Sèche-linge pour flocons plastiques

Types de sécheurs pour flocons de plastique

Un **sécheur pour flocons de plastique**, également connu sous le nom de sécheur déshumidificateur, joue un rôle important dans le processus de moulage en réduisant la teneur en humidité des matières premières telles que le PET, le PP, le PA, etc., qui ont une forte tendance à absorber l'eau. La matière plastique non traitée à moins de 0,002 %. Ce matériau sec est ensuite introduit dans les chambres de la machine de moulage par injection ou par soufflage, ce qui est crucial pour produire des produits finis de qualité. Le sécheur déshumidificateur non seulement rend le plastique plus adapté au moulage, mais contribue également à améliorer l'apparence et la fonctionnalité des produits finis en rendant le plastique plus facile à mouler. Il existe de nombreux types de sécheurs de plastique ; voici une brève introduction :

• Sécheur déshumidificateur (sécheur à tamis moléculaire)

  Le sécheur déshumidificateur fonctionne en utilisant un tamis moléculaire rotatif comme déshumidificateur. Il utilise de l'air chaud à des fins de séchage, et le processus se déroule sous vide ou à pression ambiante. Ce type particulier de sécheur est prévalent sur le marché.

• Sécheur à air chaud

  Le sécheur à air chaud produit sa propre chaleur par le biais de la résistance électrique située à l'intérieur de la machine. Il offre une méthode de séchage pratique pour les matières plastiques, mais en raison du manque de contrôle de la température et du potentiel accru de restauration de l'humidité, la qualité du matériau séché est incohérente.

• Séchage thermique

  Le contrôle de la température et le système de ventilation sont des aspects clés de ce type de sécheur. Le chauffage peut utiliser du gaz naturel ou de l'électricité. Cette machine offre un environnement de séchage plus stable que les sécheurs à air chaud.

• Sécheur infrarouge

  Les sécheurs infrarouges sont normalisés par la Commission électrotechnique internationale (CEI) et sont généralement intégrés à la machine d'injection pour aider à réduire la teneur en humidité du plastique avant le début du processus d'injection.

• Sécheur à tambour rotatif

  Le sécheur à tambour rotatif est un type de sécheur continu utilisant un tambour tournant autour de son propre axe. Le tambour a une section transversale circulaire et est placé avec une pente. L'alimentation au sommet se déplace dans la direction opposée à l'air chaud, qui provient de la chambre de combustion. Le produit séché est ensuite déchargé au bas du tambour.

• Sécheur flash

  Les sécheurs flash sont de type vibrant ou à lit fluidisé qui permet au matériau de rester plus longtemps dans le flux d'air chaud. Le matériau tombe sous l'effet des vibrations ou par le courant d'air passant verticalement à travers le lit. L'air chaud utilisé peut provenir de résistances électriques, de brûleurs à gaz ou d'échangeurs de chaleur.

En plus des types mentionnés ci-dessus, il existe également des sécheurs de plastique à micro-ondes, des sécheurs à trémie, et plus encore. Le développement des sécheurs de plastique vise la conservation de l'énergie, une plus grande efficacité, une diminution des prix de maintenance et une amélioration de la durée de vie opérationnelle.

Spécifications et entretien du sécheur pour flocons de plastique

• Capacité de traitement :

  La capacité d'un sécheur de plastique est généralement mesurée en kg/h ou en tonne/h. Elle indique la quantité de matières premières plastiques humides qui peuvent être traitées et séchées par l'équipement par heure ou par unité de temps.

• Température de séchage :

  La plage de température de fonctionnement d'un sécheur de plastique est généralement exprimée en degrés Celsius (°C) ou en degrés Fahrenheit (°F). Différents types de sécheurs ont des plages de température différentes. Par exemple, un sécheur à air chaud a généralement une plage de température de 60-120 °C, et un sécheur déshumidificateur peut avoir une plage de température de 70-140 °C.

• Temps de séchage :

  Le temps qu'il faut pour sécher les matières plastiques donne aux entreprises une idée de la rapidité avec laquelle l'équipement peut répondre aux besoins de production. En fonction du type de sécheur et de la matière plastique, le temps de séchage peut varier de quelques minutes à plusieurs heures.

• Puissance électrique :

  La puissance des sécheurs de plastique est généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (ch). La puissance indique la consommation d'énergie de l'équipement, c'est-à-dire l'énergie qu'il consomme pendant le processus de séchage.

• Dimensions de l'équipement :

  Les dimensions de l'équipement indiquent la longueur, la largeur et la hauteur du sécheur de plastique. Ces paramètres dimensionnels aident les entreprises à évaluer l'espace et les exigences d'installation de l'équipement dans l'usine de production.

Il est essentiel de vérifier régulièrement divers systèmes et composants pour s'assurer que le sécheur de plastique pour flocons fonctionne correctement et maintenir ses performances. Voici quelques méthodes de maintenance fréquentes.

• Vérifiez les systèmes électriques :

  Assurez-vous que toutes les connexions électriques sont bien serrées. Vérifiez les circuits, les interrupteurs et les systèmes de contrôle pour vous assurer qu'il n'y a aucun signe de panne ou de dommage. Nettoyez et entretenez régulièrement les composants électriques afin qu'ils fonctionnent normalement.

• Lubrifiez les pièces mobiles :

  Les sécheurs de plastique ont généralement des pièces mobiles, telles que des ventilateurs, des convoyeurs, etc. Une lubrification régulière permet de réduire la friction et l'usure, assurant un fonctionnement fluide.

• Surveillez les paramètres de fonctionnement :

  Tout au long du fonctionnement, faites attention à surveiller les paramètres critiques, tels que la température, la pression et l'humidité, etc. Maintenez les valeurs des paramètres dans les plages cibles définies, en veillant à ce que l'équipement fonctionne de manière optimale.

• Effectuez un nettoyage régulier :

  Nettoyez la poussière et les débris à l'intérieur et à l'extérieur du sécheur de plastique. Concentrez-vous sur les ouvertures de dissipation de la chaleur et les zones autour des ventilateurs pour éviter la surchauffe et la combustion, ce qui pourrait empêcher une dissipation de chaleur adéquate.

Scénarios d'utilisation du sécheur pour flocons de plastique

Les sécheurs pour flocons de plastique sont largement utilisés dans différentes industries. Voici quelques applications courantes de l'équipement.

• Usines de recyclage

  Dans le recyclage des déchets plastiques, il est courant de réduire l'impact environnemental. Par conséquent, un sécheur pour flocons de plastique est un équipement important dans les usines de recyclage. Il sèche et déshumidifie les déchets plastiques. Le séchage des déchets plastiques est crucial avant qu'ils ne soient transformés en granulés pour une utilisation ultérieure.

• Usines de moulage par injection

  Les usines de moulage par injection fabriquent des produits à partir de plastiques. Elles utilisent un sécheur pour flocons de plastique pour sécher le matériau avant de l'utiliser pour la production. Le séchage du plastique garantit un contrôle précis de l'humidité. Cela conduit à des processus de production plus fluides et à une qualité de produit plus élevée.

• Production de films et de feuilles

  Les producteurs de films ou de feuilles plastiques commencent souvent avec des flocons de plastique. Pour obtenir une meilleure adhérence et une meilleure clarté des produits finis, ils utilisent un sécheur pour flocons de plastique afin de réduire l'humidité du matériau avant l'extrusion et le moulage.

• Production de préformes et de bouteilles

  De nombreuses préformes et bouteilles sont fabriquées avec des matériaux PET. Ces matériaux doivent être déshumidifiés de manière approfondie car ils sont sensibles à l'humidité. Un sécheur pour flocons de plastique est utilisé pour réduire l'humidité des flocons de PET. Cela les prépare à la production de préformes et de bouteilles.

• Fabrication de composants électroniques et automobiles

  Les entreprises qui fabriquent des composants pour l'électronique ou l'automobile ont souvent des exigences strictes en matière d'humidité. Ces entreprises doivent utiliser un sécheur de plastique pour s'assurer que le matériau plastique utilisé répond aux normes d'humidité.

• Mélange et compoundage des plastiques

  Dans certaines fabrications de produits plastiques, différents types de matières plastiques doivent être mélangés. Pour garantir un mélange et un compoundage constants, un sécheur pour flocons de plastique est utilisé pour contrôler la teneur en humidité des matières plastiques.

Comment choisir un sécheur pour flocons de plastique

Trouver un sécheur adapté aux flocons de plastique est crucial pour de nombreuses entreprises. Voici quelques facteurs essentiels à prendre en compte lors du choix d'un sécheur pour flocons de plastique :

• Débit

  Il s'agit du volume ou de la capacité de matière plastique que le sécheur peut traiter dans un délai précis, généralement mesuré en kilogrammes par heure (kg/h). Par exemple, un débit typique pour un modèle de sécheur à trémie d'une capacité de 150 kg peut être de 80 kg/h pour le PET et de 130 kg/h pour le PP/HDPE.

• Température de fonctionnement

  La température de fonctionnement du sécheur indique la température maximale qu'il peut atteindre lors du séchage des flocons de plastique. Différents types de plastiques nécessitent des températures de séchage différentes pour éliminer efficacement l'humidité sans endommager le matériau.

• Énergie utilisée

  Un sécheur de plastique consomme des quantités d'énergie variables en fonction de sa conception, de sa capacité, de sa température de séchage et de la durée de fonctionnement. Généralement, l'énergie utilisée est mesurée en kilowattheures (kWh) ou en joules (J) par kilogramme de matière plastique séchée.

• Matériau de construction

  Le matériau utilisé pour construire un sécheur de plastique joue un rôle essentiel dans sa longévité, ses performances et sa capacité à maintenir des conditions de séchage optimales. Généralement, les sécheurs de plastique sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier au carbone.

• Fonctionnement

  Un sécheur de plastique fonctionne en exposant la matière plastique humide à la chaleur jusqu'à ce qu'elle se débarrasse de l'humidité. Bien que les spécificités puissent varier en fonction du type de sécheur, en gros, ils utilisent tous le même principe.

• Entretien

  Les besoins d'entretien d'un sécheur de plastique fluctuent en fonction du type, du modèle et des normes de production utilisés. Généralement, il s'agit de vérifications et d'entretiens réguliers des composants critiques tels que les éléments chauffants, les ventilateurs, les thermostats et les systèmes d'élimination de l'humidité.

• Âge

  L'âge d'un sécheur de plastique fait référence à sa durée d'utilisation depuis son installation. Au fil des années, le sécheur peut être soumis à une usure considérable due au traitement des matières plastiques humides.

• Fonctionnalités de sécurité

  Les fonctionnalités de sécurité d'un sécheur de plastique sont essentielles pour prévenir les accidents et garantir des procédures de fonctionnement sûres. Les fonctionnalités de sécurité typiques comprennent un arrêt de surchauffe, qui éteint immédiatement l'élément chauffant ou le thermostat pour arrêter le chauffage lorsque la température du sécheur dépasse une limite de sécurité prédéterminée.

Q & R

Q1 : Tous les types de flocons de plastique peuvent-ils être séchés avec un sécheur pour flocons de plastique ?

A1 : Malheureusement, tous les types de flocons de plastique ne peuvent pas être séchés à l'aide d'un sécheur de plastique. Certains plastiques sont sensibles aux températures élevées, et d'autres peuvent libérer des produits chimiques toxiques à des températures élevées. Par conséquent, il est essentiel de vérifier les directives du fabricant avant d'utiliser un sécheur de plastique pour sécher un type particulier de plastique.

Q2 : Le sécheur de plastique peut-il être contourné si les centres de recyclage trient mal le plastique ?

A2 : Bien qu'un tri incorrect du plastique puisse entraîner des économies substantielles, il est généralement crucial d'investir dans une technologie de séchage du plastique. Le séchage des plastiques améliore la qualité du produit final et maximise la valeur du matériau. De plus, le coût du matériau mal trié peut être plus élevé que les économies qui auraient été réalisées en investissant dans un sécheur de plastique.

Q3 : Le type de sécheur de plastique utilisé affecte-t-il la valeur du plastique recyclé ?

A3 : Oui, le type de machine de séchage du plastique utilisée peut avoir un impact significatif sur la valeur du plastique recyclé. L'extraction de l'ester d'humidité du plastique est nécessaire pour que la valeur soit réalisée. Par conséquent, il est essentiel de choisir un sécheur de plastique de haute qualité.

Q4 : Combien de temps faut-il pour sécher des flocons de plastique dans un sécheur pour flocons de plastique ?

A4 : Le temps de séchage varie en fonction du type de sécheur, du niveau d'humidité et de la quantité de plastique à sécher. En général, cela peut prendre de quelques heures à plusieurs