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Une machine à carder joue un rôle essentiel dans la séparation des fibres, le ramollissement et le dépôt des fibres en nappe pour un traitement ultérieur. Les nouvelles machines à carder chinoises sont dotées de caractéristiques technologiques avancées qui améliorent l'efficacité, la précision et la facilité d'utilisation. Les machines à carder peuvent être divisées en deux catégories principales :
Les deux types de machines à carder chinoises ont les mêmes pièces principales : rouleaux d'alimentation, licker-in, col, cylindre principal, bandes de cardage, doffer et convertisseur de nappe. Cependant, les dimensions et les performances de ces pièces sont différentes pour répondre aux besoins des grandes industries ou des petits espaces de travail. Même s'il s'agit de machines à carder, les machines sur pied travaillent avec beaucoup plus de fibres que les machines miniatures.
La machine à carder est fabriquée conformément aux normes textiles établies. Voici quelques spécifications standard à connaître lors de l'achat de la machine :
Capacité de production
Il s'agit de la quantité de coton que la machine peut traiter en un temps donné. Plusieurs facteurs influent sur cette capacité, notamment la taille de la machine, la vitesse de fonctionnement et le type de coton. Elle est mesurée en kgs ou en lbs.
Besoin en puissance
Il s'agit de la puissance électrique ou mécanique nécessaire au bon fonctionnement de la machine à carder. Les besoins en puissance varient en fonction du modèle et de la taille de la machine. Comme toutes les autres machines textiles, la machine à carder aura une puissance en kilowatts.
Diamètre et largeur du cylindre
La machine à carder possède un tambour principal appelé cylindre. Son diamètre et sa largeur varient en fonction du modèle et du type de la machine. Ces dimensions influent sur la capacité de la machine à traiter les fibres.
Efficacité de filtration
Il s'agit de la quantité de déchets et de poussière que la machine à carder peut éjecter des fibres traitées. L'efficacité d'une machine à carder aura un impact significatif sur la qualité du produit final.
Niveau sonore
La machine à carder génère beaucoup de bruit. Le niveau sonore de fabrication est mesuré en décibels (dB). Il est important de tenir compte du niveau sonore de la machine afin que l'entreprise puisse prendre des mesures adéquates de contrôle du bruit.
Émission de poussière
Une machine à carder de bonne qualité doit être dotée d'un bon système de filtration de la poussière. La machine doit traiter la matière tout en empêchant une émission excessive de poussière dans l'environnement.
Comme tous les équipements lourds, la machine à carder nécessite des routines d'entretien régulières pour fonctionner de manière fluide et efficace. Voici quelques conseils d'entretien pour la machine à carder :
Lubrification :
La machine à carder possède de nombreuses pièces mobiles. La lubrification de ces pièces garantit une barrière entre les composants qui se touchent. Appliquez de la graisse ou de l'huile sur les rouleaux, les chaînes, les paliers, les glissières et les engrenages.
Accumulation de poussière et de fibres :
L'accumulation de fibres et de poussière se produira même avec les meilleures mesures de contrôle de la poussière. Retirez toute accumulation de matière de la machine à carder à l'aide de brosses et de soufflettes à air. Les machines à carder possèdent de nombreux tuyaux de soufflage. Utilisez les tuyaux de soufflage pour éliminer la poussière des zones inaccessibles à la brosse.
Inspection :
Inspectez régulièrement la machine à carder après utilisation. La routine d'inspection consiste à examiner attentivement les courroies, les chaînes et les engrenages de la machine pour détecter tout signe d'usure ou de dommages.
Alignement correct :
Des désalignements peuvent se produire lorsque la machine à carder est en service ou après une longue période d'utilisation. Vérifiez régulièrement la machine pour vous assurer que tous les composants sont correctement alignés et effectuez les ajustements nécessaires. Un désalignement peut entraîner une usure accrue et une réduction de l'efficacité.
Grâce aux caractéristiques et aux avantages de ces machines, la machine à carder est utilisée dans un large éventail d'industries diverses.
Lors de l'achat de nouvelles machines à carder à vendre, les acheteurs doivent tenir compte de divers facteurs tels que la qualité des matières premières d'entrée, le niveau d'automatisation de la machine et la capacité de la machine.
Les machines qui traitent plus d'un type de matière première d'alimentation sont très recherchées sur le marché. En effet, ces machines à carder offrent un haut degré de flexibilité opérationnelle pour l'utilisateur final et peuvent être utilisées pour différents types d'entrées textiles. Les machines à carder à alimentation multiple ont également des taux de rendement de production très élevés qui peuvent contribuer à réduire le coût du matériel de sortie par unité.
Le degré d'automatisation d'une machine à carder détermine la quantité de supervision dont elle a besoin pour fonctionner efficacement au quotidien. Les machines hautement automatisées avec des fonctions de démarrage automatique, une régulation automatique de l'alimentation, des systèmes de surveillance intégrés et des capacités d'arrêt automatique sont plus faciles à utiliser car elles nécessitent moins d'interaction humaine. Cela permet aux fabricants de textiles de réduire les coûts de main-d'œuvre et de rationaliser leurs processus opérationnels. Les machines semi-automatisées nécessitent du personnel sur site pour surveiller et ajuster régulièrement les paramètres de fonctionnement de la machine. Les machines à carder entièrement manuelles sont rares, mais peuvent encore être trouvées dans les unités de fabrication textile à très petite échelle.
Q1 : Les machines à carder automatiques sont-elles utilisées dans l'industrie textile ?
R1 : Oui, la machine à carder automatique est largement utilisée en raison de son efficacité.
Q2 : Quelles sont les opérations effectuées avant le cardage dans l'industrie textile ?
R2 : Les opérations préparatoires avant le cardage comprennent l'ouverture, le nettoyage et l'alimentation de la matière première.
Q3 : La machine à carder est-elle la première étape de la préparation de la laine pour le filage ?
R3 : Oui, la machine à carder est la première étape après le cardage de la laine qui est en train de flotter.
Q4 : Le cardage de la laine augmente-t-il sa valeur marchande ?
R4 : Oui, le cardage de la laine augmente la valeur marchande en éliminant les impuretés et en redressant les fibres.
Q5 : La machine à carder fonctionne-t-elle sur tous les types de fibres ?
R5 : Non, la machine à carder ne fonctionne pas sur tous les types de fibres. Certaines fibres sont trop fines pour être cardées et sont mieux travaillées au peigne.