Alliage d'aluminium avec passivation

Types d'alliage d'aluminium avec passivation

Les alliages d'aluminium avec passivation sont un processus qui améliore la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium. Il crée un film protecteur sur la surface de l'aluminium. Ce film rend les alliages d'aluminium adaptés à diverses applications, notamment dans les secteurs où la résistance à la corrosion est importante. Voici les différents types d'alliages d'aluminium avec passivation.

• Aluminium Série 1000

  C'est l'aluminium avec la plus haute pureté, environ 99 % ou plus. Il offre une excellente résistance à la corrosion, une haute conductivité thermique et électrique, et une bonne travaillabilité. Cependant, il n'est pas adapté aux applications nécessitant de la résistance.

• Aluminium Série 2000

  Cette série est connue pour sa grande résistance. Elle est souvent utilisée dans des applications aérospatiales. L'aluminium de la série 2000 a une bonne usinabilité et des propriétés de soudabilité. Cependant, sa résistance à la corrosion est inférieure par rapport aux autres alliages d'aluminium.

• Aluminium Série 3000

  C'est un alliage d'aluminium de résistance moyenne. Il est également connu pour sa bonne travaillabilité, sa résistance à la corrosion et sa formabilité. L'aluminium de la série 3000 est souvent utilisé dans l'emballage, les ustensiles de cuisine et les produits de construction.

• Aluminium Série 4000

  Cette série a une forte teneur en silicium, ce qui la rend adaptée aux applications de soudage. L'aluminium de la série 4000 offre une bonne résistance à l'usure et est souvent utilisé dans les composants automobiles et les fils de soudage.

• Aluminium Série 5000

  Cette série est connue pour sa haute résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité. L'aluminium de la série 5000 est souvent utilisé dans des applications maritimes, des récipients sous pression et des composants architecturaux.

• Aluminium Série 6000

  Cette série est un alliage d'aluminium polyvalent. Il a une bonne résistance à la corrosion, une résistance moyenne et une bonne travaillabilité. L'aluminium de la série 6000 est souvent utilisé dans les applications structurelles, telles que les extrusions, les tuyaux et les barres.

• Aluminium Série 7000

  Cette série est un alliage d'aluminium à haute résistance. Il est souvent utilisé dans les applications aérospatiales et les articles de sport. L'aluminium de la série 7000 a une résistance à la corrosion inférieure par rapport aux autres alliages d'aluminium. Un traitement de passivation est souvent appliqué pour améliorer sa résistance à la corrosion.

• Aluminium Série 8000

  L'aluminium de la série 8000 est utilisé pour des applications spécifiques, telles que les feuilles d'aluminium et les fils. Les alliages de cette série sont contrôlés pour répondre à des exigences spécifiques.

Spécifications et entretien des alliages d'aluminium avec passivation

Les alliages d'aluminium sont classés en deux groupes principaux : les alliages en métal d'usinage et les alliages coulés. Les alliages en métal d'usinage sont ceux qui ont été déformés physiquement, tandis que les alliages coulés sont ceux qui ont été fondus et coulés dans des moules.

Le tableau ci-dessous présente les spécifications des alliages d'aluminium.

• Alliages d'Aluminium Coulés

  Utilisés pour créer des formes et des composants complexes qui ne peuvent pas être facilement réalisés par d'autres procédés. Les alliages de coulée ont une haute résistance et une bonne résistance à la corrosion. Ils sont également légers et ont une bonne fluidité, ce qui permet à l'aluminium d'être coulé en formes et conceptions complexes. Ils ont également une bonne conductivité électrique et des propriétés thermiques. Les alliages sont non magnétiques, ce qui convient aux applications où le magnétisme est indésirable. Ils sont également résistants à la rouille, ont une bonne usinabilité et sont soudables. Les alliages d'aluminium coulés sont utilisés pour fabriquer des pièces d'avion et automobiles, des composants marins, des enclosures électriques et des machines industrielles.

• Alliages d'Aluminium en Métal d'Usinage

  Les alliages en métal d'usinage sont utilisés dans des applications qui nécessitent une manipulation en différentes formes par le biais de laminage, de forgeage, d'extrusion ou d'autres procédés. Les alliages en métal d'usinage ont d'excellentes propriétés mécaniques, telles qu'une haute résistance à la traction et une résistance à la fatigue. Ils ont également une bonne résistance à la corrosion, sont soudables et formables, et peuvent être traités thermiquement.

L'alliage spécifique utilisé est déterminé par les caractéristiques requises pour une application particulière. Par exemple, l'alliage 6061 est un alliage courant utilisé pour des applications structurelles en raison de sa bonne résistance et de sa bonne travaillabilité, tandis que le 7075 est utilisé dans des applications nécessitant une haute résistance, comme dans l'aérospatiale.

L'aluminium avec passivation nécessite peu d'entretien mais doit être nettoyé et inspecté périodiquement afin de maintenir la couche protectrice et l'apparence. Voici quelques conseils d'entretien.

• Nettoyage régulier : L'aluminium avec passivation doit être nettoyé régulièrement pour éliminer les contaminants tels que la saleté, la poussière et les dépôts de sel. L'aluminium avec passivation peut être nettoyé à l'aide d'un détergent doux, d'une brosse douce et d'eau propre.
• Éviter les matériaux abrasifs : Lors du nettoyage de l'aluminium avec passivation, il est conseillé d'éviter d'utiliser des nettoyants ou des outils abrasifs. Les matériaux abrasifs peuvent rayer ou endommager la couche de passivation.
• Inspection périodique : L'aluminium avec passivation doit être inspecté régulièrement pour vérifier les signes d'usure, de dommages ou de corrosion. La détection précoce de ces problèmes permet des réparations rapides, ce qui aide à maintenir l'intégrité de la couche de passivation.
• Repassivation : Avec le temps, la couche de passivation de l'aluminium peut être compromise en raison d'une exposition à des environnements sévères ou à des dommages physiques. Cela nécessite que la surface soit traitée avec une solution chimique. La repassivation restaure la couche protectrice et améliore la résistance à la corrosion.
• Couches protectrices : L'aluminium avec passivation peut être utilisé avec des revêtements protecteurs supplémentaires ou des traitements pour améliorer ses propriétés. Les revêtements utilisés doivent être compatibles avec l'aluminium et la couche de passivation.

Comment choisir un alliage d'aluminium avec passivation

Lors de l'approvisionnement en alliage d'aluminium avec passivation, les acheteurs doivent prendre en compte les facteurs suivants :

• Type d'alliage

  Les acheteurs doivent choisir l'alliage d'aluminium passivé en fonction de l'application prévue. Pour les applications structurelles, les alliages tels que 6061 et 6063 sont appropriés. Pour les applications nécessitant une haute résistance, comme les composants aérospatiaux, l'aluminium passivé 7075 peut être préférable.

• Méthode de traitement

  Les acheteurs doivent être conscients qu'il existe différentes méthodes de passivation, telles que le chrome et le silicate. Le chrome offre une couche plus résistante à la corrosion mais contient des sels de chrome toxiques. Le silicate est une option plus respectueuse de l'environnement mais offre une protection légèrement inférieure.

• Épaisseur du revêtement

  Les revêtements de passivation ont généralement différentes épaisseurs selon la méthode utilisée et le temps d'exposition à la solution de passivation. Les acheteurs doivent choisir l'aluminium passivé avec une épaisseur de revêtement appropriée pour l'application prévue. Un revêtement plus épais peut être nécessaire pour l'aluminium exposé à des environnements sévères.

• Préparation du substrat

  La surface de l'aluminium doit être correctement préparée avant la passivation pour assurer une bonne adhésion du revêtement. Les acheteurs doivent s'assurer que l'alliage d'aluminium passivé qu'ils achètent a un substrat correctement préparé pour améliorer l'efficacité du traitement de passivation.

• Normes de qualité

  Les acheteurs doivent rechercher des alliages d'aluminium avec des traitements de passivation conformes aux normes de l'industrie pertinentes, telles que ASTM ou MIL-SPEC. Ces normes garantissent que le traitement de passivation est cohérent et de haute qualité.

• Considérations environnementales

  Les acheteurs doivent considérer l'impact environnemental du processus de traitement de passivation. Certains traitements utilisent des produits chimiques dangereux, il est donc préférable de choisir des fournisseurs qui respectent les réglementations environnementales et appliquent de bonnes pratiques de gestion des déchets.

• Coût

  Enfin, les acheteurs doivent prendre en compte le coût des alliages d'aluminium avec traitement de passivation. Bien qu'il soit essentiel de sélectionner des options abordables, ils doivent également considérer la qualité et les avantages de la passivation, qui peuvent améliorer la durabilité et la durée de vie des composants en aluminium.

Comment faire soi-même et remplacer un alliage d'aluminium avec passivation

Les alliages d'aluminium avec passivation sont principalement utilisés lorsqu'il est nécessaire de prévenir la corrosion. Ils sont utilisés dans la construction, l'automobile, et les applications maritimes, entre autres domaines. Par conséquent, lorsque vous réparez ou remplacez des alliages d'aluminium avec passivation, les étapes à entreprendre dépendront de l'application spécifique.

Cela dit, voici quelques lignes directrices générales à suivre lors du remplacement d'alliages d'aluminium avec passivation.

• Précautions de sécurité : Lors du remplacement de tout matériau, il est important d'observer les précautions de sécurité. Cela inclut le port d'un équipement de protection et veiller à ce que l'environnement de travail soit sûr.
• Retirer les anciens alliages d'aluminium : Utilisez les outils appropriés pour retirer les anciennes structures d'alliage d'aluminium. Par exemple, lors de l'enlèvement de fixations en acier inoxydable passivées, utilisez les tailles appropriées de clés et d'embouts. En les retirant, veillez à ne pas endommager les structures environnantes.
• Préparer la surface : Après avoir retiré l'ancienne alliage d'aluminium, préparez la surface où le nouvel alliage d'aluminium sera installé. Cela inclut le nettoyage et l'inspection de la surface pour s'assurer qu'elle est en bon état avant de continuer.
• Installer le nouvel alliage d'aluminium : Choisissez l'alliage d'aluminium approprié adapté à l'application spécifique. Par exemple, pour les applications de construction et de bâtiment, l'aluminium 6061 est largement utilisé en raison de sa résistance moyenne et de ses bonnes propriétés de résistance à la corrosion. De plus, l'alliage d'aluminium 6063 est adapté aux applications architecturales en raison de sa bonne extrudabilité et de ses caractéristiques de finition de surface. Assurez-vous que les nouvelles structures d'alliage d'aluminium sont correctement alignées et positionnées avant de les fixer à la surface.
• Sécure l'alliage d'aluminium : Utilisez les méthodes de fixation appropriées pour sécuriser l'alliage d'aluminium à la surface. Cela peut être fait en utilisant des boulons et des écrous ou par soudage, selon l'application spécifique.
• Inspecter et tester : Après avoir installé et sécurisé l'alliage d'aluminium avec passivation, effectuez une inspection approfondie pour vérifier tout défaut ou dommage. Faites également des tests pour vous assurer qu'il est correctement installé et fonctionne comme prévu.

Questions et Réponses

Q1. Quel est le processus de passivation pour l'aluminium ?

A1. La passivation de l'aluminium est un processus de traitement chimique qui crée une couche d'oxyde protectrice sur les surfaces en aluminium. Cette couche améliore la résistance à la corrosion et la durabilité de l'aluminium dans des environnements difficiles.

Q2. La passivation fonctionne-t-elle sur tous les alliages d'aluminium ?

A2. Bien que la passivation améliore considérablement la résistance à la corrosion de l'aluminium, en particulier pour les alliages de la série 5000 et 6000, elle peut ne pas être également efficace sur tous les alliages. L'efficacité de la passivation peut varier selon les éléments d'alliage et leurs concentrations.

Q3. Comment la passivation affecte-t-elle la soudabilité de l'aluminium ?

A3. La passivation n'affecte pas significativement la soudabilité de l'aluminium. Cependant, la couche de passivation doit être enlevée des joints soudés pour garantir une bonne fusion et intégrité de la soudure.

Q4. Combien de temps dure la couche de passivation sur l'aluminium ?

A4. La longévité de la couche de passivation sur l'aluminium peut varier en fonction des conditions environnementales, de l'exposition à des substances corrosives et de l'efficacité des pratiques de maintenance. Dans des environnements hostiles, un entretien régulier et une repassivation peuvent être nécessaires pour garantir une protection à long terme contre la corrosion.

Q5. Le processus de passivation modifie-t-il l'apparence de l'aluminium ?

A5. Le processus de passivation peut légèrement modifier l'apparence des surfaces en aluminium, les rendant ternes ou légèrement décolorées. Cependant, cela est généralement minime, et les avantages d'une résistance à la corrosion améliorée compensent tout changement esthétique.