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Un **sécheur à flash** est utilisé pour sécher ou faire durcir rapidement un revêtement de maille d'écran. Il possède généralement un système de bande transporteuse qui amène la maille d'écran devant un élément chauffant. Selon le principe du rayonnement, la chaleur rayonnée par l'élément chauffera la maille d'écran, séchant ou faisant durcir le revêtement. Les sécheurs à flash peuvent être différenciés en fonction de leurs éléments chauffants et de leurs systèmes de contrôle.
Par éléments chauffants
Un sécheur avec des éléments chauffants infrarouges a généralement plusieurs radiateurs installés au-dessus de la bande transporteuse. Les radiateurs fournissent un rayonnement suffisant pour chauffer toute la surface de la maille d'écran. Certains sécheurs peuvent avoir des éléments chauffants supplémentaires sous la bande transporteuse pour s'assurer que la maille d'écran est chauffée uniformément des deux côtés.
Certains sécheurs à flash utilisent des lampes chauffantes comme principale source de chaleur. Les lampes chauffantes sont des ampoules qui produisent de la chaleur et sont conçues principalement pour fournir de la chaleur plutôt que de la lumière. La chaleur produite par la lampe chauffante est concentrée sur la maille d'écran grâce à des réflecteurs qui entourent les ampoules.
Par systèmes de contrôle
Un panneau de commande tactile permet aux utilisateurs de programmer et de contrôler les paramètres du processus de séchage éclair à l'aide d'un panneau tactile facile à utiliser. La température, le temps de séchage et d'autres paramètres peuvent être personnalisés en fonction des besoins de l'impression d'écran.
Certains sécheurs à flash sont équipés d'une minuterie numérique et d'un affichage de température. La minuterie numérique permet aux utilisateurs de régler le temps de séchage avec précision, tandis que l'affichage de température indique la température de fonctionnement actuelle de l'appareil. La minuterie et l'affichage sont généralement des boutons numériques, et certains d'entre eux peuvent être étanches à l'eau et à la poussière, adaptés à tous les environnements de travail.
Surface de travail et matériau
Les sécheurs à flash industriels ont généralement une surface de travail en acier inoxydable, durable et résistante à la corrosion. Les dimensions de la plateforme varient selon le modèle de la machine. De plus, il est important que la surface de travail supporte l'écran et les objets nécessitant des impressions. L'aluminium est un matériau fréquent pour les sécheurs de petite et moyenne taille.
Méthode de séchage et contrôle de la température
La principale différence entre les modèles est la méthode de séchage. Alors que les sécheurs à flash UV utilisent l'électricité et les rayons UV, les sécheurs infrarouges se concentrent sur la chaleur émise par les lampes infrarouges. Les deux types de sécheurs ont un système de contrôle de température intégré. Cela permet aux utilisateurs d'ajuster les niveaux de chauffage en fonction du matériau de l'objet et des caractéristiques de l'impression.
Source d'alimentation
En raison de la nature de leurs domaines d'activité, les deux types de sécheurs à flash nécessitent une source d'alimentation électrique. Cependant, des intensités différentes conviennent à des besoins distincts. La tension et l'intensité diffèrent dans le cas des machines portables plus petites, qui peuvent varier de 110 à 240 volts. Les sécheurs industriels plus grands fonctionnent à une tension plus élevée, généralement entre 1 200 et 2 400 watts.
Capacité de production
La capacité de production des sécheurs à flash industriels fait référence au nombre d'impressions que la machine peut traiter dans un délai précis.
Les fonctions remplies par les sécheurs à flash pour la sérigraphie peuvent être illustrées clairement par leurs applications dans différents scénarios.
Industrie de l'impression textile
Dans l'industrie de l'impression textile, les sweat-shirts, les t-shirts et autres textiles avec des impressions doivent subir un processus de prétraitement. Les sécheurs à flash sont utilisés pour faire durcir les tissus textiles prétraités afin de stabiliser les impressions et d'améliorer la qualité du tissu. De plus, ils sont utilisés pour faire durcir les textiles sérigraphiés après l'impression. L'utilisation de sécheurs à flash pour la sérigraphie dans l'industrie de l'impression textile augmente la productivité du processus de production.
Emballage alimentaire ou autocollants
Dans l'industrie de l'impression, de nombreux produits utilisent la méthode des autocollants. Avant l'impression de l'autocollant, il faut le prétraiter. Les sécheurs à flash sont couramment utilisés pour la sérigraphie sur les autocollants. Ils peuvent également être utilisés pour sécher l'encre sur les autocollants, obtenant des résultats instantanés et empêchant les bavures. De plus, les sécheurs à flash peuvent être utilisés pour effectuer un traitement anti-empreintes digitales sur les autocollants, améliorant leur durabilité et leur résistance aux empreintes digitales.
Industrie électronique
Le travail d'impression dans l'industrie électronique peut être divisé en deux parties. Dans la première partie, les impressions doivent être établies sur les matériaux, et les sécheurs à flash peuvent être utilisés pour sécher les matériaux avec des impressions. De plus, dans la deuxième partie, les matériaux doivent subir un traitement anti-empreintes digitales. Les sécheurs à flash ont la capacité d'effectuer le traitement anti-empreintes digitales, ce qui les rend utiles dans l'industrie électronique.
Industrie de la publicité
Dans l'industrie de la publicité, il existe de nombreux matériaux et surfaces qui doivent être imprimés, tels que les banderoles en vinyle, le papier et d'autres matériaux. Les sécheurs à flash sont couramment utilisés pour sécher les encres de surface sur ces matériaux, obtenant des effets immédiats et empêchant les bavures. Lors du processus d'impression de supports publicitaires, les impressions doivent être traitées pour améliorer leur qualité. Les sécheurs à flash peuvent également être utilisés pour effectuer des traitements anti-empreintes digitales sur les supports publicitaires, améliorant leur résistance aux empreintes digitales.
Lors du choix d'une machine de séchage éclair pour la sérigraphie, il est important de tenir compte de plusieurs caractéristiques clés. Il s'agit notamment du type d'élément chauffant utilisé, ainsi que de la source de chaleur et de la puissance de sortie de la machine. La longueur de la bande transporteuse, son matériau et sa taille doivent également être pris en compte pour s'adapter aux volumes de production variés. En fin de compte, la sélection d'un équipement adapté se résume aux besoins et aux exigences spécifiques du processus d'impression.
Types de sécheurs
Une ligne de production utilisant des moules en plâtre nécessite un réfrigérateur, tandis que le caoutchouc ou le cuir nécessite un sécheur à air chaud. Pour les petits projets de sérigraphie, un sécheur à flash électromagnétique peut suffire, tandis que la production à l'échelle industrielle nécessitera l'utilisation d'une bande transporteuse combinée à un sécheur à flash.
Source de chaleur
Les sécheurs à flash à bande transporteuse peuvent utiliser du gaz naturel (GN), du propane, du butane, du charbon, du diesel ou de l'électricité. La plupart de ces options conviennent aux grandes productions industrielles, à l'exception de l'électricité, qui peut également être utilisée pour les unités de production de petite et moyenne taille.
Puissance de sortie
Il s'agit de la capacité de chauffage de la machine, qui réduit finalement le temps de production. Plus la puissance de sortie de la machine en watts est élevée, plus le tissu sèchera rapidement. Par exemple, un sécheur de 2 600 watts prendra environ 10 à 15 minutes pour sécher un t-shirt, contre une machine de 5 500 watts qui n'aura besoin que de 6 à 8 minutes.
Longueur de la bande
Qu'il s'agisse d'une bande transporteuse ou d'une planche, la longueur de la plateforme dépend de la taille globale de la machine. Elle est directement liée au nombre d'articles pouvant être traités en même temps. Pour les lignes de production plus importantes avec une longueur de bande de 20 à 80 pouces, il est possible de traiter plus d'articles par rapport aux machines plus petites avec une longueur de bande de seulement 20 à 24 pouces.
Matériau de la bande
Le matériau utilisé pour la bande transporteuse qui transporte les vêtements à travers l'élément chauffant est très important. Il doit être capable de résister à des températures très élevées sans être endommagé. De plus, il doit avoir une surface lisse et nette qui peut facilement éliminer même les plus petites rides du vêtement pour garantir une impression parfaite à chaque fois.
Dimensions de la machine
Les dimensions globales de la machine jouent un rôle important dans la décision de savoir si elle sera une unité autonome, une partie d'une ligne de production intégrée ou quelque chose qui doit être plié et rangé lorsqu'il n'est pas utilisé.
Fonctionnalités de contrôle
Les sécheurs à flash modernes ont la capacité de contrôler la chaleur et de maintenir la température à l'aide de minuteries numériques et de jauges de température. Il est important de vérifier le nombre de réglages que chaque machine possède avant de décider laquelle acheter.
Q : Quelle est la différence entre un sécheur à flash et un sécheur à bande transporteuse ?
R : Le temps nécessaire pour faire durcir complètement l'encre est la principale différence entre un sécheur à flash et un sécheur à bande transporteuse. Alors qu'un sécheur à flash peut faire durcir complètement l'encre en 30 secondes à 3 minutes, un sécheur à bande transporteuse peut prendre de 20 à 40 minutes. Cependant, cette différence de vitesse peut également influencer l'espace nécessaire pour chaque machine. Un sécheur à bande transporteuse nécessite beaucoup plus de place qu'un sécheur à flash qui peut être assez compact.
Q : Un sécheur à flash peut-il faire surchauffer l'encre ?
R : La bonne nouvelle, c'est qu'il est presque impossible de surchauffer un t-shirt sérigraphié car le tissu n'aura besoin d'être réchauffé qu'à une température optimale de 165 °F pour le faire durcir parfaitement. Cependant, lorsqu'il est surchauffé dans un sécheur à flash, il pourrait créer des brûlures ou des dommages au t-shirt.
Q : Un sécheur à flash a-t-il besoin d'une alimentation triphasée ?
R : Cela dépend. La plupart des sécheurs à flash monophasés courants utilisent 220-240 volts. Une alimentation triphasée serait nécessaire pour une grande puissance qui utilise plus de 6 000 watts et elle est plus courante dans les modèles de sécheurs à bande transporteuse plus élevés. Il est toujours préférable de consulter un électricien pour savoir s'il faut utiliser une alimentation monophasée ou triphasée.
