usure et la perte de puissance, ce qui diminue l'efficacité du tamisage.
• Effectuez périodiquement l'entretien et les réparations de l'équipement en suivant les recommandations du fabricant pour le calendrier d'entretien et les éléments de réparation. Cela peut inclure le nettoyage, le remplacement de composants, le remplacement de l'huile de lubrification, etc.

Scénarios d'utilisation des tamis vibrants Scomi

La plupart des tamis vibrants de contrôle des solides ont des scénarios d'utilisation spécifiques dans l'industrie du forage pétrolier et gazier qui s'appliquent à presque tous les types de tamis vibrants. En voici quelques-uns :

• Tamisage à sec : Les tamis vibrants Scomi sont utilisés pour effectuer des tâches de tamisage à sec. Cette situation est applicable lorsque la teneur en humidité du matériau à tamiser ou à séparer est nulle ou faible. Le tamisage à sec est courant dans l'industrie minière, où les tamis Scomi sont utilisés pour séparer les minerais, les roches ou les matériaux ayant une longue durée de vie d'abrasion.
• Tamisage à l'eau : Il s'agit de l'inverse du tamisage à sec, où des matériaux ayant une tendance plus élevée à provoquer un tamisage humide sont utilisés. Les tamis vibrants Scomi à tamisage à l'eau fonctionnent en exploitant la tension superficielle et la viscosité des matériaux humides. Cela maintient les particules sur le tamis jusqu'à ce qu'elles s'écoulent, séparant ainsi les matériaux souhaités.
• Réanalyse/Recirculation : Les tamis vibrants peuvent être utilisés pour la recirculation ou la réanalyse. Cela se produit lorsque des matériaux précédemment tamisés ou séparés sont tamisés à nouveau. Les tamis vibrants Scomi augmentent l'efficacité de la séparation des matériaux en mettant de côté les matériaux ou substances valables et en tamisant à nouveau les matériaux qui ont été tamisés précédemment pour obtenir un niveau de pureté ou de séparation plus élevé.
• Déshydratation : Il s'agit du processus de séparation et d'extraction de l'eau des matériaux tamisés. De nombreux tamis vibrants Scomi sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour séparer l'eau du pétrole brut ou du gaz naturel. Les tamis contribuent à améliorer la qualité du produit final en réduisant la teneur en eau.

Comment choisir des tamis vibrants Scomi

Lors de l'achat de tamis vibrants Scomi pour la vente, les acheteurs doivent investir dans des tamis de différentes tailles de mailles. Le tamisage du fluide de forage en particules solides nécessite différentes tailles de mailles. Par exemple, les tamis à mailles ultra-fines, tels que les tamis à 200 mailles, peuvent être utilisés pour filtrer les petits solides et les points de la boue de forage. Ils empêchent également la perte de baryte. Cependant, ils ont une faible capacité de transport d'huile. D'autre part, les tamis à mailles grossières, tels que les tamis à 50 mailles, permettent le passage de gros volumes de boue et retiennent les solides plus importants. Les ensembles de tamis avec différentes tailles de mailles offrent une flexibilité pour différentes conditions de forage.

Ayez une compréhension approfondie des besoins du marché cible et des types d'opérations de forage qu'il effectue. Si les acheteurs traitent avec des clients qui forgent principalement dans des terrains à forte densité de boue, ils doivent opter pour des tamis vibrants durables. De plus, lorsqu'ils traitent avec des clients qui forgent dans des environnements à haute température et à haute pression, ils doivent choisir des tamis avec une puissance d'arrêt du maillage et une durabilité plus élevées.

Idéalement, les tamis vibrants peuvent avoir différents matériaux de cadre avec différents niveaux de durabilité. Les acheteurs doivent choisir des tamis fabriqués à partir de cadres en acier inoxydable ou en acier au carbone robustes. Ces cadres résisteront à l'usure et à la détérioration dans des environnements de forage difficiles. De plus, les acheteurs doivent choisir des tamis vibrants avec différentes durées de vie. Certains tamis sont conçus pour une utilisation à court terme, tandis que d'autres sont plus rentables pour une utilisation à long terme.

De plus, les acheteurs doivent envisager d'acheter des tamis compatibles avec différents types de tamiseurs. Il existe certaines configurations et variations dans les tailles de mailles et les spécifications. Par conséquent, les tamis compatibles entre le tamiseur et le tamis fonctionneront efficacement pour produire des résultats souhaitables.

Enfin, les acheteurs doivent prêter attention à l'efficacité du tamis vibrant. Les acheteurs peuvent le faire en recherchant des indicateurs mesurables tels que l'efficacité de la séparation des particules, la fluidisation et le contrôle de la dilution. Les tamis à haut rendement opérationnel auront un impact positif sur l'opération de forage du client. Ces tamis seront rentables et réduiront le temps d'arrêt.

Q&A

Q1 : Quels tamis présentent la conception du tamis vibrant Scomi ?

A1 : La conception du tamis vibrant Scomi est utilisée dans les tamiseurs Scomi et d'autres tamiseurs qui utilisent la même conception pour un tamisage et une séparation efficaces.

Q2 : Quelle est la taille du maillage du tamis vibrant Scomi ?

A2 : Le tamis vibrant Scomi est disponible en différentes tailles de mailles. La taille du maillage utilisable dépend du but spécifique du forage et de la séparation souhaitée des matières solides. Certaines tailles de mailles courantes des tamis vibrants Scomi comprennent : 200, 180, 150, 120, 100, 80 et 50.

Q3 : Les tamis vibrants Scomi sont-ils interchangeables avec d'autres tamis vibrants ?

A3 : Certains tamis vibrants sont interchangeables, tandis que d'autres ne le sont pas. L'interchangeabilité des tamis vibrants dépend de la conception et de la configuration du tamis. Généralement, les tamis ayant les mêmes dimensions, la même forme et le même type de cadre sont interchangeables.

Q4 : Quelle est l'efficacité du tamisage des tamis vibrants Scomi ?

A4 : L'efficacité des tamis vibrants Scomi peut varier en fonction de la taille du maillage, de la conception et de la configuration du tamis, des caractéristiques du matériau et des paramètres de fonctionnement. Lorsqu'elle est optimisée, l'efficacité du tamisage des tamis Scomi est généralement élevée.