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Un **sécheur rotatif à tambour électrique** est un type de sécheur industriel qui utilise un tambour pour sécher les matériaux en les faisant tourner en continu pendant que de l'air chaud est soufflé dans l'environnement pour sécher les matériaux. Il est principalement utilisé pour sécher les matériaux à forte teneur en humidité. Cependant, les machines lourdes se présentent sous différents types en fonction de leur mode de fonctionnement et de la capacité qu'elles peuvent gérer. Voici quelques types connus de sécheurs rotatifs :
Sécheurs rotatifs directs
Un sécheur rotatif direct est un type où le matériau à sécher et l'air chaud partagent un axe commun. Ils s'écoulent de manière concurrente dans la même direction. Également connu sous le nom de four à entraînement direct, son principe de fonctionnement consiste à éliminer l'humidité du matériau en l'évaporant dans le flux d'air. De l'air chaud est ensuite soufflé à travers le tambour et dans le cylindre rotatif contenant le matériau humide. L'humidité est ensuite éliminée, laissant un matériau sec. Les sécheurs rotatifs directs conviennent aux industries où le matériau à sécher doit être en contact direct avec la source de chaleur.
Sécheurs rotatifs indirects
Les sécheurs rotatifs indirects sont l'inverse des sécheurs directs. Ils sont construits de manière à ce que le gaz chauffé et le matériau humide n'entrent pas en contact direct. Ils partagent une circonférence commune, et la chaleur se transfère à travers les parois du tambour par conduction. Les sécheurs indirects sont parfaits pour le traitement de matériaux dangereux qui ne doivent pas entrer en contact direct avec la source de chaleur pour éviter tout risque d'incendie ou autres dangers.
Sécheurs rotatifs à flux mixte
Un sécheur rotatif à flux mixte combine les flux concurrents et contracourants. Il est doté d'un déflecteur spécialement conçu qui permet à l'air chaud de s'écouler dans le sens opposé et dans le même sens que le matériau. Il favorise le transfert de chaleur entre le matériau et l'air, ce qui permet une élimination efficace de l'humidité. Sa flexibilité est le principal avantage d'un sécheur à flux mixte. Il fonctionne bien pour différents matériaux et différentes teneurs en humidité.
Petits sécheurs rotatifs à flash
Également connu sous le nom de sécheur flash, cette machine expose le matériau à l'air de chauffage pendant une très courte période, d'où son nom. Elle utilise un séparateur cyclonique pour séparer le matériau séché et utilise généralement un chauffage direct. Un sécheur flash est adapté à la manipulation de matériaux à forte teneur en humidité et de gros volumes de matériau.
Diamètre et longueur du sécheur
Le diamètre des sécheurs industriels est généralement de 1,6 m à 3,6 m. La longueur est comprise entre 12 m et 24 m. Les sécheurs plus petits peuvent avoir un diamètre de 1,6 m et une longueur de 6 m. Les sécheurs plus grands peuvent avoir un diamètre de 3,6 m et une longueur de 36 m ou plus.
Capacité de séchage
Un sécheur d'un diamètre de 2,4 m et d'une longueur de 18 m peut avoir une production de 2 tonnes par heure. La capacité dépend de la taille du sécheur à tambour, de la vitesse de rotation, du sens d'écoulement de l'air chaud et de la teneur en humidité du matériau.
Puissance et consommation énergétique
Un sécheur à tambour électrique utilise entre 300 et 500 kW. Un sécheur industriel consomme 1,2 à 2,5 tonnes de vapeur par heure. Un sécheur de 2,4 m par 18 m utilise jusqu'à 850 kg de charbon pour sécher 1 tonne de matériau.
Installation
Un sécheur rotatif à tambour peut avoir jusqu'à 90 sections de tuyaux pour la collecte de poussière. Les accouplements et les brides sont faciles à installer. Le palan et les supports fournis maintiendront le sécheur pendant l'installation.
Système d'entraînement du tambour
La chaîne et le pignon doivent être lubrifiés périodiquement. De plus, vérifiez si la chaîne présente un allongement ou un relâchement. Ajustez la tension si nécessaire. Inspectez les joints et la lubrification des roulements. L'arbre d'entraînement doit être exempt de fissures et solidement fixé à l'engrenage. Vérifiez le jeu de l'engrenage et inspectez l'huile de lubrification.
Roues de support
Les roues de support roulent sur la bague du sécheur et assurent le support horizontal. Inspectez quotidiennement les roues pour tout bruit inhabituel, toute surchauffe ou toute usure. La graisse de lubrification doit être appliquée régulièrement. Vérifiez également les joints d'axe, les roulements et les niveaux d'huile de lubrification.
Joints du sécheur
Les joints situés à l'entrée et à la sortie du tambour du sécheur doivent être inspectés pour toute usure ou tout dommage. La température du matériau et la pression d'air à l'intérieur du sécheur peuvent entraîner une dégradation des joints. Remplacez tous les joints qui présentent des signes d'usure et réglez-les pour maintenir les exigences en matière de fuite d'air.
Système de combustion
Inspectez le système de combustion, les roues du ventilateur et les roulements conformément aux recommandations du fabricant d'équipement d'origine (OEM). Appliquez de la lubrification sur le roulement du ventilateur comme indiqué. Inspectez visuellement le conduit d'air pour toute obstruction ou dégradation. Assurez-vous qu'il y a un bon flux d'air pour éviter une surchauffe du tambour du sécheur.
Le sécheur rotatif électrique est conçu pour sécher les matériaux à forte teneur en humidité. Il s'est avéré efficace dans plusieurs industries et applications.
Voici quelques-uns des secteurs et des manières dont un sécheur électrique peut être utilisé :
Industrie textile
Le séchage des tissus et autres articles textiles est facilité par l'utilisation d'un sécheur rotatif. Il élimine l'humidité des vêtements, des serviettes et d'autres produits textiles, ce qui permet un séchage rapide pour des articles comme les draps et le velours qui ont une forte teneur en humidité.
Agroalimentaire
Un élément essentiel des nombreuses applications du sécheur rotatif dans l'industrie alimentaire est la réduction de la teneur en humidité pour améliorer la conservation des produits alimentaires tels que les céréales, les légumes, les noix et le malt pour les aliments pour animaux. L'objectif principal de la procédure est de préparer ces produits pour le stockage et l'emballage.
Industrie des engrais
Dans l'industrie des engrais, un sécheur rotatif est utilisé pour éliminer l'excès d'humidité du sulfate d'ammonium, du sulfate de potassium et du nitrate, entre autres substances. Le sécheur améliore le séchage des granulés, réduisant la teneur en humidité et augmentant la capacité de production.
Industrie chimique
L'industrie chimique utilise un sécheur rotatif pour éliminer l'humidité des produits chimiques tels que le gel de silice, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de sodium et le carbonate de lithium, entre autres. En réduisant les niveaux d'humidité dans ces substances chimiques, le sécheur contribue à améliorer le stockage et la manipulation.
Industrie du bâtiment
Un sécheur rotatif élimine l'humidité du sable, du gypse et du calcaire. Les matériaux séchés sont utilisés dans différents projets de construction, ce qui fait du sécheur un élément essentiel pour fournir des matériaux de qualité et aux spécifications nécessaires.
Industrie minière
Plusieurs minerais, dont le graphite, la bentonite et le charbon, sont séchés à l'aide d'un sécheur rotatif. Les matériaux minéraux séchés sont utilisés dans les opérations commerciales et la création de produits, garantissant une utilisation optimale des minerais grâce à la réduction de l'humidité.
Les facteurs suivants sont essentiels à prendre en compte lors du choix d'un sécheur rotatif électrique adapté à une application particulière.
Capacité et taille :
La quantité de matériau à sécher et la teneur en humidité souhaitée doivent être atteintes. Il est crucial de choisir un sécheur ayant la capacité et les dimensions appropriées. Un sécheur à tambour trop petit ou trop grand peut entraîner des inefficacités économiques. La réalisation d'une analyse coût-avantages peut aider à choisir la bonne capacité.
Source d'énergie et efficacité :
Lors du choix d'un sécheur rotatif à tambour, il faut tenir compte de la source d'énergie disponible. Il peut s'agir de gaz, d'électricité ou d'huile. De plus, les acheteurs doivent rechercher l'indice d'efficacité énergétique et la possibilité de récupérer l'énergie excédentaire.
Compatibilité des matériaux :
Les caractéristiques du matériau, telles que la forme, la taille, la densité et la température, doivent être compatibles avec la conception du sécheur rotatif à tambour. Le matériau utilisé pour construire le tambour est également important à prendre en compte. Pour les matériaux abrasifs ou corrosifs, le choix d'un tambour en acier au carbone avec une doublure en polyuréthane peut être un bon choix.
Budget du projet :
Les contraintes budgétaires sont un facteur crucial. Le coût initial peut limiter les choix, mais il faut tenir compte des dépenses à long terme de maintenance, de consommation d'énergie et d'efficacité.
Garantie et assistance après-vente :
Le choix d'un sécheur rotatif à tambour électrique doté d'une bonne garantie et d'une assistance après-vente du fabricant garantit qu'une assistance est disponible en cas de problème ou de besoins en pièces de rechange à l'avenir.
Considérations environnementales :
Les caractéristiques du matériau, telles que la forme, la taille, la densité et la température, doivent être compatibles avec la conception du sécheur rotatif à tambour. Le matériau utilisé pour construire le tambour est également important à prendre en compte. Pour les matériaux abrasifs ou corrosifs, le choix d'un tambour en acier au carbone avec une doublure en polyuréthane peut être un bon choix.
Qualité et normes :
Un sécheur rotatif à tambour électrique fabriqué conformément aux normes de gestion de la qualité fonctionnera probablement mieux. La conformité aux normes industrielles pertinentes garantit le respect des directives établies pour des processus de séchage efficaces et efficients.
Q1 : Quel est le principe de fonctionnement du sécheur rotatif à tambour électrique ?
A1 : Le sécheur alimente le matériau à travers la plaque d'alimentation, puis forme un angle incliné par rapport au sol horizontal. Le matériau s'écoule vers le bas et tourne en même temps que le tambour. Pendant ce temps, l'air chaud s'écoule dans la direction opposée et entre en contact avec le matériau.
Q2 : Quelles sont les caractéristiques du sécheur rotatif à tambour électrique ?
A2 : Le sécheur présente de nombreux avantages, notamment une grande capacité, un fonctionnement pratique, des performances stables et une bonne adaptabilité aux matériaux. Il peut non seulement sécher les matériaux, mais aussi effectuer un léger mélange et une légère agitation.
Q3 : Les sécheurs rotatifs à tambour électrique sont-ils identiques aux sécheurs flash ?
A3 : Non. Les sécheurs rotatifs à tambour électrique ne sont pas identiques aux sécheurs flash. Les sécheurs flash utilisent de l'air à grande vitesse pour transporter et sécher le matériau en ligne droite. Ils conviennent aux petits matériaux. Au contraire, les sécheurs rotatifs à tambour électrique appliquent de l'air chaud en parallèle pour sécher des matériaux plus grands et plus lourds.
Q4 : Quelles sont les tendances des sécheurs rotatifs à tambour électrique sur le marché ?
A4 : Le développement de la technologie a apporté de nouvelles tendances. Par exemple, les sécheurs rotatifs à tambour électrique ont tendance à être conçus pour économiser l'énergie et à utiliser pleinement la chaleur perdue. De plus, les fonctions intelligentes telles que le réglage automatique et le diagnostic des pannes seront populaires.
Q5 : Un sécheur rotatif à tambour électrique peut-il être utilisé conjointement avec une friteuse rotative à tambour électrique ?
A5 : Oui. En fonction des exigences technologiques spécifiques, les sécheurs rotatifs à tambour électrique peuvent être utilisés conjointement avec des friteuses rotatives à tambour électrique. Ils peuvent également être combinés à d'autres équipements de séchage pour obtenir le meilleur effet de séchage.