Machine de séchage à cylindre rotatif

Types de sécheurs à tambour rotatif

Un sécheur à tambour rotatif propose plusieurs modèles et types distincts, chacun étant adapté à différents types d'entreprises et d'applications. Voici quelques-uns des plus courants :

• Sécheur rotatif industriel

  Un sécheur rotatif industriel est un dispositif de séchage largement utilisé dans les industries chimique, du bois, métallurgique et du ciment. Il permet de sécher les matériaux en éliminant ou en réduisant la teneur en humidité. Il fonctionne par la combinaison du transfert de chaleur et de processus physiques. Ce dispositif utilise généralement l'électricité comme source d'énergie et dispose d'une très grande capacité de production, ce qui répond facilement aux exigences industrielles. Une machine de séchage rotative industrielle détient une part de marché importante en raison de ses nombreux avantages pour diverses industries. Elle joue un rôle essentiel dans la production industrielle.

• Sécheur flash rotatif

  Un sécheur flash rotatif est un type de sécheur flash qui combine les techniques de séchage rotatif et flash pour sécher les matériaux en continu. Il alimente le matériau en faisant tourner la roue à aubes sur le flux d'air de séchage. Le matériau humide est répandu en une fine couche dans le courant d'air chaud, ce qui sèche rapidement le matériau. Un sécheur flash rotatif a une capacité énorme à gérer différents matériaux et convient à diverses industries, telles que les industries alimentaire et chimique. Il peut être utilisé comme modèle alternatif à un sécheur par atomisation.

• Sécheur à tambour rotatif

  Un sécheur à tambour rotatif est un type de sécheur largement utilisé pour réduire la teneur en humidité des matériaux. Il est construit en forme de tambour rond et a une position horizontale ou un léger angle d'inclinaison. Le principe de fonctionnement du sécheur à tambour rotatif est de faire circuler de l'air chaud dans le sens opposé au matériau humide. Un sécheur à tambour rotatif convient aux lignes de production à grande échelle. Il peut sécher divers types de matériaux et n'est pas facilement affecté par les propriétés des matières premières.

Spécifications et entretien des sécheurs à tambour rotatif

Normalement, les spécifications d'un sécheur rotatif sont basées sur les exigences industrielles. Les spécifications notables comprennent le diamètre et la longueur du cylindre, le poids, la capacité de séchage, le réglage de la température, la pression et la teneur en humidité des matériaux.

• Diamètre et longueur du cylindre : Leurs dimensions varient en fonction des besoins d'une industrie. Le diamètre varie de 0,6 m à 4,8 m avec une taille standard de 1,5 m. Quant à la longueur, elle peut varier de 6 m à 100 m avec une longueur typique de 20 m.
• Poids : Le poids du sécheur est déterminé par sa longueur, son diamètre et les matériaux utilisés pour sa fabrication. Généralement, le poids du sécheur est compris entre 20 000 kg et 227 000 kg.
• Capacité de séchage : Une machine de séchage d'un diamètre de 1,5 m et d'une longueur de 20 m peut sécher 2 000 tonnes de matériaux par mois. De plus, la capacité mensuelle peut atteindre 12 000 tonnes pour les sécheurs avec un cylindre de 3,6 m.
• Réglage de la température : Le réglage de la température d'un sécheur rotatif est compris entre 150 °C et 600 °C. Le sécheur expose les matériaux à de l'air chaud à une telle température, réduisant ainsi la teneur en humidité.
• Pression : Un sécheur rotatif fonctionne bien sous une pression atmosphérique de 86 000 pascals. Il a également la capacité de résister à une pression élevée en fonction du matériau à sécher.
• Teneur en humidité des matériaux : La machine de séchage est conçue pour sécher un matériau avec une teneur en humidité de 15 % à 85 %. Elle le fait rapidement en quelques minutes à quelques heures.

Maintenance :

Essentiellement, les études d'analyse des pannes montrent que plus de 90 % des pannes d'une machine de séchage peuvent être évitées grâce à un entretien régulier. Par conséquent, les fabricants conseillent d'effectuer des routines d'entretien régulières. Négliger les routines peut entraîner des réparations ou des remplacements coûteux. Une routine d'entretien régulière comprend des inspections quotidiennes. Elles sont conçues pour détecter les petits problèmes avant qu'ils ne deviennent importants. Une inspection quotidienne doit porter sur le cylindre du sécheur, l'alimentateur, le ventilateur de tirage, le séparateur d'air et le filtre à manches.

Pendant l'inspection, recherchez tout signe de fuite ou de connexion desserrée. Recherchez les pièces usées ou endommagées qui doivent être remplacées. Notez les zones où des dépôts de matière se sont accumulés. Planifiez un nettoyage pour ces zones. Vérifiez également l'alignement de tous les composants rotatifs. Assurez-vous qu'ils sont bien alignés pour éviter toute contrainte excessive sur le moteur et les roulements du sécheur. Pendant les inspections, surveillez attentivement les performances du sécheur. Faites attention au temps de séchage du matériau. Vérifiez également si la teneur en humidité souhaitée est atteinte. Ajustez les paramètres en conséquence si l'efficacité du sécheur diminue.

En conclusion, un sécheur rotatif nécessite des procédures d'entretien périodiques pour maintenir son efficacité. Bien que certaines procédures doivent être effectuées quotidiennement, d'autres peuvent être effectuées hebdomadairement, mensuellement ou trimestriellement. De même, faites appel à des professionnels pour effectuer les tâches d'entretien de routine. Le manuel de la machine de séchage rotative contient des instructions sur les pratiques et les calendriers d'entretien recommandés. En suivant le manuel, vous pouvez prolonger la durée de vie de la machine et maintenir ses performances à un niveau optimal.

Scénarios d'utilisation d'une machine de séchage à tambour rotatif

La polyvalence de la machine de séchage à tambour rotatif en fait un équipement essentiel dans de nombreux secteurs industriels.

• Industrie alimentaire :

  Les sécheurs à tambour sont utilisés pour éliminer l'humidité des produits alimentaires afin de prolonger leur durée de conservation, comme les fruits, les noix et la viande. Les aliments séchés peuvent être transformés en céréales, en soupe instantanée, etc.

• Agriculture :

  Les sécheurs cylindriques peuvent sécher les céréales et les graines de légumes. Les graines sont bien séchées à des niveaux d'humidité appropriés, assurant un stockage adéquat et en maintenant la capacité de germination.

• Chimie et pharmaceutique :

  Les industries appliquent le séchage par tambour pour sécher les produits chimiques, les engrais et les produits pharmaceutiques, tels que les médicaments en poudre et les composés chimiques.

• Textiles :

  La machine peut être utilisée pour sécher des matériaux textiles comme le tissu, le cuir et les fibres. Les matériaux textiles séchés peuvent être utilisés pour la fabrication de vêtements, la tapisserie d'ameublement et d'autres applications textiles.

• Construction :

  Les sécheurs rotatifs permettent de réduire la teneur en humidité de matériaux tels que le ciment, le gypse et le sable. Le séchage de ces matériaux est une étape cruciale dans les processus de production.

• Industrie du bois :

  Le sécheur à bois peut sécher le bois d'œuvre, le contreplaqué et les copeaux de bois. Le bois séché a une forme stable et un faible risque de pourriture.

• Industrie du plastique :

  Les sécheurs à tambour sont utilisés pour pré-sécher les résines plastiques, telles que le PET, le PP et l'ABS, avant l'extrusion et le moulage par injection. L'objectif est d'éliminer l'humidité qui peut provoquer des imperfections dans les produits finis.

• Mines :

  Le sécheur minier peut sécher les minerais et les scories après le traitement minier. Les matériaux séchés sont préparés pour la fusion et d'autres processus de manutention des minerais.

• Gestion environnementale :

  Les sécheurs cylindriques peuvent traiter les eaux usées et les boues d'épuration, en réduisant le volume et en facilitant l'élimination ou la réutilisation.

• Secteur de l'énergie :

  Les centrales électriques utilisent des sécheurs rotatifs pour sécher la biomasse, le charbon et d'autres combustibles afin d'améliorer l'efficacité de la combustion et de réduire les émissions.

Comment choisir une machine de séchage à tambour rotatif

Lors de l'achat d'un sécheur rotatif, les facteurs suivants doivent être pris en compte pour répondre aux besoins de séchage du matériau et optimiser l'efficacité.

• Capacité de séchage et dimensions

  La capacité de séchage, représentée par la masse d'humidité extraite par unité de temps (par exemple, kg/h), est un facteur important. De plus, les dimensions du sécheur, y compris sa longueur, son diamètre et ses exigences d'espace d'installation, doivent être adaptées à la ligne de production.

• Température de séchage et source de chaleur

  Différents matériaux nécessitent des températures de séchage différentes. Le sécheur rotatif choisi doit être capable de s'adapter à la température de séchage requise. De plus, la source de chaleur (par exemple, vapeur, eau chaude, électricité, gaz naturel, bois de chauffage ou autre combustible industriel) doit être compatible avec l'environnement de production.

• Efficacité énergétique et consommation

  Tenez compte de la consommation d'énergie pendant le processus de séchage du matériau, y compris l'énergie électrique, la vapeur, le gaz et le combustible. Évaluez l'efficacité énergétique du sécheur rotatif et de sa source de chaleur pour calculer le coût de la consommation d'énergie.

• Qualité du séchage

  La qualité de séchage requise comprend des paramètres tels que la teneur en humidité résiduelle du matériau séché et si la qualité du matériau (par exemple, couleur, goût, nutriments, etc.) peut être maintenue.

• Environnement de travail

  L'environnement de travail comprend la température de travail, l'humidité et la présence de substances corrosives ou explosives. Un sécheur cylindrique adapté à un environnement dangereux doit être choisi si le site de production présente des conditions environnementales difficiles.

• Maintenance et assistance

  Tenez compte des besoins de maintenance et de réparation du sécheur rotatif et de la disponibilité de l'assistance du fabricant. Assurez-vous que les pièces de rechange et l'assistance technique sont facilement disponibles.

Machine de séchage à tambour rotatif : Q&A

Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un sécheur rotatif ?

A1 : Un sécheur rotatif peut traiter une large gamme de formes de matériaux, de teneurs en humidité et de densités. Il est durable, fonctionne de manière fiable et a une longue durée de vie. Le sécheur rotatif convient à la production à haute capacité et aux processus de fonctionnement continus. Il a une plus grande tolérance aux conditions du matériau d'alimentation. Il est résistant au colmatage et applicable à diverses tailles de matériaux et teneurs en humidité.

Q2 : Pour quels matériaux les sécheurs rotatifs sont-ils utilisés ?

A2 : Les sécheurs rotatifs sont utilisés pour différents matériaux dans toutes les industries. Ils sèchent des matériaux comme le sable, le charbon, l'argile, les granulés de biomasse, le minerai, les boues, etc., qui ont une forte teneur en humidité et une faible conductivité.

Q3 : Quel est le rendement d'un sécheur rotatif ?

A3 : L'efficacité du sécheur rotatif dépend principalement du coefficient de transfert de chaleur et du temps de séjour. Mais généralement, le sécheur rotatif a un rendement d'environ 50 %.

Q4 : Quel type de lubrification est nécessaire pour le sécheur rotatif ?

A4 : Le sécheur rotatif doit être lubrifié à la graisse au niveau des paliers de support tous les trois mois à l'aide d'un système de regraissage.