Machine à fil MIG

Types de machines à fil MIG

Les machines à fil MIG sont utilisées pour fabriquer des fils métalliques ayant des compositions chimiques et des propriétés physiques spécifiques. Ces machines sont généralement utilisées pour produire des fils ayant une résistance à la traction plus élevée, une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure conductivité. Principalement, les types de machines à fil MIG suivants peuvent être trouvés :

• Ligne de fabrication de fil pour soudage MIG universel : Cette combinaison tout-en-un d'équipements peut fabriquer des fils de soudage à partir de matières premières jusqu'aux produits finis. Typiquement, elle comprend une unité d'alimentation en fil, une extrudeuse, un cabinet de filière, un système de refroidissement, un four de recuit, un système de ramassage, une bobine de dévidage et un système de commande électrique. Chaque machine joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication du fil. Par exemple, l'unité d'alimentation en fil alimente le métal dans le fil MIG, et l'extrudeuse le forme et le recouvre. Le fil traité est façonné et refroidi dans le cabinet de filière et le cabinet de refroidissement. Ensuite, le fil est recuit dans le four pour améliorer sa durabilité avant d'être ramassé et emballé dans la bobine de dévidage. Enfin, l'ensemble du fonctionnement de cette machine est contrôlé par un système de commande électrique.
• Bobine de dévidage de fil pour soudage MIG universel : En tant que partie de la ligne de machine complète, cette bobine met le fil de soudage dans une bobine ou une bobine, qui est un support pour l'enroulement du fil. Elle permet un stockage, un transport et une utilisation faciles du fil de soudage pendant les opérations de soudage. Normalement, la bobine de dévidage est montée sur une machine et fonctionne avec elle. Le fil de soudage sera déroulé de la bobine, guidé, puis alimenté dans le poste à souder. La bobine permet de présenter le fil de soudage dans le poste à souder de manière pratique et contrôlée.
• Machine à tirer les fils : Elle est principalement utilisée pour réduire le diamètre du fil en le tirant à travers une série de filières. Cette machine fonctionne comme une unité autonome, et dans certains cas, elle peut être combinée avec d'autres machines, comme le recuit, pour augmenter la résistance et la durabilité du fil.
• Machine à fil pour soudage MIG universel (sans bobine de dévidage) : Comme son nom l'indique, cette machine sans bobine de dévidage fait tout ce qu'une machine complète de fabrication de fil de soudage fait, à l'exception de l'unité de stockage. Elle est plus facile à gérer que la ligne de machine complète et est généralement utilisée pour les petites opérations où le stockage sur bobine n'est pas essentiel.

Spécifications et entretien des machines à fil MIG

Voici quelques-unes des spécifications typiques des machines à fil MIG :

• Diamètre du rouleau : La largeur et le diamètre du support de bobine sont réglables pour accueillir des tailles de rouleaux allant jusqu'à 18 pouces.
• Poids du rouleau : La capacité de maintien du support de bobine est déterminée par sa capacité de charge, généralement jusqu'à 40 kg (88,2 lb), ce qui est suffisant pour accueillir des rouleaux de grande taille.
• Épaisseur du matériau : Les machines à fil MIG sont généralement équipées d'un poste à souder MIG qui a la capacité de manipuler divers matériaux. Cela comprend l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les matériaux non ferreux, ainsi qu'une gamme d'épaisseurs de tôles métalliques allant jusqu'à 0,08 pouce (2 mm).
• Caractéristique et rendement du matériau : Les propriétés mécaniques du matériau, telles que sa limite d'élasticité et sa résistance à la traction, sont des facteurs importants à prendre en compte lors du choix des fils MIG métalliques. Par exemple, l'acier à faible teneur en carbone a une limite d'élasticité de 70 000 psi, et sa résistance à la traction est d'environ 80 000 psi.
• Tension et ampérage : Selon le matériau et la taille du fil, le soudage MIG nécessite une tension et un ampérage spécifiques. La tension contrôle la chaleur de l'arc, tandis que l'ampérage contrôle la quantité de chaleur et le débit du courant.

Il est crucial d'examiner périodiquement le fil de la machine MIG en plus des spécifications pour garantir des opérations efficaces. Les conseils d'entretien suivants pour ce dispositif d'alimentation en fil manuel pour soudage MIG sont fournis :

• Nettoyage : Gardez le poste à souder et son environnement propres. Retirez toute contamination à l'aide de savon et d'eau chaude.
• Examinez régulièrement les câbles et les connecteurs pour détecter tout signe d'usure ou de dommage, et fixez-les solidement au poste à souder. Remplacez les pièces endommagées au besoin.
• Lubrification : Le remplacement régulier des composants lubrifiés de la boîte de vitesses et du moteur de l'alimentation en fil de soudage, c'est-à-dire l'huile de boîte de vitesses et la graisse pour roulements, contribue à garantir un fonctionnement en douceur et à éviter l'usure liée à la friction due à la génération de chaleur.
• Étalonnage de la machine : Il faut étalonner périodiquement la tension de soudage, le courant, la vitesse d'alimentation en fil et d'autres paramètres pour s'assurer que les réglages correspondent au matériau et aux spécifications du fil de soudage, ainsi qu'au matériau soudé. Cela contribue à améliorer la qualité et l'efficacité du soudage.
• L'entretien régulier du poste à souder et de l'alimentation en fil, comme le changement du contacteur, de la gaine de torche et d'autres pièces consommables, permet d'éviter les pannes et de réduire l'usure de l'équipement.

Utilisations des machines à fil MIG

Les machines à fil MIG sont utilisées dans l'industrie du soudage pour produire des fils pour le soudage MIG. Ces fils sont les électrodes de soudage utilisées pour le soudage MIG. Elles sont alimentées automatiquement dans le bain de fusion pendant que le soudage est effectué. Le soudage MIG est une méthode de soudage préférée utilisée dans de nombreuses industries, ce qui garantit qu'il existe toujours une demande constante pour les produits fabriqués par soudage à l'arc MIG.

Les machines qui produisent des fils de soudage MIG peuvent fabriquer des produits qui sont utilisés dans plusieurs industries, notamment l'automobile, la mécanique, l'ameublement et les industries de pipelines en acier inoxydable. Dans l'industrie automobile, des pièces métalliques sont produites qui sont nécessaires soit pour fabriquer des voitures, soit pour accompagner des pièces de voitures qui sont faites de métal. Étant donné qu'aucun métal n'est utilisé dans le processus de soudage, le soudage MIG est idéal pour assembler des sections de métal minces à grande vitesse avec un minimum de distorsion.

Les structures dans l'industrie de la construction sont faites de métal, et les fils de soudage MIG sont utilisés pour assembler ces structures métalliques.

Les pièces métalliques séparées sont assemblées par soudage MIG dans l'industrie des pipelines en acier inoxydable. Les alliages d'acier inoxydable sont fréquemment utilisés dans la production de pipelines car ils offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité.

Deux pièces de mobilier peuvent facilement être assemblées par soudage MIG lors de la fabrication de mobilier en métal. Cela comprend les lits, les tables et les armoires en métal.

Les machines et les pièces métalliques sont utilisées dans les industries lourdes où les machines sont fabriquées en métal. Un soudage solide est nécessaire pour assembler les sections de métal lors de la production de machines à fort impact.

Comment choisir une machine à fil MIG

Avant de choisir un poste à souder MIG, les acheteurs doivent faire des recherches pour comprendre les caractéristiques, les spécifications, les avantages et les inconvénients des différents postes à souder. Ils doivent également tenir compte de leurs préférences et de leurs besoins, ainsi que des facteurs que leurs clients prennent en compte lors de l'achat du produit.

Les gens accorderont probablement la priorité à la taille et au poids du poste à souder MIG qu'ils souhaitent acheter, car cela déterminera leur mobilité. Beaucoup préfèrent les machines qui sont compatibles avec plusieurs sources d'alimentation. Par conséquent, les appareils qui fonctionnent à la fois en courant continu et en courant alternatif sont des choix populaires. Une autre caractéristique fréquemment recherchée est la compatibilité avec le blindage gazeux, car les utilisateurs souhaitent pouvoir utiliser plusieurs types d'électrodes.

Les entreprises devraient se procurer des postes à souder avec des options pour les fils d'aluminium et d'acier, car les clients ayant des besoins variés auront besoin de postes à souder qui répondent à plusieurs projets avec différents types de matériaux. Des réglages multiples de vitesse et de tension sont également essentiels, car ils donnent aux utilisateurs la liberté de contrôler parfaitement le soudage et d'utiliser les machines pour diverses applications. La plupart des opérateurs préfèrent un mécanisme d'alimentation facile à utiliser, comme le système de rouleaux à double entraînement.

Comme les clients, les entreprises devraient également accorder la priorité aux matériaux de construction et aux conceptions des postes à souder, car une résistance accrue et une durée de vie plus longue en feront de meilleurs produits. De plus, les postes à souder doivent être résistants aux chocs, à la poussière et à l'eau, car ces qualités augmenteront la durabilité des appareils.

En plus de ce qui précède, le poste à souder doit avoir plusieurs dispositifs de sécurité, tels qu'une protection contre les surcharges thermiques, pour protéger l'appareil et l'opérateur des accidents. L'emballage est essentiel pour la présentation du produit et la livraison en toute sécurité, mais il est également nécessaire d'afficher le produit dans les magasins de détail. Par conséquent, de nombreux acheteurs regroupent les postes à souder et d'autres accessoires pour obtenir une meilleure offre groupée.

La disponibilité d'un support après-vente de qualité est également importante pour les décisions d'achat des utilisateurs. Il est essentiel de choisir un fournisseur qui offre une assistance rapide pour répondre aux préoccupations concernant les produits. La satisfaction des autres clients est un excellent indicateur de la qualité et de la fiabilité du fournisseur.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre le soudage MIG et le soudage à l'arc avec fil fourré ?

R1 : Le soudage MIG utilise un gaz de protection pour protéger les soudures de la contamination, tandis que le soudage à l'arc avec fil fourré utilise un flux externe qui protège la soudure des impuretés.

Q2 : Le soudage MIG a-t-il besoin du courant alternatif ou du courant continu ?

R2 : Le soudage MIG utilise généralement du courant continu (CC) pour le processus de soudage. Le courant continu est plus facile à gérer que le courant alternatif et crée un arc locatif plus fluide et plus stable, ce qui est essentiel pour le métal sous différentes épaisseurs.

Q3 : Quel gaz est utilisé dans le soudage MIG ?

R3 : Les gaz les plus courants pour le soudage MIG sont l'argon et l'hélium. Ils peuvent être utilisés seuls ou en mélange avec d'autres gaz. L'argon est un gaz inerte qui est souvent utilisé comme gaz de protection. Il permet de protéger la zone de soudage de l'oxydation et d'autres contaminations.

Q4 : Quels sont les inconvénients du soudage MIG ?

Les inconvénients du soudage MIG sont qu'il est plus coûteux que d'autres types de soudage et qu'il nécessite des bouteilles de gaz externes pour souder à différents endroits. Le non-respect des paramètres de soudage pour la vitesse, la tension et l'alimentation en fil peut entraîner de graves défauts de la soudure. Cela peut inclure des soudures inégales, rugueuses ou même des soudures percées.