Sèche-lignit

Types de sécheurs de lignite

Le lignite est un charbon de qualité inférieure qui contient moins de carbone et génère moins d'énergie lors de sa combustion que les autres types de charbon. Le lignite a une forte teneur en humidité et doit être séché pour améliorer son rendement énergétique et faciliter son transport. Un sécheur de lignite sert à cet effet en séchant le charbon.

Plusieurs sécheurs peuvent être utilisés pour éliminer l'humidité du charbon de lignite.

• Sécheur rotatif

  Un sécheur rotatif de lignite est un grand système de séchage qui utilise une grande quantité d'air à haute température pour réduire l'humidité du charbon de lignite. Le sécheur se compose généralement d'un tambour rotatif qui tourne lentement. Lorsque le tambour tourne, de l'air chaud circule à l'intérieur. La température élevée empêche l'eau de coller au charbon et la fait s'évaporer. Les sécheurs rotatifs sont durables et faciles à utiliser. Cependant, leurs besoins énergétiques sont très élevés. Ils sont mieux utilisés lorsque de grandes quantités de charbon doivent être séchées.

• Sécheur à tambour

  Dans un sécheur à tambour de lignite, le charbon de lignite humide est fourni à la partie supérieure du tambour rotatif. Il se déplace vers la partie inférieure du tambour par son propre poids, tandis que de l'air chaud est soufflé par un ventilateur à l'intérieur du tambour. L'air chaud provoque l'évaporation de l'humidité du charbon. Les sécheurs à tambour prennent beaucoup de place, mais ils sont très efficaces pour sécher de grands volumes de charbon.

• Sécheur éclair

  Un sécheur éclair fonctionne mieux sur les petites particules de charbon. Après que les particules de charbon ont été broyées, elles sont envoyées au sécheur par un courant d'air. De l'air chaud est envoyé au sécheur à partir d'un four ou d'un réchauffeur. L'air chaud chauffe les particules de charbon de manière à ce que l'humidité sur leur surface puisse s'évaporer. Les sécheurs éclair sont beaucoup plus économes en énergie que les sécheurs rotatifs et à tambour car ils peuvent sécher le charbon en très peu de temps.

• Sécheur à flux d'air

  Dans un sécheur à flux d'air, le charbon de lignite broyé descend par gravité, tandis que l'air chaud monte à travers un sac en tissu. L'air chaud provoque l'évaporation de l'eau du charbon. Les sécheurs à flux d'air ne nécessitent pas un grand espace. Ils sont bien adaptés à une utilisation dans les installations de traitement du charbon à petite échelle.

Spécifications et maintenance des sécheurs de lignite

Spécifications

• Taille du matériau : 2-18 mm
• Teneur en humidité du matériau : 25%-65%
• Teneur en humidité finale : 4%-8%
• Température du matériau : 60-80°C
• Résistance au séchage : 1,2-1,3 g/cm³
• Densité sphérique : 0,5-1 g/cm³
• Durée du séchage : 10-15 minutes
• Capacité de production : 2-6 t/h
• Durée de vie du produit : plus de 10 ans

Maintenance

• Lubrification régulière : Huiler régulièrement la machine pour assurer un fonctionnement fluide.
• Nettoyage des filtres à huile : Nettoyer la pompe à huile et les filtres à huile de l'équipement pour éviter le blocage de l'huile.
• Vérification des joints : Vérifier les éléments d'étanchéité pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites d'air et améliorer l'efficacité du séchage.
• Vérification des fixations : Vérifier périodiquement les fixations et s'assurer qu'elles sont bien fixées et serrées.
• Réglage des courroies : Régler la tension des courroies d'entraînement et s'assurer d'un alignement et d'une tension corrects.
• Nettoyage des pales du ventilateur : Nettoyer les pales des ventilateurs pour assurer un flux d'air régulier.
• Inspection de l'élimination de la poussière : Vérifier les dispositifs d'élimination de la poussière pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement et nettoyer le système.
• Inspection des composants électriques : Vérifier les composants électriques comme les connecteurs et les interrupteurs pour s'assurer de bonnes connexions électriques.
• Inspection des composants pneumatiques : Vérifier les composants pneumatiques pour s'assurer d'une pression d'air et d'un fonctionnement corrects.
• Nettoyage de l'équipement : Nettoyer la surface de l'équipement et éliminer la saleté et les contaminants.
• Complément de matériaux : Compléter les systèmes d'alimentation externe et d'approvisionnement en matériaux selon les besoins.
• Maintenance préventive : Maintenance préventive périodique conformément aux instructions du fabricant pour inspecter et réparer les composants critiques.
• Remplacement des accessoires : Remplacer les accessoires endommagés ou usés pour assurer les performances de l'équipement.
• Attention à la température : Porter attention à la température de fonctionnement de l'équipement et prendre des mesures de refroidissement ou de chauffage au besoin pour maintenir les plages de température appropriées.
• Traiter les pannes à temps : En cas de panne de l'équipement, y remédier rapidement pour éviter des temps d'arrêt prolongés.

Scénarios d'utilisation des sécheurs de lignite

Les équipements de séchage du lignite jouent un rôle important dans de nombreuses industries qui utilisent ou produisent du charbon de lignite. L'une des utilisations les plus importantes du charbon de lignite est comme source d'énergie. De nombreuses centrales électriques ont des sécheurs de lignite car elles doivent sécher le charbon avant de le brûler pour produire de l'électricité.

Le charbon séché non seulement dégage plus d'énergie lorsqu'il est brûlé, mais il contribue également à réduire les émissions de gaz à effet de serre. Plus il y a d'eau dans le charbon, plus il y a de dioxyde de carbone émis lorsqu'il est brûlé.

Outre les centrales électriques, d'autres industries utilisent également des sécheurs de lignite. Par exemple, les industries du ciment et de la brique utilisent des sécheurs de lignite pour sécher les matières premières du ciment et de la brique. En utilisant un sécheur de lignite, ces industries peuvent réduire la teneur en humidité de leur matériau. Cela signifie qu'ils n'auront pas besoin de consommer autant d'énergie pour les sécher plus tard.

Le séchage du charbon de lignite non seulement le rend meilleur pour la combustion, mais il chauffe également les autres lignes de production plus efficacement.

Les sécheurs de lignite ne sont pas seulement utiles pour les grandes entreprises industrielles. Les petites entreprises agricoles peuvent également en bénéficier. Le séchage du charbon de lignite peut aider les agriculteurs en leur fournissant une source moins chère de charbon séché à utiliser comme combustible ou pour le traitement d'autres produits agricoles.

Comment choisir des sécheurs de lignite

Le choix d'un sécheur de lignite peut être basé sur un certain nombre de facteurs, notamment la capacité d'approvisionnement et la qualité, les caractéristiques de conception et la technologie du sécheur, son efficacité énergétique, le support d'installation et de maintenance que le fabricant ou le fournisseur est en mesure de fournir, les normes de sécurité et les certifications du sécheur, ainsi que les avis des clients ou les études de cas qui fournissent un aperçu des performances du sécheur.

Voici quelques-uns des paramètres importants qui peuvent aider à choisir le bon sécheur de lignite :

• Capacité de séchage : Cela indique la quantité de lignite humide que le sécheur peut traiter sur une période donnée. Elle est généralement indiquée en tonnes par heure (TPH). Un sécheur à capacité plus élevée conviendra au traitement du lignite à grande échelle.
• Teneur en humidité à l'entrée : Les acheteurs doivent noter que ce paramètre indique la teneur en humidité initiale du lignite qui peut être introduit dans le sécheur. Il est important car il a un impact sur le processus de séchage et la teneur en humidité finale du lignite séché.
• Teneur en humidité à la sortie : Cela fait référence à la teneur en humidité finale du lignite après séchage. Ce paramètre détermine la qualité du lignite séché et son utilisation.
• Température de séchage : Certains sécheurs utilisent des températures élevées pour éliminer l'humidité du lignite. D'autres sécheurs utilisent des températures basses. Les acheteurs peuvent choisir un sécheur en fonction de la température qu'il utilise, en fonction de leurs besoins particuliers et des caractéristiques du lignite.
• Coût global : Il comprend les coûts d'achat, d'installation, de fonctionnement et de maintenance.

Questions-réponses sur les sécheurs de lignite

Q1 : Quel est le but d'un sécheur de lignite ?

A1 : Le but d'un sécheur de lignite est de sécher le charbon de lignite afin de produire une valeur calorifique plus élevée par unité que le charbon non séché.

Q2 : De combien la valeur du marché mondial des sécheurs de charbon peut-elle augmenter au cours des cinq prochaines années ?

A2 : Le marché des sécheurs de charbon devrait atteindre une valeur de 674,7 millions de dollars américains en 2023, et devrait croître à un TCAC de 6,5 % pour atteindre 948 millions de dollars américains d'ici 2030.

Q3 : Quelles sont certaines des tendances qui stimulent le marché des sécheurs de charbon ?

A3 : La demande croissante d'énergie dans le monde stimule le marché des sécheurs de charbon, car le charbon reste une source d'énergie primaire dans de nombreuses régions. Le séchage du charbon contribue également à réduire les émissions de gaz à effet de serre en améliorant l'efficacité énergétique des centrales électriques au charbon.

Q4 : Outre le lignite, quels autres types de charbon le sécheur traite-t-il ?

A4 : Les sécheurs de charbon traitent l'anthracite, le charbon à coke et le charbon bitumineux, entre autres.