Coque de placage

Types de coquilles de placage

Une **coquille de placage** est également connue sous le nom de cuve de placage. Il existe plusieurs types de coquilles de placage pour le cadrage.

• Électroformage

  La coquille de placage par électroformage est formée par un procédé où le métal est déposé par une solution sur un modèle à l'épaisseur souhaitée. Le procédé est lent mais précis. Il peut être effectué de plusieurs façons, y compris l'électroformage additif, où les matériaux sont empilés couche par couche, en fonction de la géométrie du modèle existant, et l'électroformage soustractif, qui réduit le matériau à partir d'un point de départ. Le procédé d'électroformage peut former des motifs et des formes complexes qui ne peuvent pas être obtenus par les méthodes de fabrication traditionnelles. Les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, du pétrole et du gaz et de l'électronique utilisent souvent l'électroformage en raison de sa précision, de son contrôle et de sa capacité à créer des composants métalliques personnalisés.

• Impérial

  Le placage impérial utilise un procédé de placage au nickel chimique et est l'un des plus grands fournisseurs mondiaux. Ils proposent toutes sortes de substrats métalliques et plastiques. La résistance à la corrosion et la dureté de leurs produits sont excellentes et peuvent être utilisées dans les zones fortement sollicitées. Le placage impérial sur le laiton est l'une de leurs principales spécialités.

• Nickel

  Le nickel est un type de métal qui peut être utilisé à des fins décoratives et pour améliorer la résistance à la corrosion. L'utilisation de ce métal vise à obtenir une dureté et une résistance à l'usure. Différents types de nickel peuvent être utilisés dans différentes applications, comme le nickel brillant, le nickel acide et le nickel sulfamate.

• Or

  L'or est utilisé dans les coquilles de placage principalement à des fins décoratives, mais il est également utilisé pour faciliter le processus de brasage des composants électroniques. C'est un métal idéal pour les appareils électroniques en raison de son excellente conductivité et de sa résistance à la corrosion. Parmi les autres avantages de l'utilisation de l'or, citons sa bonne épaisseur et sa capacité à rester en place pendant de longues périodes, ainsi que son faible potentiel d'électrode qui l'aide à s'allier au nickel et au cuivre.

• Anodisation dure

  L'anodisation transforme l'aluminium anodisé, qui est un métal, en un métal durablement revêtu. Elle protège et améliore la surface du métal grâce à un procédé électrochimique. Ce procédé épaissit et augmente la résistance à la corrosion de la couche d'oxyde naturelle présente sur l'aluminium. L'anodisation dure offre une résistance à l'abrasion et une durabilité supérieures, ce qui la rend idéale pour les pièces exposées à une usure importante. Elle est également utilisée pour les finitions décoratives, offrant une gamme de couleurs et de teintes tout en conservant un aspect robuste. Les pièces sont protégées de toute abrasion ou usure par l'anodisation dure, ce qui prolonge la durée de vie des pièces et des équipements.

Fonctions et caractéristiques

La coquille de placage au nickel est dotée de caractéristiques qui contribuent à améliorer ses performances et sa durabilité. Dans la plupart des cas, les caractéristiques peuvent varier en fonction de l'application spécifique.

• Résistance à la corrosion

  En plus d'améliorer l'attrait esthétique d'un objet, le placage au nickel protège également contre la corrosion. Le nickel forme une couche protectrice très difficile à pénétrer pour les éléments corrosifs. Cela garantit que l'objet plaqué nickel a une résistance supérieure à la corrosion. Ce type de coquille peut être utilisé pour les objets qui sont souvent exposés à des environnements corrosifs.

• Résistance au frottement et à l'usure

  La dureté de ce type de coquille le rend extrêmement résistant au frottement et à l'usure. Cela permet de l'utiliser sur des composants mécaniques qui subissent beaucoup de mouvements. Il augmente également la durée de vie de ces composants mécaniques et réduit le besoin de réparations fréquentes. Cela peut réduire le coût d'exploitation des machines et améliorer leur efficacité.

• Conductivité électrique

  Le nickel conduit très bien l'électricité. Ainsi, dans les cas où la conductivité électrique est nécessaire dans le placage, le nickel sera la meilleure option. Des composants comme les connecteurs et les commutateurs peuvent être plaqués avec succès au nickel pour améliorer leur conductivité électrique.

• Résistance à la température

  Les objets qui sont souvent exposés à des températures très élevées peuvent être plaqués au nickel. Le nickel a une très forte résistance aux températures élevées. Les pièces exposées aux moteurs et autres environnements à haute température peuvent être plaquées au nickel pour les protéger contre la dégradation. Le placage au nickel offre également une excellente conductivité thermique pour les composants conçus pour dissiper la chaleur.

• Propriétés magnétiques

  Le nickel a des propriétés magnétiques uniques, et les objets qui nécessitent des propriétés magnétiques spéciales peuvent être plaqués au nickel. Par exemple, les composants de l'industrie électronique peuvent être plaqués au nickel pour répondre à certaines exigences magnétiques.

• Avantages environnementaux

  Le placage au nickel est très écologique. L'ensemble du processus produit très peu de déchets. Le processus de placage au nickel peut également être effectué à température ambiante, ce qui contribue à économiser l'énergie. Le placage au nickel contribue également à conserver les ressources métalliques en améliorant la durabilité des objets plaqués nickel. Il peut également être facilement recyclé après utilisation.

Applications de la coquille de placage

Les applications des coquilles de placage se retrouvent dans de nombreux secteurs, notamment l'ingénierie, la pharmacie, l'industrie alimentaire, etc.

• Architecture et construction

  Le placage extérieur architectural offre à la fois un attrait esthétique et une protection efficace contre les éléments environnementaux. Par exemple, le placage décoratif en or pourrait améliorer la beauté de toute structure et en faire un centre d'attention.

• Automobiles

  Les composants extérieurs et intérieurs des véhicules sont protégés par des coquilles plaquées pour améliorer leur durabilité et leur éclat. Les rétroviseurs, les garnitures et les fixations subissent souvent le processus de placage pour garantir qu'ils sont durables et résistants à la corrosion.

• Électronique

  Les pièces d'appareils électroniques comme les connecteurs, les commutateurs et les circuits imprimés sont souvent dotées de coquilles plaquées. Elles protègent ces composants, permettant à l'électricité de circuler librement entre eux tout en les protégeant de la rouille et de l'oxydation.

• Articles ménagers

  Le placage est utilisé sur des articles comme les couverts, les robinets et les luminaires pour améliorer leur valeur esthétique et leur durabilité. Ces articles sont protégés contre les rayures, le ternissement et la corrosion grâce à l'utilisation de certains métaux.

• Industrie maritime

  Le placage maritime protège les coques de bateaux, les accastillages et le matériel. En raison de sa grande résistance aux environnements hautement corrosifs, le placage en acier inoxydable est le matériau le plus couramment utilisé dans ce cas.

• Dispositifs médicaux

  Le placage est utilisé dans les industries pharmaceutique et des dispositifs médicaux. Certains métaux, comme le placage en titane, sont biocompatibles, ce qui permet de les utiliser dans les implants, les instruments chirurgicaux et d'autres dispositifs médicaux. Leur résistance à la corrosion et à l'usure garantit la sécurité et la longévité des fournitures médicales.

• Défense et aérospatiale

  Les composants qui doivent résister à des températures et des pressions extrêmes, comme les pièces de moteur et les composants structurels, sont souvent plaqués dans les applications aérospatiales et de défense. Les coquilles plaquées offrent des solutions robustes pour la survie grâce à leur excellente résistance et à leur résistance à l'usure.

Comment choisir une coquille de placage

Le marché des plaques de coquilles de jeu est en pleine expansion et, avec la disponibilité de diverses options de couleurs, de personnalisations et de designs, il existe un potentiel de croissance important dans ce segment. Afin de répondre aux préférences diversifiées des clients, il est crucial d'explorer différentes options de matériaux, telles que les coquilles en PC et en métal.

• Qualité de la coquille de placage : Examinez la qualité du placage sur les coquilles ; certaines sont meilleures que d'autres. Les coquilles plaquées de haute qualité dureront plus longtemps et conserveront leur aspect esthétique. Les coquilles mal faites peuvent s'écailler ou se rayer trop facilement.
• Durabilité : Tenez compte de la durabilité en plus de l'aspect - les pièces plaquées peuvent être sujettes à des écaillages ou des décollements si elles ne sont pas bien faites. Consultez les avis pour voir si elles tiennent le coup dans le temps sans perdre leur finition.
• Matériaux de placage : Différents matériaux comme le chrome, l'or, l'argent ou le cuivre offrent des aspects et des qualités variés - pesez le pour et le contre de chaque type en fonction de ce que vous recherchez. Les plaques chromées ont tendance à être les plus durables. En revanche, des éléments comme l'or 24 carats peuvent avoir un coût plus élevé, mais offrent un aspect unique que certains préfèrent, notamment pour les constructions personnalisées. Le cuivre peut également donner un aspect personnalisé, mais il ne tiendra pas aussi longtemps que les plastiques chromés.
• Choisissez la bonne couleur : La couleur et le lustre du placage sont importants car ils apportent un éclat unique. Les couleurs vives se démarquent généralement davantage, tandis que les teintes plus sombres ont un effet plus subtil. Choisissez ce qui correspond le mieux à vos goûts personnels.
• Épaisseur du placage : L'épaisseur du placage affecte la durabilité ; une couche plus épaisse durera plus longtemps qu'une couche plus fine. Vérifiez l'épaisseur pour évaluer sa résistance dans le temps. En général, le placage multicouche est plus résistant que le placage monocouche.
• Remplacement et pièces supplémentaires : Pensez à savoir si des coquilles de remplacement seront nécessaires à l'avenir et assurez-vous que le fournisseur les fournira. Les coquilles peuvent également avoir besoin d'être modifiées, alors recherchez des pièces ou des accessoires supplémentaires qui peuvent être achetés pour personnaliser davantage la coquille.
• Utilisation alimentaire ou médicale : Si la coquille plaquée est destinée à être utilisée pour des applications alimentaires ou médicales, assurez-vous qu'elle est fabriquée à partir de matériaux sûrs et conformes à ces utilisations spécifiques. Certains placages ne doivent pas être utilisés dans ces environnements.

Q&A

Q : Quel est le but d'une coquille de placage ?

A : Les coquilles de placage sont utilisées pour plaquer ou recouvrir des pièces métalliques de métaux précieux comme l'or ou l'argent. Elles sont utilisées pour fabriquer des bijoux ou pour des revêtements blindés sécurisés sur des articles comme les clés et les pièces de monnaie.

Q : Est-ce que plus de coquilles de finition sont meilleures ?

A : Plus de coquilles de placage de finition entraînent une couche plus épaisse du métal sous lequel se trouve le métal de base. Cependant, ce n'est qu'un des nombreux facteurs à prendre en compte lors de la prise de décision d'achat.

Q : Y a-t-il une différence entre le placage or et l'or massif ?

A : Oui, il y a une différence significative entre ces deux produits. Les articles en or massif ont une couche d'or beaucoup plus épaisse que les articles plaqués or. Dans le cas des bijoux en or massif, la couche d'or extérieure représente 5 % du métal total. Par conséquent, elle ne s'use pas aussi facilement que les bijoux plaqués or. En fait, les bijoux en or massif peuvent être redimensionnés et polis. Ils auront toujours l'air neufs après ces opérations. Le placage or, en revanche, entraîne un très faible pourcentage d'or déposé sur le métal de base.

Q : Comment prendre soin des articles plaqués or ?

A : Les utilisateurs doivent nettoyer délicatement les bijoux plaqués or avec un chiffon doux pour les maintenir en bon état. Le placage or est fin et doit donc être manipulé avec soin. Évitez d'exposer les articles plaqués or à des produits chimiques agressifs ou de les porter en nageant. Rangez les bijoux dans un étui séparé afin qu'ils ne touchent pas d'autres pièces et ne se rayent pas.