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Le sécheur à trois tambours est un type d'équipement de séchage rotatif principalement utilisé pour le séchage des engrais organiques, les rendant plus utiles et applicables. Il possède trois cylindres intégrés à un angle, qui tournent ensemble en cercle en forme de tambour. Le sécheur peut éliminer efficacement l'eau des matériaux grâce au mouvement et au chauffage répétés des cylindres. Les sources de chaleur de ce type de sécheur peuvent être le gaz naturel, le charbon, la vapeur ou l'électricité.
Il existe deux principaux types de sécheurs à trois tambours : le sécheur à trois tambours à flux d'air chaud et le sécheur à trois tambours à conduction de chaleur.
Ce type de sécheur utilise principalement l'air chaud qui se forme après la combustion du combustible comme source de chaleur pour sécher les matériaux. L'air frais de l'environnement est aspiré dans le sécheur à tambour par le ventilateur, puis chauffé par les combustibles en combustion. L'air chaud circule à travers les trois cylindres et se déplace avec les matériaux pour les sécher complètement. Étant donné que le sécheur à trois tambours brûle des combustibles directement, il convient aux entreprises qui n'ont pas d'exigences élevées en matière de qualité de l'élimination de l'eau.
Ce type de sécheur utilise principalement l'énergie thermique produite par la conduction de chaleur. La chaleur est transférée aux matériaux présents dans le cylindre interne du cylindre à trois tambours via la paroi du cylindre interne. Ensuite, la chaleur vaporise complètement les molécules d'eau présentes dans les matériaux. Enfin, l'humidité s'évapore dans l'air. Le sécheur à trois tambours à conduction de chaleur possède un rendement thermique plus élevé. Il peut être utilisé dans les industries ayant des exigences strictes en matière de qualité des matériaux et de normes élevées d'élimination de l'eau.
En plus des deux types de sécheurs à trois tambours mentionnés ci-dessus, il existe des classifications générales en fonction de leurs fonctions et applications.
Tambour chauffé indirectement : la chaleur générée par les gaz chauds n'entre pas en contact direct avec le matériau. Au lieu de cela, le matériau est chauffé par la paroi interne chauffée du tambour.
Il est très important d'entretenir le sécheur à trois tambours pour garantir qu'il continue de fonctionner correctement, qu'il produise un matériau séché de bonne qualité et qu'il ne cause aucune pollution ou aucun dommage aux personnes qui l'entourent. Un sécheur à tambour bien entretenu durera plus longtemps et permettra d'économiser de l'argent.
Chaque jour, les opérateurs doivent vérifier le sécheur et ses pièces importantes telles que le cylindre de séchage, la partie chauffante, le système de transmission, les joints, les paliers, le ventilateur ou le souffleur, les sacs filtrants et les pièces et câbles électriques. Ils doivent rechercher tout dommage, toute pièce desserrée, toute fuite ou toute usure. Tout problème mineur détecté doit être corrigé immédiatement afin d'éviter qu'il ne devienne un problème majeur plus tard.
Chaque semaine, les principales pièces du sécheur, telles que les paliers, les boîtes de vitesses, le moteur et les courroies d'entraînement, doivent être lubrifiées ou graissées. Cela les aide à fonctionner correctement et les empêche de s'user rapidement. Dans la plupart des cas, un peu de graisse suffit pour que tout fonctionne bien. En particulier pour les pièces chauffantes, comme les vannes et les tuyaux de vapeur, elles doivent être vérifiées pour détecter toute fuite et réparées immédiatement afin d'éviter les pertes de chaleur et les coûts supplémentaires. De plus, le nettoyage du souffleur ou du ventilateur de toute poussière et débris doit faire partie de la routine d'entretien préventif afin de garantir un bon flux d'air et un bon fonctionnement du sécheur à tambour.
Une fois par mois ou toutes les 50 heures de travail, une inspection détaillée de l'ensemble de la machine de séchage à trois tambours doit être effectuée. Cela comprend l'examen minutieux de tous les composants, le serrage de tous les boulons et vis et le nettoyage de tous les matériaux résiduels à l'intérieur du système. Pendant ce contrôle mensuel approfondi, l'opérateur doit également examiner les enregistrements de consommation d'énergie et vérifier si des pièces doivent être réparées ou changées pour éviter des pannes futures. En suivant ce calendrier d'entretien périodique et en effectuant des vérifications simples régulières, le sécheur à trois tambours restera en bon état pendant longtemps, nécessitant un minimum de réparations.
Les sécheurs à trois tambours ont une variété d'applications dans les milieux industriels où la nécessité de sécher de grands volumes de matériaux est essentielle. Les industries à faible teneur en humidité comprennent les industries alimentaire, fourragère, pétrochimique, de la fibre chimique, des matériaux de construction et des sous-produits agricoles.
Le matériau pâteux est uniformément réparti sur la paroi interne du cylindre de séchage par le bâton de couverture ou le dispositif d'étalement. Ensuite, il est séché par échange de chaleur entre le matériau et la paroi du cylindre. Le matériau est raclé par le racleur et ensuite transformé davantage.
Le sécheur à trois tambours est utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire pour le traitement des matériaux tels que la stérilisation et l'extraction. La machine est utilisée lorsque les qualités et les caractéristiques exactes des matières premières doivent être préservées, mais l'humidité doit être extraite pour créer un produit commercialisable.
Les industries telles que l'industrie pétrochimique utilisent un sécheur à trois tambours lorsqu'elles ont des produits spécialisés tels que des catalyseurs, qui nécessitent un traitement en grande quantité, mais doivent être séchés à basse température pour garantir la qualité.
Les sécheurs alimentaires basse température sont en demande dans les domaines de la transformation alimentaire où les entreprises ont un grand volume de produits frais et de céréales.
Le principal avantage d'un sécheur à trois tambours est qu'il peut sécher des matériaux ayant une teneur en humidité initiale élevée et une température basse. Cela lui donne un avantage concurrentiel par rapport aux sécheurs à tambour et à un seul cylindre.
Analyse de la demande de production :
Lors du choix d'un sécheur à trois tambours, il est essentiel d'analyser les besoins de production. Des facteurs tels que la quantité de matériau séché requise par mois, le temps de fonctionnement par mois et la quantité de matériau qui doit être séchée par heure doivent être pris en compte. Cela permettra d'estimer la capacité de production adaptée du sécheur.
Compatibilité des matériaux :
Les sécheurs à trois tambours sont conçus pour sécher différents types de matériaux, et tous les matériaux ne conviennent pas au séchage dans un sécheur à trois tambours. Par exemple, les matériaux contenant une forte teneur en grains, comme le sable ou la terre, peuvent mieux convenir à un sécheur à un ou deux tambours. De plus, certains matériaux peuvent nécessiter une manipulation et des processus de séchage plus délicats, tels que le séchage éclair ou le séchage à palettes, plutôt que d'être séchés dans un tambour.
De plus, la proportion du matériau par rapport à la teneur en eau doit également être prise en compte. Certains matériaux, comme les matières organiques ou les sous-produits alimentaires, peuvent avoir une forte affinité pour l'eau et nécessiter des techniques de séchage plus avancées pour éliminer efficacement l'humidité.
Sélection du matériau du tambour :
Le matériau des tambours d'un sécheur à trois tambours peut affecter la durabilité et les coûts d'entretien de l'équipement. Le choix d'un acier de haute qualité peut aider à réduire la corrosion et à prolonger la durée de vie du sécheur.
Superficie au sol et coût d'installation :
Étant donné que les sécheurs à trois tambours ont tendance à occuper plus de superficie au sol en raison de leur grand diamètre de tambour, les entreprises disposant d'installations limitées doivent prendre en compte les coûts d'installation en plus des exigences de superficie au sol du sécheur. Cela permet également d'éviter des dépenses supplémentaires découlant de l'impossibilité d'installer et d'utiliser correctement l'équipement.
Q1 : Quelle est la différence entre un sécheur à trois tambours et un sécheur à deux tambours ?
A1 : La différence entre un sécheur à trois tambours et un sécheur à deux tambours est que ce dernier possède deux cylindres, tandis que le premier en possède trois. Un sécheur à trois tambours a une plus grande surface de chauffe qu'un sécheur à deux tambours, ce qui se traduit par une capacité de production plus élevée.
Q2 : Quels matériaux sont adaptés au séchage à trois tambours ?
A2 : Les sécheurs à trois tambours sont principalement adaptés au séchage de matériaux à forte viscosité et teneur en humidité, tels que la pâte à papier chimique, la pâte à papier, la pulpe alimentaire, etc.
Q3 : Quelle est la capacité de production d'un sécheur à trois tambours ?
A3 : La capacité de production d'un sécheur à trois tambours peut varier considérablement en fonction du modèle et des spécifications. Elle peut aller de 200 kg/h à 1 200 kg/h.
Q4 : Les sécheurs à trois tambours sont-ils écoénergétiques ?
A4 : Les sécheurs à trois tambours sont conçus pour l'efficacité énergétique. Le recyclage des gaz d'échappement et les processus de séchage simultanés contribuent à minimiser la consommation d'énergie.
Q5 : Les sécheurs à trois tambours peuvent-ils être intégrés aux lignes de production existantes ?
A5 : Oui, les sécheurs à trois tambours peuvent être intégrés aux lignes de production existantes. Les fabricants peuvent personnaliser la taille, les spécifications et les paramètres techniques des sécheurs à trois tambours pour répondre aux besoins de production des clients.
