Sècheuse rotative indirecte

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Séchoir rotatif <span class=keywords><strong>indirect</strong></span> SZG séchoir à tambour rotatif sous vide à double cône

Séchoir rotatif indirect SZG séchoir à tambour rotatif sous vide à double cône

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Concernant sècheuse rotative indirecte

Types de sécheurs rotatifs indirects

Un **sécheur rotatif indirect** est un type d'équipement de séchage qui transmet indirectement la chaleur au matériau à sécher. Fondamentalement, les sécheurs indirects ajoutent de la chaleur au matériau via une paroi chauffée ou l'agitent et le font circuler simultanément avec de l'air chauffé.

Les types courants de sécheurs rotatifs indirects comprennent les suivants.

  • Sécheurs rotatifs avec paroi à palettes chauffées

  • Typiquement, ces sécheurs ont des doubles parois pour un chauffage indirect du matériau avec une palette chauffée. L'espace entre les deux parois contient un fluide caloporteur, qui est souvent de la vapeur ou de l'eau chaude. La chaleur rayonne à travers la paroi vers le matériau, augmentant sa température et réduisant sa teneur en humidité. De plus, cette conception de paroi est à la base de variations plus complexes, comme les sécheurs rotatifs avec parois à palettes chauffées et agitateurs ou les sécheurs rotatifs avec parois à palettes chauffées et échangeurs de chaleur en surface.

  • Sécheurs rotatifs avec échangeurs de chaleur de surface chauffés

  • L'échangeur de chaleur de surface dans ce sécheur est une structure tubulaire ou à plaques fixée à l'intérieur du sécheur. Il absorbe la chaleur d'un fluide chauffé, généralement de l'eau chaude ou de l'huile thermique, et la transfère directement au matériau par conduction. Cette méthode de chauffage indirect réduit efficacement la teneur en humidité du matériau tout en empêchant le contact direct entre la source de chaleur et le matériau.

  • Sécheurs rotatifs à pulvérisation

  • Ce type de sécheur rotatif indirect utilise un dispositif de pulvérisation ou d'atomisation pour disperser le liquide chauffé en fines gouttelettes dans la chambre du sécheur. Le rapport élevé de la surface à la volume des particules atomisées accélère le transfert de chaleur et de masse entre le liquide chauffé et le matériau, favorisant le séchage. De plus, le système de pulvérisation peut être une pompe haute pression, une buse de pulvérisation ou un atomiseur à cisaillement d'air.

  • Sécheurs rotatifs de type four

  • Dans ce sécheur, la surface chauffée est constituée d'une série de plaques plates inclinées en rectangles peu profonds ressemblant à des plaques de cuisson. Les plaques sont chauffées intérieurement par la circulation d'huile chaude ou d'autres fluides caloporteurs. Lorsque les plaques inclinées tournent, elles plongent dans une trémie remplie de matériau à sécher, qui est ensuite répandu sur le couvercle du sécheur.

  • Sécheurs rotatifs à palettes

  • Normalement, les sécheurs rotatifs à palettes sont des sécheurs à volant ouvert avec un canal horizontal en forme de U. De plus, le volant ouvert se compose d'une plaque arrière avec des lames fixées à celle-ci. La plaque arrière et les lames sont généralement en métal capable de résister à des températures élevées et d'empêcher le matériau séché de coller.

Spécifications et maintenance

Les spécifications d'un sécheur rotatif indirect peuvent varier en fonction de sa conception, de sa fabrication et de son application prévue. Voici quelques détails de spécification courants des sécheurs indirects.

  • Matériau

    La coque extérieure du sécheur rotatif indirect est souvent faite d'alliages métalliques durables et résistants à long terme tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou l'acier corten. Ces matériaux peuvent résister à des environnements de travail difficiles et à des températures élevées.

  • Diamètre et longueur

    Le sécheur est un grand équipement industriel de forme cylindrique. Ses dimensions typiques sont souvent indiquées en termes de diamètre et de longueur. Les sécheurs rotatifs indirects ont souvent un cylindre long et large. Les modèles moyens de sécheurs indirects mesurent entre 1 et 5 mètres de diamètre et 5 à 30 mètres de longueur. Selon les dimensions, le sécheur a une capacité de production plus élevée.

  • Fluide caloporteur

    Un sécheur rotatif indirect peut utiliser différents types de fluides caloporteurs. Les fluides caloporteurs indirects courants comprennent la vapeur, les huiles de transfert de chaleur liquides et l'eau chaude.

Maintenance

Une maintenance régulière est essentielle pour garantir le fonctionnement optimal du sécheur indirect, prolonger sa durée de vie et minimiser les pannes imprévues. Les pratiques de maintenance typiques des sécheurs rotatifs indirects comprennent ce qui suit.

  • Inspection de routine

    Programmer une inspection périodique de tous les composants essentiels du sécheur indirect, y compris l'engrenage, les rouleaux de support, les courroies d'entraînement, les joints, les roulements, etc. L'équipe de maintenance doit surveiller l'état de chaque composant. Ils doivent vérifier les signes d'usure, de dommages ou de désalignement et agir rapidement pour résoudre tout problème ou éliminer les risques potentiels.

  • Lubrification

    Appliquer la solution de lubrification appropriée aux pièces mobiles du sécheur indirect. Cela peut inclure les rouleaux de support, les engrenages, les roulements, etc. La lubrification des pièces mobiles du sécheur indirect minimise les frottements et garantit un fonctionnement fluide pendant de longues périodes.

  • Nettoyage

    Créer un calendrier de nettoyage pour le sécheur rotatif indirect. Cela doit être adapté aux applications spécifiques et à l'utilisation fréquente de l'équipement. L'équipe de maintenance doit retirer les accumulations de résidus et tous les débris à l'intérieur et à l'extérieur du sécheur. Une routine de nettoyage régulière contribue à améliorer les performances, l'efficacité et la qualité du produit du sécheur.

  • Remplacement

    Remplacer les pièces endommagées rapidement pour éviter d'accélérer l'usure de l'équipement et prévenir les pannes prématurées. Surveiller de près les performances du sécheur indirect et l'état de ses composants. Si une pièce présente des signes de dommage, tels que l'usure, l'étirement excessif, le désalignement ou la décomposition, effectuer des réparations ou un remplacement immédiat pour maintenir un fonctionnement optimal.

Applications des sécheurs rotatifs indirects

Les sécheurs rotatifs indirects trouvent des applications dans diverses industries en raison de leur capacité à sécher des matériaux sans contact direct avec des sources de chaleur.

  • Alimentation et boissons

  • Dans l'industrie alimentaire et des boissons, le sécheur rotatif indirect est utile pour sécher les céréales, les grains de café, les fruits et les extraits de légumes. Ils sont également utilisés pour sécher les aliments pour animaux. La capacité du sécheur à préserver la valeur nutritive en fait l'outil idéal pour la transformation des aliments.

  • Engrais

  • Les sécheurs rotatifs indirects Kano, Quang Trung et autres peuvent être trouvés dans les usines d'engrais où ils sèchent les engrais organiques et inorganiques tels que les phosphates, les nitrates et les engrais potassiques. Un engrais complet est produit car le matériau n'est pas exposé à l'eau.

  • Ciment

  • Les cimenteries utilisent des sécheurs rotatifs indirects pour sécher le laitier, le gypse et le calcaire. Le processus de production du ciment est optimisé par le séchage uniforme du sécheur.

  • Chimique

  • Les industries utilisent des sécheurs indirects pour sécher des produits chimiques tels que les phosphates, les sulfates et les polymères. Dans l'industrie chimique, les produits chimiques réagissent et forment des composés stables lorsqu'ils sont traités dans des sécheurs rotatifs indirects.

  • Pharmaceutiques

  • Dans l'industrie pharmaceutique, les sécheurs rotatifs indirects sont utilisés dans la production de médicaments. Ils sèchent les herbes, les produits chimiques et les ingrédients pharmaceutiques actifs. Les composants bioactifs de l'extrait, tels que les antibiotiques et les hormones, sont conservés par les sécheurs.

  • Minéraux et métaux

  • Les industries de production de minerais et de métaux utilisent des sécheurs rotatifs indirects pour le traitement des minerais de minéraux et de métaux. Ils sèchent des produits tels que le sable, le laitier et les minerais métalliques. La teneur en humidité est diminuée. Le sécheur rotatif indirect améliore la manipulation et l'extraction du matériau.

  • Textiles

  • Les sécheurs rotatifs directs et indirects sont utilisés dans l'industrie textile pour sécher les fibres telles que le coton, l'agriculture et les fibres synthétiques. Ils sont également utilisés pour pré-sécher le polyester et le nylon. Le sécheur contribue à une production textile de haute qualité en abaissant les niveaux d'humidité.

  • Construction

  • Les sécheurs à air indirect pour le ciment et les autres sécheurs de traitement de matériaux de construction sont utilisés dans l'industrie de la construction pour sécher des matériaux tels que le sable, l'argile et le gravier. La teneur en humidité et la qualité constantes des mélanges de fondation et de béton sont assurées par un séchage uniforme.

Comment choisir des sécheurs rotatifs indirects

Lors du choix d'un sécheur rotatif indirect, les acheteurs doivent tenir compte des facteurs suivants pour s'assurer qu'ils obtiennent un modèle qui répond à leurs besoins.

  • Matériau du tambour

    Le matériau utilisé pour fabriquer le tambour affecte à la fois la longévité et la productivité du sécheur. Tout d'abord, vérifiez si la partie du tambour est construite en acier résistant à la corrosion. Ces matériaux peuvent gérer les articles caustiques sans encourir des dépenses de remplacement coûteuses. De plus, une surface extérieure bien peinte du tambour peut résister à des conditions atmosphériques difficiles. En conséquence, le sécheur rotatif nécessitera moins de besoins de maintenance et des réparations moins fréquentes.

  • Conception du flux d'air

    Pensez à la façon dont l'air circule dans le sécheur. Faites un choix entre un sécheur rotatif indirect à contre-courant et à co-courant. Avec une conception à contre-courant, l'air froid va dans le sens opposé à l'air chaud. Cette configuration peut très bien sécher les matériaux résistants. De plus, cela empêche le matériau de devenir trop chaud. D'un autre côté, une conception à co-courant a de l'air chaud se déplaçant dans le même sens que les matériaux froids. Cela fonctionne bien pour sécher rapidement les matériaux faciles. Le flux à contre-courant est un meilleur choix pour les matériaux qui ont besoin de beaucoup de chaleur pour évaporer l'humidité.

  • Taille

    La taille du sécheur est basée sur la quantité de matériau qu'il peut traiter et ses besoins en espace. Pour déterminer les bonnes dimensions, tout d'abord, estimez le nombre d'articles que la machine séchera chaque heure ou chaque jour. Ensuite, déterminez la surface au sol ou le volume de la pièce pour voir ce qu'elle peut supporter. Envisagez de mettre en place des systèmes qui permettent une expansion future si les chiffres de production devraient augmenter plus tard.

  • Source de chaleur

    Le type d'énergie qui chauffe le sécheur rotatif indirectement affecte son fonctionnement et ses dépenses. Les acheteurs peuvent choisir parmi de nombreuses options telles que l'électricité, le gaz naturel, le propane, le diesel, l'énergie solaire ou la biomasse. Chaque source de chaleur a des avantages et des inconvénients. Par exemple, le gaz et le diesel brûlent plus proprement, mais les coûts peuvent varier en fonction de l'endroit où la machine fonctionne.

  • Fonctionnalités optionnelles

    De nombreux types de modules complémentaires peuvent améliorer le fonctionnement d'un sécheur rotatif indirect. Par exemple, un variateur de vitesse permet de régler finement la vitesse de séchage des matériaux. Un système d'alimentation automatique facilite la production en apportant constamment plus de matériau. Des filtres à poussière efficaces maintiennent l'air propre et recyclent la poudre coincée dans la machinerie. Pensez à dépenser plus pour ces extras afin d'augmenter la productivité et de réduire les coûts d'exploitation.

Sécheur rotatif indirect Q&A

Q1. En quoi un sécheur rotatif indirect diffère-t-il des sécheurs directs ?

A1. Dans un sécheur rotatif direct, l'air chaud fourni entre en contact direct avec le matériau à sécher. En revanche, un sécheur rotatif indirect reçoit de l'énergie thermique d'une source de chaleur externe. Ainsi, empêchant le contact direct des gaz chauds et du matériau.

Q2. Quelles sont les sources de chaleur externes courantes pour un sécheur rotatif indirect ?

A2. Les sources de chaleur externes courantes pour un sécheur rotatif indirect comprennent l'huile chaude, la vapeur ou l'eau chaude provenant d'une chaudière centrale. Les chauffages électriques et les chauffages au gaz sont également des sources de chaleur externes utilisées dans les sécheurs rotatifs indirects.

Q3. Quels sont les avantages des sécheurs rotatifs indirects ?

A3. Les avantages d'un sécheur rotatif indirect sont un meilleur contrôle de la température de séchage, une réduction du risque d'incendies ou d'explosions et une dégradation minimale du matériau en raison de l'absence de contact direct avec l'air chaud.

Q4. Quels sont les inconvénients des sécheurs rotatifs indirects ?

A4. Les inconvénients d'un sécheur rotatif indirect comprennent un coût plus élevé et un temps de séchage plus lent par rapport aux modèles de sécheurs rotatifs directs.

Q5. Quels matériaux sont adaptés au traitement par sécheur rotatif indirect ?

A5. Certains matériaux adaptés au traitement par sécheur rotatif indirect comprennent les matériaux fragiles, tels que les granulés d'engrais, la sciure de bois et le sable. Cela s'applique également aux matériaux toxiques ou dangereux, tels que certains produits chimiques, et ceux qui sont obstruants ou créent des filtres, tels que la poussière de charbon fine.