Dosage automatique

Types de dosage automatique

Un système de **dosage automatique** offre de nombreux avantages dans différents secteurs. Voici quelques types clés :

• Basculeur de fûts automatique : Un basculeur de fûts automatique transfère des quantités contrôlées de solides ou de liquides d’un fût vers un équipement ou des conteneurs. Ce système de dosage convient aux fûts avec ou sans basculeur.
• Trémie : Une trémie de dosage automatique contient des substances en vrac, telles que des granulés et des poudres. Elle peut fournir des matériaux de manière intermittente ou continue. La vitesse de dosage d’une trémie peut être ajustée pour répondre aux besoins de la chaîne de production.
• Convoyeur à bande : Un convoyeur à bande de dosage automatique peut déplacer une large gamme de matériaux, y compris des granulés, des poudres et des liquides, et offre une excellente flexibilité. Une machine de dosage avec un convoyeur à bande peut alimenter un point fixe, ce qui convient bien aux chaînes d’assemblage.
• Vis d’alimentation : Une vis d’alimentation de dosage automatique peut alimenter des matériaux en vrac selon une vitesse spécifiée. Elle fonctionne bien pour les poudres et les petits matériaux granulaires avec des agents fluidifiants. L’alimentateur peut surmonter les inondations, la segmentation et l’encombrement au sein du système.
• Alimentateur vibrant : Un alimentateur vibrant de dosage automatique peut gérer des matériaux en vrac à grande vitesse et offre une large gamme d’alimentation. Ce type d’alimentateur fonctionne bien avec les granulés et les petites pièces.

Spécification et maintenance du dosage automatique

Spécification

• Débit :

  Le débit d’une pompe de dosage automatique fait référence au volume ou à la masse de fluide que la pompe délivre par unité de temps. Il est généralement exprimé en litres par heure (L/h) ou en litres par minute (L/min). Par exemple, certaines pompes peuvent avoir un débit compris entre 10 L/h et 100 L/h.

• Plage de pression :

  La pompe de dosage fonctionne dans une plage de pression et peut développer des pressions de pompage spécifiques. La plage de pression est généralement mesurée en bars ou en livres par pouce carré (psi). Certaines pompes de dosage automatique peuvent fonctionner dans une plage de pression de 2 à 5 bars (environ 30 à 70 psi).

• Alimentation électrique :

  L’alimentation électrique requise pour les pompes de dosage automatique fait référence à la source d’énergie électrique nécessaire au fonctionnement des pompes. Cela peut inclure la tension et la fréquence fournies à la pompe. Par exemple, certaines pompes peuvent nécessiter une alimentation électrique de 220 V-240 V à une fréquence de 50 Hz.

• Matériaux :

  Les pompes de dosage automatique sont fabriquées à partir de divers matériaux, chacun étant plus ou moins résistant à des substances et à des conditions environnementales spécifiques. Cela suggère que les pompes sont fabriquées à partir de matériaux adaptés aux applications chimiques, alimentaires et pharmaceutiques, tels que l’acier inoxydable, le PTFE, la céramique et autres.

Maintenance

Une maintenance régulière garantit que les distributeurs de dosage automatique fonctionnent de manière fiable, offrant un dosage précis pour les chaînes de production et améliorant la productivité globale de l’ensemble de l’installation. Les pratiques de maintenance suivantes sont recommandées :

• Inspecter le système de pompage :

  Des vérifications fréquentes pour détecter les dommages et l’usure sont importantes. Examiner les joints, les vannes et les tuyaux du système pour détecter les fuites ou les dépôts de chlorure, ce qui indique un possible colmatage de la buse. Vérifier la pompe de dosage pour détecter les dommages mécaniques, tels que les fissures ou les déformations.

• Étalonner la pompe de dosage :

  Étalonner la pompe de dosage mensuellement pour garantir la précision du dosage. S’assurer que l’étalonnage est effectué conformément aux instructions du fabricant et est traçable par rapport aux normes reconnues.

• Remplacer les filtres :

  Les filtres sont des composants importants des systèmes de dosage, servant à éliminer les impuretés. Les filtres automatiques peuvent se colmater avec le temps en raison de l’augmentation du dosage et doivent être remplacés ou nettoyés régulièrement.

Scénarios de machine de dosage automatique

Une machine de dosage automatique d’huile peut distribuer de l’huile dans de nombreux secteurs, notamment :

• Industrie alimentaire et des boissons

  Les entreprises de production alimentaire utilisent des machines de dosage automatique pour distribuer des arômes, des additifs et des sauces. Dans le secteur des boissons, elles aident à distribuer avec précision des sirops, des huiles et des concentrés de boissons gazeuses.

• Industrie pharmaceutique

  Les machines de dosage jouent un rôle clé dans l’industrie pharmaceutique. Elles sont utilisées pour garantir une distribution précise des ingrédients actifs, des excipients et des additifs lors de la fabrication de médicaments.

• Industrie chimique

  Les procédés de fabrication chimique impliquent diverses substances qui nécessitent un dosage précis. Les machines de dosage chimique peuvent distribuer des lubrifiants, des tensioactifs, des liquides de refroidissement et des émulsions, entre autres produits chimiques, avec précision.

• Industrie cosmétique et des soins personnels

  Les mascaras, les shampoings, les lotions, les revitalisants et autres produits de beauté nécessitent un dosage précis des ingrédients actifs, des parfums et des conservateurs. Les machines de dosage automatique permettent aux entreprises cosmétiques d’obtenir une précision lors du proportionnement de ces substances.

• Industrie des peintures et des revêtements

  Lors de la formulation et de la fabrication de peintures, d’encres et de revêtements, les machines de dosage peuvent aider à obtenir un proportionnement précis des colorants, des pigments, des solvants et des résines afin d’améliorer la cohérence et la qualité des produits finaux.

• Industrie automobile

  L’industrie automobile peut nécessiter un dosage précis des lubrifiants, des mastics et des adhésifs. Les machines de dosage peuvent améliorer la précision de ces substances afin d’optimiser les performances des composants automobiles.

• Industrie du plastique et des polymères

  Les plastiques et les polymères doivent subir un dosage précis des additifs, des colorants et des charges lors des formulations. Les machines de dosage automatique peuvent garantir un dosage précis de ces substances afin d’améliorer la qualité constante.

• Industrie agricole

  Les produits agricoles tels que les pesticides, les engrais et les herbicides doivent être dosés avec précision. Les machines de dosage peuvent aider à obtenir une distribution précise de ces produits afin d’améliorer l’utilisation et l’efficacité.

• Industrie de la construction

  Les industries de la construction peuvent nécessiter un dosage précis des adhésifs, des mastics et des revêtements. Les machines de dosage automatique favorisent la précision et la cohérence lors de la distribution de ces matériaux liés à la construction.

Comment choisir le dosage automatique

Prendre en compte les facteurs suivants lors de la sélection d’un système de dosage adapté à une application particulière :

• Débit :

  Le débit fait référence à la quantité de dosage véhiculée par intervalle de temps. Certains systèmes de dosage conviennent aux débits élevés, tels que 300 L/h par unité, tandis que d’autres sont plus adaptés aux débits faibles. Lors de la sélection d’un système de dosage, tenir compte du fait que le débit répond aux exigences de l’application et que la pompe peut le gérer. Par exemple, une pompe péristaltique peut convenir à un faible débit, tandis qu’une pompe à diaphragme peut être une meilleure option pour un débit élevé.

• Précision et exactitude :

  Le système de dosage choisi doit avoir les capacités de précision et d’exactitude requises, correspondant aux produits chimiques et aux quantités à distribuer. Un système de dosage de haute précision peut être plus coûteux, il est donc essentiel de peser les besoins de l’application par rapport au budget disponible.

• Alimentation électrique :

  Les systèmes de dosage peuvent être divisés en fonction du fait qu’ils sont électriques ou mécaniques. Déterminer quel type d’alimentation électrique est nécessaire pour le système. Par exemple, un système de dosage électrique de 12 volts nécessite une alimentation électrique différente d’un système de dosage de 240 volts.

• Contrôle et communication :

  Le système de dosage sélectionné doit avoir les fonctionnalités de contrôle et de communication requises. Les fonctionnalités de contrôle déterminent la manière dont le produit chimique est dosé, tandis que les options de communication spécifient comment le système peut être surveillé et contrôlé à distance. Le fait que le système doive être contrôlé localement ou à distance à partir d’un emplacement central est crucial pour déterminer le type de contrôle et de communication requis.

• Coût :

  Lors de la sélection d’un système de dosage automatique de produits chimiques, il est essentiel de tenir compte des coûts initiaux et d’exploitation. Choisir un système qui a un faible coût total de possession, en équilibrant l’investissement initial avec les économies à long terme en termes d’énergie et de maintenance.

Q&A

Q1 : Où sont utilisées les seringues de dosage automatique ?

A1 : Des industries telles que l’alimentation et les produits pharmaceutiques utilisent des seringues de dosage automatique pour distribuer des solides, des liquides et des gaz afin de créer des mélanges spécifiques. Les seringues sont cruciales lorsque des mesures exactes sont essentielles.

Q2 : Quels sont les avantages des systèmes de dosage automatique ?

A2 : Les systèmes de dosage automatique réduisent les erreurs humaines et améliorent la précision et la constance. Ils améliorent également l’efficacité en rationalisant le processus de dosage, en économisant du temps et en augmentant la productivité. Certains systèmes de dosage ont des fonctions d’autonettoyage, de sorte que les employeurs n’ont pas à arrêter les opérations pour les nettoyer.

Q3 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer des machines de dosage automatique ?

A3 : Les machines de dosage automatique sont faites de plusieurs matériaux, principalement du plastique et de l’acier inoxydable. Cependant, elles sont toutes compatibles avec les substances chimiques qu’elles dosent. L’Umweltfreundlichkeit et l’adéquation des matériaux peuvent être prises en compte au moment de la commande.