Séchoir en plastique vertical

Types de sécheurs verticaux en plastique

Un **sécheur vertical en plastique** est un appareil industriel qui sèche les régranulats de plastique humides avant qu'ils ne soient extrudés ou moulés en nouveaux produits. Il existe quatre principaux types de sécheurs verticaux en plastique en fonction du mode de chauffage du trémie et de la méthode de filtration de l'air utilisée.

• Trémies chauffées

  Des éléments chauffants enroulés ou des plaques chauffantes isolées, souvent situées sur la goulotte d'alimentation ou à la base du sécheur vertical, sont utilisés pour rayonner de la chaleur sur le plastique humide. Les trémies chauffées peuvent être électriques ou pneumatiques, et les deux sécheront efficacement le plastique. Avec ces sécheurs, les entreprises évitent d'avoir à utiliser des souffleurs déshumidifiés.

• Trémies isolées

  Les trémies isolées, qui sont isolées avec des matériaux en fibre de verre, empêcheront la dissipation de chaleur dans l'environnement pour sécher le plastique. Ce type de trémie verticale est fréquemment utilisé dans les régions aux climats extrêmement secs car il peut sécher le plastique même en l'absence d'isolation.

• Cyclones passifs

  Les sécheurs verticaux à cyclones passifs fonctionnent en tirant parti de la gravité et de la filtration de l'air pour séparer l'eau et l'humidité du plastique humide. Un séparateur à cyclone est couramment utilisé dans les cyclones verticaux passifs pour classer, détacher et filtrer l'humidité et l'eau des régranulats de plastique humide. Les cyclones passifs sont fréquemment utilisés pour séparer rapidement l'humidité des aliments ou d'autres matières organiques. Ils ne peuvent pas toujours sécher complètement les régranulats de plastique.

• Cyclones verticaux à filtre à air chauffé

  Les sécheurs verticaux à filtre à air chauffé utilisent un chauffage pour chauffer l'air et un ventilateur pour souffler l'air chaud afin de sécher le plastique humide situé en bas. Ils sont susceptibles d'être livrés avec un système de filtration qui élimine les contaminants de l'air. Ce type de sécheur vertical en plastique est populaire en raison de sa capacité à sécher le plastique plus rapidement et plus complètement.

Spécifications et entretien des sécheurs verticaux en plastique

Spécifications

Les spécifications des sécheurs verticaux en plastique peuvent varier d'un modèle à l'autre. Voici quelques spécifications avec une brève description.

• Capacité: La capacité du sécheur en plastique est la quantité de matière plastique que le sécheur peut traiter. Elle est généralement exprimée en kilogrammes ou en litres. Par exemple, un sécheur vertical en plastique d'une capacité de 100 kg/h signifie qu'il peut sécher 100 kilogrammes de matières plastiques par heure ou 1 000 litres de liquide par mois.
• Puissance: Elle fait référence à la quantité d'énergie qu'un sécheur en plastique utilise. L'unité est le kilowatt ou le watt. Par exemple, un sécheur en plastique d'une puissance nominale de 10 kW signifie qu'il utilise dix mille watts d'énergie électrique par heure.
• Gamme de températures: Elle fait référence à la gamme de températures qu'un sécheur en plastique peut atteindre, qui est généralement mesurée en degrés Celsius. Un sécheur avec une plage de température de 100℃ à 200℃ indique qu'il peut fonctionner à n'importe quelle température entre 100 et 200 degrés Celsius.
• Type de source de chaleur: Il existe de nombreuses sources de chaleur qu'un sécheur en plastique utilise, telles que l'électricité, le gaz, le diesel et l'air chaud. Différentes sources de chaleur présentent des avantages et des inconvénients différents.

Maintenance

Un entretien régulier des machines de séchage du plastique est essentiel pour garantir l'efficacité, la fiabilité et la longévité de l'équipement. Voici quelques conseils d'entretien.

• Nettoyage régulier: Il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface externe du sécheur en plastique pour éliminer la poussière, les débris et les contaminants. Nettoyez également l'entrée et la sortie d'air du sécheur pour garantir une circulation d'air adéquate.
• Vérifiez le système de chauffage: Dans le cas des sécheurs équipés d'un système de chauffage, vérifiez régulièrement les chauffages ou les éléments chauffants. Assurez-vous qu'ils fonctionnent correctement. Assurez-vous que les matériaux d'isolation thermique sont en bon état pour éviter les pertes d'énergie.
• Inspectez les composants électriques: Cela s'applique aux sécheurs en plastique électriques. Vérifiez les pièces électriques comme les câbles, les connecteurs et les interrupteurs. Assurez-vous que les connexions sont solides et fiables. Et qu'ils sont exempts de corrosion et de dommages. De plus, nettoyez le coffret de commande électrique et le ventilateur pour éviter un court-circuit dû à l'accumulation de poussière.
• Lubrification régulière: Lubrifiez les roulements, les moteurs et les autres pièces qui nécessitent une lubrification pour garantir un fonctionnement fluide de l'équipement. Cela contribue également à minimiser l'abrasion et à réduire le bruit.
• Vérifiez les paramètres de fonctionnement: Vérifiez et assurez-vous que les paramètres de fonctionnement du sécheur en plastique, y compris la température, le débit d'air et la pression, entre autres, sont dans les plages normales. Ajustez les paramètres conformément au manuel d'instructions pour optimiser les performances du sécheur.

Scénarios de sécheurs verticaux en plastique

Un sécheur de résine verticale peut être utilisé dans de nombreuses industries car il a de nombreuses utilisations et de nombreux avantages. Voici quelques applications courantes des sécheurs verticaux :

• Moulage par injection et soufflage:

  Les transformateurs de plastiques utilisent généralement des sécheurs verticaux avant d'injecter ou de souffler des moules en plastique. Ils peuvent éliminer l'excès d'humidité de la résine. Cela se traduit par un moulage précis de la résine, des produits moulés lisses et moins de coûts de reprise et de rebuts.

• Impression 3D :

  Les machines de séchage verticales en plastique sont très utiles pour les imprimantes 3D. De nombreuses pièces d'imprimantes sont fabriquées avec des matériaux plastiques qui doivent être séchés. Un sécheur vertical peut déshumidifier la résine plastique. Cela améliore la qualité du produit final et l'imprimante fonctionnera mieux.

• Industrie automobile :

  L'industrie automobile utilise de nombreuses pièces en plastique. La teneur en humidité du plastique peut affecter la façon dont il interagit avec les adhésifs et les peintures. Ceci est très important lorsque l'assemblage et le revêtement sont impliqués. Un sécheur vertical en plastique peut aider à obtenir une adhérence optimale et à améliorer l'assemblage durable.

• Fabrication d'électronique :

  L'industrie électronique dispose de sécheurs droits qui préparent les composants en plastique avant l'assemblage. Les sécheurs verticaux améliorent le contrôle précis de l'humidité. Ceci est crucial pour les appareils électroniques qui doivent avoir des performances fiables et une haute qualité.

• Production de dispositifs médicaux :

  L'industrie de la production de dispositifs médicaux exige que les matériaux plastiques soient séchés avec précision. Ceci est fait pour améliorer la grande précision du moule et la conformité aux normes rigoureuses. Par conséquent, les sécheurs verticaux en plastique jouent un rôle important dans l'amélioration de la fiabilité et de la qualité des équipements médicaux.

• Industrie de l'emballage :

  Dans l'industrie de l'emballage, les sécheurs verticaux sont utilisés dans la production de conteneurs en plastique, de bouteilles et de films d'emballage. Les sécheurs verticaux préparent ces matériaux pour le moulage par injection ou l'extrusion, assurant un approvisionnement stable et séché en résine.

• Industrie aérospatiale :

  L'industrie aérospatiale a des spécifications très strictes. Les pièces doivent répondre à des exigences élevées. Ils utilisent parfois des plastiques à faible teneur en humidité. Les sécheurs verticaux pour plastiques aident à atteindre le niveau de sécheresse requis par les applications aérospatiales. Par conséquent, la précision et la fiabilité des produits aérospatiaux sont améliorées.

Comment choisir des sécheurs verticaux en plastique

• Évaluation des besoins de production :

  Évaluez les exigences de production uniques en tenant compte du type de matériaux plastiques utilisés, de la production nécessaire et des contraintes de température. Par exemple, si vous manipulez des matériaux fragiles qui ne peuvent pas résister à des températures élevées, il est essentiel de choisir un sécheur offrant des options à basse température.

• Capacité de production :

  Tenez compte de la capacité de production du sécheur vertical en plastique pour vous assurer qu'il peut répondre aux exigences des chaînes de production. Il est crucial d'éviter d'acheter un sécheur dont la capacité est insuffisante ou excessive, car les deux peuvent entraîner des goulots d'étranglement ou des coûts inutiles.

• Efficacité énergétique :

  L'efficacité énergétique joue un rôle important dans les coûts d'exploitation. Recherchez des sécheurs à haute efficacité énergétique pour réduire les dépenses d'électricité et l'impact environnemental. Par exemple, un sécheur plus économe en énergie pourrait avoir la possibilité d'ajuster la température de séchage en fonction du matériau traité, ce qui entraînerait une consommation d'énergie inférieure.

• Sources de chauffage flexibles :

  Les sécheurs peuvent utiliser différentes sources de chaleur, telles que des chauffages électriques, des serpentins de vapeur ou de l'air chaud provenant d'équipements environnants (échange de chaleur). Choisissez un sécheur dont la source de chaleur est alignée sur les installations disponibles et le budget pour garantir un processus de séchage stable et rentable.

• Taille de la machine :

  Étant donné que les sécheurs verticaux occupent généralement moins de surface au sol que les sécheurs horizontaux, il est néanmoins nécessaire de s'assurer que le modèle choisi peut s'intégrer confortablement dans la zone de production, en laissant suffisamment d'espace pour l'entretien et le fonctionnement de l'équipement.

• Coûts d'exploitation :

  Outre le coût d'achat initial, il est essentiel de tenir compte des dépenses opérationnelles, notamment la consommation d'énergie, les coûts de maintenance et la longévité de l'équipement. Les sécheurs de qualité supérieure peuvent avoir un coût initial légèrement plus élevé, mais entraîner des économies substantielles en réduisant les dépenses opérationnelles.

Q & A

Q : Comment un sécheur vertical en plastique peut-il être économique ?

R : Les sécheurs verticaux en plastique contribuent à rendre le processus de moulage par injection plus économique en réduisant le besoin de bacs supplémentaires et en réduisant l'espace de stockage. Ils peuvent également réduire les déchets de production en séchant correctement le plastique recyclé afin qu'il puisse être réutilisé, ce qui permet de réaliser des économies sur les achats de nouveaux plastiques.

Q : Combien de temps faut-il à un sécheur vertical en plastique pour sécher le plastique ?

R : Le temps moyen qu'il faut à un sécheur vertical en plastique pour sécher le plastique est compris entre 1 et 6 heures, en fonction de plusieurs facteurs, notamment le type de plastique, la teneur en humidité et le réglage de la température du sécheur.

Q : Quel est l'avantage d'un sécheur vertical en plastique par rapport à un sécheur horizontal ?

Les sécheurs verticaux nécessitent moins de surface au sol et offrent un accès plus facile aux pièces de la machine. Les sécheurs horizontaux offrent une meilleure distribution des flux d'air, une plus grande capacité de traitement et une surface de séparation plus importante. Selon la ligne de production, les deux modèles conviennent à l'utilisation.