Types de tours 2025
Un tour est une machine qui crée des formes diverses et complexes en sculptant et en perçant le bois, le métal et d'autres matériaux. Il existe de nombreux types de tours en fonction de l'application, de la fonctionnalité, du mécanisme de contrôle, etc.
- En fonction de l'application : Il existe des tours à bois et des tours à métal. Les tours à bois 2025 sont conçus pour le travail du bois. Ils sont dotés de bancs et de mandrins pour maintenir les pièces à usiner de manière stable. Les tours à métal ont une structure plus complexe et peuvent gérer des matériaux plus lourds et plus denses.
- En fonction de la fonctionnalité : Le type de tour le plus courant est le tour de tournage. La machine maintient la pièce à usiner et la fait tourner contre un outil de coupe stationnaire. D'autres tours fonctionnels incluent le tour horizontal, qui serre les pièces à usiner horizontalement, et le tour vertical, qui serre les pièces à usiner verticalement. Les tours de face usinent la face de la pièce à usiner et sont principalement utilisés pour la fabrication de grands objets circulaires comme des roues.
- En fonction du mécanisme de contrôle : Les tours manuels dépendent des opérateurs pour ajuster la position de la pièce à usiner et des outils de coupe afin de réaliser un façonnage précis. Les tours CNC, quant à eux, sont dotés de systèmes informatiques qui automatisent le contrôle pour un façonnage précis. Les machines CNC sont modernes et permettent une production à grande vitesse avec des niveaux de précision élevés.
- Autres : Il existe également des tours de centrage qui usinent avec précision la ligne centrale d'une pièce, des tours à vilebrequin conçus pour usiner la forme irrégulière d'un vilebrequin, et des tours automatiques qui usinent des pièces simples et complexes sans intervention manuelle.
Spécifications et entretien d'un tour 2025
La meilleure machine aura tous les tours qui peuvent correspondre à diverses spécifications. Voici quelques spécifications de tours à prendre en compte :
- Flexibilité : C'est la meilleure et la plus importante façon d'avoir une idée de la capacité globale de la machine. Cela représente le diamètre le plus large et la longueur la plus longue de toute pièce à usiner. Un tour avec un banc plus long est capable de manipuler des pièces à usiner plus longues. De même, un plus grand dégagement au-dessus du chariot permettra de maintenir des pièces à usiner plus volumineuses.
- Vitesse : Il est compréhensible que la vitesse à laquelle la broche tourne déterminera la vitesse à laquelle le matériau sera enlevé. Certaines tours sont dotées d'un système de courroie pour modifier les vitesses, tandis que d'autres sont dotées de systèmes électroniques qui peuvent modifier la fréquence et la vitesse.
- Outils de coupe : La variété des outils de coupe offrira de nombreux designs complexes et simples. La queue des outils de coupe s'adaptera au porte-outil, tandis que le profil et le matériau de l'outil détermineront quoi et combien de matériau sera enlevé.
- Matériau : Le matériau de l'outil de coupe peut inclure du carbure, du carbone, du cobalt, du cobalt-tipped, etc. Les matériaux mentionnés ci-dessus offriront des résistances à la traction plus élevées que certains alliages ne nécessiteront.
- Taille et type de mandrin : Plus le mandrin est grand, plus le diamètre qu'il peut maintenir est grand. La plupart des tours seront dotés d'un mandrin auto-centrant à 3 mors, mais certains peuvent avoir de 4 à 8 mors centraux pour une meilleure prise en main.
- Porte-outils : Généralement, la tourelle ou le porte-outils à changement rapide maintient plusieurs outils à des angles définis. Ils sont pratiques et efficaces à utiliser et sont fabriqués à partir d'aciers et d'alliages trempés.
- Capacité de perçage : Certaines tours peuvent percer des trous grâce à l'assemblage du chariot transversal qui maintient un foret stationnaire, et la pièce à usiner tourne autour du foret pour créer des trous de différents diamètres.
- Mécanisme d'entraînement : Le type de courroie ou d'entraînement par engrenage déterminera la vitesse et le couple. Les entraînements par engrenages ont plus de puissance et sont mieux adaptés aux pièces à usiner lourdes, tandis que les entraînements par courroie conviennent aux pièces à usiner plus légères et aux travaux nécessitant de la précision.
L'entretien est la façon la plus simple de déterminer comment les pièces doivent être entretenues. Parce que c'est long et inutile, seules les pièces critiques doivent être nettoyées et lubrifiées. Les huiles de coupe sont utilisées à la fois pour couper et nettoyer les outils, tout en les maintenant en parfait état. Toutes les pièces qui bougent nécessitent une lubrification suffisante pour éviter de les endommager.
Scénarios d'un tour 2025
Les applications d'un tour 2025 varient en fonction du type de tour utilisé. Néanmoins, en général, les tours sont utilisés dans diverses industries manufacturières et ateliers pour créer de multiples produits et composants. Voici quelques scénarios d'utilisation populaires du tour.
- Façonnage de pièces métalliques : Le tour à métaux est largement utilisé dans les industries, les ateliers et les ateliers de réparation pour façonner et usiner les pièces métalliques. Généralement, un opérateur montera la pièce à usiner en métal sur la broche du tour. Il concevra et créera différentes pièces métalliques en éliminant le métal en excès. Le tour à métaux peut être utilisé pour créer divers produits tels que des canons d'armes à feu, des culasses, des collecteurs d'admission et d'échappement, des engrenages et des volants d'inertie.
- Façonnage de pièces en bois : Le tour à bois est couramment utilisé par les charpentiers pour créer divers produits en bois, y compris des fuseaux, des boutons et des pieds de meubles. Tout d'abord, la pièce à usiner est fixée sur la broche de la poupée fixe. L'opérateur utilisera ensuite des outils de coupe pour créer le produit en bois souhaité.
- Création de filetages : De nombreux types de tours sont conçus pour créer des filetages sur les boulons et les tuyaux. L'opérateur filete la pièce à usiner en la faisant tourner contre un outil de coupe stationnaire. La machine crée un filetage de vis lisse et fin.
- Réplication d'objets : Certains tours avancés, comme les tours CNC, peuvent répliquer des objets. L'objet à répliquer est placé sur la machine. Ensuite, un programme informatique contrôle le mouvement de l'outil de coupe. L'outil coupera ensuite la pièce à usiner pour correspondre aux dimensions de l'objet.
Comment choisir un tour 2025
Un tour bien fait et fonctionnel est essentiel pour tout projet de travail des métaux. Les acheteurs professionnels doivent d'abord comprendre leur champ d'application avant d'acheter. Ils doivent analyser leurs types de matériaux, les tailles de leurs pièces à usiner, la complexité des pièces et le volume de production. Ce faisant, ils trouveront une machine capable de manipuler leurs matériaux et suffisamment grande pour accueillir leurs pièces à usiner. La machine possédera également les fonctionnalités nécessaires pour produire des pièces complexes avec précision.
Les acheteurs professionnels doivent également prendre en compte la puissance du tour ainsi que son système de coupe, de serrage et de transmission. Ces facteurs affectent la capacité de la machine à usiner les métaux durs. Pour éviter de dépenser de l'argent pour des machines ayant une capacité excédentaire, les acheteurs doivent dans ce cas consulter des experts afin de découvrir les besoins précis de leurs projets.
Il est important que les acheteurs comprennent les niveaux d'expertise et d'automatisation nécessaires à leurs opérateurs. Les compétences des machinistes débutants diffèrent de celles des machinistes plus expérimentés. Les tours manuels simples sont préférables lorsqu'on a affaire à des travailleurs moins qualifiés, tandis que les tours CNC conviennent aux projets nécessitant une grande précision et une réplication facile des pièces. Les acheteurs peuvent avoir besoin d'investir dans la formation du personnel pour travailler avec des machines CNC plus avancées.
Il est essentiel que les acheteurs réfléchissent à l'espace nécessaire pour la nouvelle machine. Les grands tours occupent plus de place au sol. De plus, la pièce ou l'usine doit disposer d'un espace suffisant pour déplacer et installer le tour de manière sûre et sécurisée. En cas de limitations d'espace, les acheteurs préfèrent choisir des machines compactes, faciles à installer et à intégrer dans les systèmes de flux de travail existants.
Enfin, les acheteurs doivent procéder à une évaluation approfondie des fournisseurs potentiels avant de faire un choix. Ils ne doivent s'installer que sur des fournisseurs de confiance qui peuvent offrir un solide soutien après-vente, y compris la maintenance et le service d'installation, et la disponibilité des pièces de rechange. Les fournisseurs doivent également offrir une garantie complète sur le tour.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
A1 : Un tour CNC (à commande numérique par ordinateur) a une commande assistée pour améliorer la précision et automatiser les opérations. Il fonctionne de la même manière qu'un tour ordinaire, mais au lieu d'être commandé manuellement, une machine CNC est commandée par un ordinateur qui peut être programmé pour créer n'importe quoi, de pièces et d'objets simples à des pièces et d'objets très complexes, avec une grande précision.
Q2 : Avec quels matériaux un tour peut-il travailler ?
A2 : Les tours peuvent travailler avec divers matériaux, notamment le métal, le bois, le plastique, les composites, le verre, le caoutchouc et l'argile.
Q3 : Les tours sont-ils encore utilisés aujourd'hui ?
A3 : Oui, les personnes et les opérateurs de machines-outils à tour CNC sont toujours pertinents et largement utilisés dans la fabrication moderne, en particulier pour la création d'objets cylindriques.
Q4 : Quelles compétences un opérateur de tour doit-il posséder ?
A4 : Outre les principes de fonctionnement de base de la machine, l'opérateur doit posséder des aptitudes mécaniques, la lecture de plans, le souci du détail, la résolution de problèmes et des compétences en communication.
