Machine de revêtement en poudre Gema

Types de machines de revêtement en poudre Gema

La fonction principale de la machine de revêtement en poudre est d'appliquer un revêtement sec qui peut recouvrir des substrats et offrir une résistance à divers produits chimiques. Différentes **machines de revêtement en poudre Gema** sont disponibles pour les entreprises.

• Pistolet de revêtement en poudre manuel :

  Les pistolets de revêtement en poudre manuels sont des applicateurs de revêtement en poudre portables qui s'appuient sur de l'air comprimé pour pulvériser des revêtements en poudre chargés sur des pièces métalliques mises à la terre. L'opérateur contrôle le mouvement du pistolet pour obtenir une couverture uniforme. Des facteurs tels que la distance de la pièce à revêtir, la vitesse à laquelle le pistolet est déplacé et la quantité de poudre de revêtement dans l'air affectent tous l'apparence finale et la qualité du revêtement. La pratique est essentielle pour apprendre la technique appropriée pour revêtir des pièces complexes et de forme irrégulière. Les pistolets manuels varient selon le type de poudre qu'ils sont conçus pour pulvériser. Certains pistolets fonctionnent pour toutes les poudres, tandis que d'autres sont spécifiques aux poudres non conductrices (comme l'époxy, l'uréthane, etc.) qui nécessitent une tension de charge plus élevée.

• Pistolet de revêtement en poudre automatique :

  Les pistolets de revêtement en poudre automatiques offrent les mêmes principes de base que les pistolets manuels, mais le mouvement du pistolet est programmé mécaniquement pour fournir une couverture constante des pièces à des vitesses de production élevées. Les pistolets automatiques utilisent généralement un alimentateur de poudre qui peut alimenter deux pistolets ou plus, et la poudre est généralement recirculée à l'aide d'un cyclone. Les pistolets de revêtement automatiques sont également livrés avec différentes fonctionnalités et capacités.

• Revêtement en poudre électrostatique :

  Les machines de revêtement en poudre électrostatiques utilisent l'attraction électrostatique pour revêtir les pièces, un processus qui ne nécessite pas de solvant ou d'eau pour être utilisé dans le revêtement. Dans cette méthode, la poudre reçoit une charge électrique lorsqu'elle est pulvérisée sur une pièce qui a été mise à la terre. Les objets chargés de manière opposée s'attirent, ce qui provoque le dépôt d'un revêtement uniforme sur la pièce. Après avoir appliqué le revêtement, la pièce est cuite dans un four, ce qui la transforme en un revêtement solide lié à la surface. L'attraction électrostatique présente certains avantages et inconvénients. Du côté positif, l'attraction électrostatique rend plus probable l'utilisation de la matière en poudre, ce qui réduit le recouvrement des projections et facilite le revêtement des zones complexes et des formes irrégulières.

  Le revêtement en poudre électrostatique présente des avantages et des inconvénients. Il utilise moins de poudre, améliorant ainsi l'utilisation des matériaux. L'électrostatique facilite le recouvrement des projections et améliore la couverture des formes complexes. Cependant, les coûts d'équipement sont plus élevés, et la mise à la terre du pistolet doit être surveillée attentivement pour éviter les revêtements inégaux et les défauts.

Spécifications et entretien

Les spécifications de la **machine de revêtement en poudre Gema** dépendent du modèle et du type. En général, des aspects tels que la taille et le poids de la machine, la tension, la puissance, la température et la pression peuvent être trouvés.

• Les dimensions de la machine de revêtement peuvent être de 820 * 600 * 1200 mm. La taille peut varier selon le type de revêtement appliqué.
• Son poids peut être d'environ 135 kg sans la cabine de pulvérisation. Il existe également une machine de transport de revêtement en poudre qui transfère les objets à travers une bande transporteuse.
• La tension d'une machine de revêtement en poudre est généralement comprise entre 220 et 380. Une tension plus élevée est utilisée pour les équipements plus grands afin de fournir suffisamment d'énergie pour revêtir des murs épais.
• Les machines de revêtement au gaz et électriques ont une puissance et des températures de fonctionnement différentes. La température de fonctionnement d'une machine de revêtement en poudre électrophorétique peut être de 200 à 250 °C. La puissance d'une machine à gaz est d'environ 5000 à 7000 watts, et les machines électriques peuvent être d'environ 3000 watts.
• La pression peut atteindre 2 kg. La pression dépend de divers éléments tels que le type de revêtement et l'état de surface.

Entretien

Un entretien régulier est essentiel pour une performance optimale du revêtement et de la machine. Le nettoyage régulier de la machine est crucial. Utilisez de l'air comprimé ou une brosse douce pour enlever toute accumulation de poudre.

Gardez l'équipement lubrifié afin qu'il puisse fonctionner correctement et avoir une durée de vie plus longue. Assurez-vous que les pièces et les boulons desserrés sont constamment vérifiés. Les filtres à air doivent être nettoyés fréquemment ou remplacés lorsqu'ils sont usés. De plus, les unités centrales des cartouches peuvent être nettoyées à l'aide d'un jet d'air.

Élaborez un calendrier de maintenance pour les tâches récurrentes comme la lubrification et le nettoyage de la machine. Le calendrier facilitera la planification des temps d'arrêt de l'équipement et assurera une qualité de revêtement constante. Offrez une formation aux opérateurs de la machine de revêtement pour garantir une manipulation sûre et maximiser la production.

Scénarios d'utilisation des machines de revêtement en poudre Gema

Il existe de nombreuses applications pour les pistolets et les machines de revêtement en poudre Gema, et ils sont surtout utilisés dans différents secteurs industriels et de fabrication.

• Industrie automobile : Le revêtement en poudre est généralement utilisé sur différentes pièces de véhicules, en particulier pour les composants haute performance qui doivent résister à des températures extrêmes. Les pièces telles que les étriers de frein, le dessous des capots, les pièces de suspension, les roues, etc., sont généralement revêtues de pistolets de revêtement en poudre Gema pour obtenir une finition lisse. Ceci est principalement dû au fait que la peinture de revêtement en poudre est plus durable que les options liquides, et qu'elle est plus résistante aux rayures et aux écailles.
• Équipements lourds et machinerie : Les équipements agricoles, les machines de construction et autres machines spécialisées sont parfois en métal lourd sujet à la corrosion. L'utilisation d'une machine de revêtement en poudre Gema pour revêtir les pièces peut contribuer à prévenir la rouille, l'usure et autres éléments corrosifs.
• Fabrication métallique : La fabrication métallique qui consiste à transformer le métal en différentes pièces utilise le revêtement en poudre pour la finition des produits métalliques. Cela comprend l'usinage, la découpe, le soudage, l'assemblage, etc.
• Industrie de l'architecture : De nombreuses structures architecturales utilisent des pièces métalliques, y compris des rampes, des bardages, des cadres de fenêtres, etc. Les machines de revêtement Gema peuvent rapidement terminer ces pièces métalliques pour leur donner une couche protectrice et améliorer leur valeur esthétique.

Il existe de nombreuses autres industries et secteurs où les machines de revêtement en poudre Gema sont utilisées. Parmi celles-ci, on peut citer l'électronique, les meubles, les équipements sportifs, les dispositifs médicaux, le lavage des vélos, etc.

Comment choisir les machines de revêtement en poudre Gema

Les acheteurs professionnels d'équipements de revêtement en poudre Gema doivent tenir compte de plusieurs facteurs critiques avant de faire leur investissement. Pour commencer, ils doivent déterminer l'application pour laquelle ils ont l'intention d'utiliser la machine pour revêtir. Certaines machines fonctionnent mieux sur les produits à l'échelle industrielle, tandis que d'autres fonctionnent mieux sur les articles à petite échelle. Par exemple, une machine tribo sera plus efficace pour revêtir des articles plus résistants comme les pièces métalliques, tandis qu'une machine inframatic sera plus efficace pour des matériaux plus délicats comme le plastique.

Ensuite, les acheteurs doivent vérifier attentivement l'efficacité et la capacité de production de la machine. Une machine à capacité de production élevée sera plus efficace si elle peut fonctionner toute la journée. Cependant, si l'utilisation prévue de la machine ne peut produire qu'une petite quantité, une machine plus simple et plus petite suffira. En général, les machines plus complexes et plus grandes coûtent plus cher à acheter et à entretenir.

Les acheteurs professionnels doivent également savoir qu'ils auront besoin de plus que les coûts supplémentaires de la machine de revêtement. D'autres éléments essentiels, comme la poudre à utiliser, varient en prix et en exigences spécifiques, comme les exigences électriques et la technologie de la cabine. Renseignez-vous sur les accessoires supplémentaires et les exigences de la cabine. Déterminez également si la machine peut être mise à niveau à l'avenir, au-delà des exigences initiales.

L'espace occupé par la machine de revêtement sur site doit être pris en compte, ainsi que les exigences de la cabine. Certaines machines prendront plus de place que d'autres. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour la circulation de l'air, les déplacements, les besoins électriques et l'installation.

Tenez compte du support et du service après-vente fournis par le fabricant dans la région du revêtement prévu. Le fabricant est-il reconnu et réputé ? Le personnel sera-t-il en mesure d'identifier et d'entretenir la machine ? Si des pièces de rechange sont nécessaires, peuvent-elles être obtenues localement ? Les réponses à ces questions doivent être fournies avant de prendre une décision d'achat finale. La documentation sur les exigences de service et d'installation doit également être disponible auprès du fournisseur.

Q&A

Q1 : À quoi ressemble le marché des machines de revêtement en poudre ?

A1 : Le marché mondial du revêtement en poudre était évalué à 2,19 milliards de dollars en 2021 et devrait atteindre 2,84 milliards de dollars d'ici 2031, avec un taux de croissance de 4,5 % de 2022 à 2031.

Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de revêtement en poudre ?

A2 : La machine de revêtement en poudre offre de nombreux avantages, notamment des coûts d'exploitation réduits, de meilleures performances et des avantages environnementaux. Elle est également plus durable, résistante aux rayures, aux écailles, aux frottements et à la décoloration, et offre un revêtement plus épais que la peinture conventionnelle.

Q3 : Quelles sont les trois principales étapes du revêtement en poudre ?

A3 : Le processus général du revêtement en poudre comprend trois étapes principales : le revêtement, la cuisson et le refroidissement.

Q4 : Le revêtement en poudre cache-t-il les bosses ?

A4 : Comme la peinture, le revêtement en poudre ne peut pas cacher les imperfections. Au lieu de cela, il peut accentuer les imperfections telles que les rayures, les écailles et les bosses.